檢視切断刀~切断刀刃磨的原始碼

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| style="background: #FFB6C1" align= center|  '''<big>切断刀</big> '''
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| [[File:Timg切断刀.jpg|缩略图|居中|[https://image.baidu.com/search/detail?ct=503316480&z=&tn=baiduimagedetail&ipn=d&word=切断刀&step_word=&ie=utf-8&in=&cl=2&lm=-1&st=-1&hd=undefined&latest=undefined&copyright=undefined&cs=2644391845,3844643827&os=1814196737,3544352509&simid=4252068624,675064413&pn=0&rn=1&di=75460&ln=1211&fr=&fmq=1580970277424_R&fm=index&ic=0&s=undefined&se=&sme=&tab=0&width=&height=&face=undefined&is=0,0&istype=2&ist=&jit=&bdtype=0&spn=0&pi=0&gsm=0&objurl=http%3A%2F%2Fwww.1024sj.com%2Fuploadimg%2Fchedao%2Ff0cZ2QoEHz_1371579591.jpg&rpstart=0&rpnum=0&adpicid=0&force=undefined&ctd=1580970280830^3_1007X610%1 原图链接][http://www.1024sj.com/cptag-2544968-2.html 来自1024商务网的图片]]]
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| align= light|
'''所属行业'''：机械加工

'''作用'''： 切断或车槽

'''种类'''： 硬质合金切断刀和高速钢切断刀
|}
'''切断刀刃磨'''角度正确与否，直接影响切断的质量及生产效率。所以对于一个车工来说，切断刀的刃磨技术十分重要。

刃磨切断刀完全可以走捷径，以几何形状入手的方法，不但入门快，而且不出偏。这种方法不但适合教学，而且特别适合自学。

==刃磨步骤==
===粗磨成形===

（1） 两手握刀，前刀面向上。按L×a首先刃磨右侧副后面使刀头靠左，成长方形。

（2） 粗磨左右副偏角和副后角，粗磨主后角。

===精磨===

a) 首先精磨左副后刀面，连接刀尖与圆弧相切，刀体顺时针旋转1<sup>o</sup>－2<sup>o</sup>，刀体水平旋转1<sup>o</sup>---3<sup>o</sup>，刀尖微翘3<sup>o</sup>左右，同时磨出副后角和副偏角。刀侧与砂轮的接触点应放在砂轮的边缘处。

b) 精磨右侧副后角和副偏角。

c) 修磨主后刀面和后角6<sup>o</sup>-8<sup>o</sup>。

d) 修磨前刀面和前角5<sup>o</sup>-20<sup>o</sup>。

e) 修磨刀尖圆弧。

3. 精磨前刀面及前角。

4. 修磨刀尖。<ref>[https://tech.hqew.com/news_358152 快速掌握刃磨切断刀技法],华强电子网，2016-08-10</ref>

==刃磨切断刀新技法==
近几年,笔者改变了以刀具角度为刃磨要求的教学方法,而采用了以几何形状入手的通俗方法,不但入门快,而且不出偏。经过实验,这种方法不但适合教学,而且特别适合自学。
[[File:捕获抽.jpg|缩略图|300px|[https://www.wendangwang.com/doc/80e960bed681037a62950f89/3 来自文档网]高速钢切断刀几何角度]]
[[File:2所以.jpg|缩略图|300px|[https://www.wendangwang.com/doc/80e960bed681037a62950f89/3 来自文档网]硬质合金切断刀几何角度]]
'''口诀''':

前宽后窄(保证两个正值副偏角)

前高后低(保证有正值的前角)

上宽下窄(保证了两个正值副后角)

上突下缩(保证正值后角)

左右对称(使两个副偏角相等,使两个副后角相等)。

或用'''顺口溜''':

刃磨切刀并不难,把握形状是关键。

后头窄来前头宽,下面窄来上面宽。

掌握对称对中线,下面缩进上超前。

只要把握大方向,磨把切刀就能干。
==刃磨切断刀容易出现的问题==
<gallery mode="packed" heights="160">

File:2qdd.jpg|图1 刃磨切断刀副后刀面时容易出现的错误[https://tech.hqew.com/news_358152 来自华强电子网]

File:无标题qdd.png|图2 刃磨切断刀副后刀面时容易出现的错误[https://tech.hqew.com/news_358152 来自华强电子网]

File:3qdd.jpg|图3 刃磨切断刀副后刀面时容易出现的错误[https://tech.hqew.com/news_358152 来自华强电子网]
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[[断屑槽]]刃磨的太深，其刀头强度差，刀头容易折断，如图1(a)。

断屑槽刃磨的太低，排屑困难，切削不顺利，切削负荷增大，刀头容易折断，如图1(b)。

副后角一侧是负值，切断时[[切断刀]]副后刀面要与工件摩擦，如图2(a)。

两侧副后角的角度磨得太大，刀头强度变差，切削时刀头容易折断，如图2(b)。

副偏角太大，刀头强度变差，切削时刀头容易折断，如图3(a)。

两副偏角为负值，易振刀，切削困难，如图3(b)。

副切削刃不平直，切削困难，如图3(c)。 

切断刀磨去太多，通常左侧副后刀面磨出即可，切断刀宽度余量应放在右侧磨去，否则不能切削有高阶台的工件。<ref>[https://wenku.baidu.com/view/fcf9d811daef5ef7ba0d3c89.html?from=search  3-1切断刀和切槽刀的刃磨],百度文库，2018-06-30</ref>

==注意事项==

1. 卷屑槽不宜过深，一般0.75-1.5㎜。[[卷屑槽]]太深前角过大宜扎刀，前角过大楔角减小刀头散热面积减小，使刀尖强度降低，[[刀具寿命]]降低。

2. 防止磨成台阶形，切削时切屑流出不顺利，排屑困难，切削力增加刀具强度相对降低易折断。

3. 两侧副后角对称相等，如两副偏角不同，一侧为副值与工件已加工表面磨擦，造成两切削刃切削力不均衡，使刀头受到一个扭力而折断。

4. 两侧副偏角要对称相等平直、前宽后窄。

5.[[ 高速钢]][[车刀]]要随时冷却以防退火。

6. [[硬质合金]]车刀，刃磨时不能用力过猛以防脱焊。

7. 刃磨副刀刃时，刀侧与砂轮接触点应放在[[砂轮]]的边缘处。<ref>[https://wenku.baidu.com/view/e063e068998fcc22bcd10dc6.html  5切断刀的刃磨--1课时],百度文库，2015-05-19</ref>
==视频==
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切断刀的刃磨

{{#iDisplay:b0750kmpzme|640|370|qq}}

师傅说切断刀不好磨，不光是磨好切断刀，而且还能横向走刀纵向走
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==参考资料==
[[Category:470 製造總論]]