檢視焊接速度的原始碼

{| class="https://image.baidu.com/search/detail?ct=503316480&z=0&ipn=d&word=%E7%84%8A%E6%8E%A5%E9%80%9F%E5%BA%A6&step_word=&hs=0&pn=1&spn=0&di=7163459808492781569&pi=0&rn=1&tn=baiduimagedetail&is=0%2C0&istype=0&ie=utf-8&oe=utf-8&in=&cl=2&lm=-1&st=undefined&cs=2155582357%2C2330451076&os=1918166099%2C1164478935&simid=23129122%2C718830133&adpicid=0&lpn=0&ln=1485&fr=&fmq=1669746115872_R&fm=&ic=undefined&s=undefined&hd=undefined&latest=undefined&copyright=undefined&se=&sme=&tab=0&width=undefined&height=undefined&face=undefined&ist=&jit=&cg=&bdtype=0&oriquery=&objurl=https%3A%2F%2Fgimg2.baidu.com%2Fimage_search%2Fsrc%3Dhttp%3A%2F%2Fpic.baike.soso.com%2Fugc%2Fbaikepic2%2F8737%2F20171108073157-28855646.jpg%2F0%26refer%3Dhttp%3A%2F%2Fpic.baike.soso.com%26app%3D2002%26size%3Df9999%2C10000%26q%3Da80%26n%3D0%26g%3D0n%26fmt%3Dauto%3Fsec%3D1672338119%26t%3Dd60b277c3359c33a0e533a31abfb69b9&fromurl=ippr_z2C%24qAzdH3FAzdH3Fkwthj_z%26e3Bf5257_z%26e3Bv54AzdH3Febdnab8m_z%26e3Bip4%3Fvi%3Doo_z%26e3Bxqy_z%26e3Bx2kh&gsm=1e&rpstart=0&rpnum=0&islist=&querylist=&nojc=undefined" style="float:right; margin: -10px 0px 10px 20px; text-align:left"
|<center>'''焊接速度'''<br><img
src="https://gimg2.baidu.com/image_search/src=http%3A%2F%2Fpic.baike.soso.com%2Fugc%2Fbaikepic2%2F8737%2F20171108073157-28855646.jpg%2F0&refer=http%3A%2F%2Fpic.baike.soso.com&app=2002&size=f9999,10000&q=a80&n=0&g=0n&fmt=auto?sec=1672338119&t=d60b277c3359c33a0e533a31abfb69b9 " width="280"></center><small>  圖片來自百度</small> 
|}
'''单位时间内完成的焊缝长度称为焊接速度'''

焊接速度：单位时间内完成的焊缝长度称为焊接速度。

在[[熔化焊]]中，热输入是和焊接速度成反比。[[搅拌摩擦焊]]焊接过程中温度变化、组织结构转变、应力应变和金属流动四个因素相互作用。其中温度的变化起着主要的作用，它直接影响到其它因素的改变，同时它也是其它因素共同作用的结果。

*中文名:[[焊接速度]]

*外文名:speed of welding

*含    义:单位时间内完成的焊缝长度

*高速焊接:一定时间内焊接速度很快超过2米

*特    点:速度过慢，机械性能降低

*学    科:[[工程技术]]

==特点==
焊接速度：单位时间内完成的焊缝长度称为焊接速度。

如果焊接速度过快，[[熔池]]温度不够，易造成未焊透、未熔合、焊缝成型不良等缺陷。

如果焊接速度过慢，使高温停留时间增长，热影响区宽度增加，[[焊接接头]]的晶粒变粗，机械性能降低，同时使变形量增大。

高速焊接：指在一定时间内焊接速度很快，超过2米。

==焊接关系==
搅拌摩擦焊的焊接原理是利用高速旋转的搅拌工具头插入工件，由于强烈的摩擦和搅拌，搅拌头周围的金属迅速被加热；在旋转搅拌头的临近区域内，形成了一层充分塑化金属层；当搅拌头沿着焊件的接缝向前运动时，在搅拌头的后边就形成了空腔，由于背面垫板和正面轴肩的密封作用，在搅拌头转动摩擦力的作用下，搅拌头前边不断形成的热塑性[[金属挤压]]流动，转移到了搅拌头的后边，填满了后边的空腔，空腔的产生与填满几乎同时发生和完成；这样，焊缝区的金属被挤压、搅拌，发生了剧烈的塑性变形，并被摩擦加热，在高温中，原子经过扩散和再结晶，就形成了搅拌摩擦焊的焊缝。这就决定了搅拌摩擦焊的产热方式和熔化焊有本质的区别。

在熔化焊时，热输入是和焊接速度成反比。而搅拌摩擦焊焊接过程是一个温度变化、组织结构转变、应力应变和金属流动四个因素相互作用的复杂过程。其中温度的变化起着主要的作用，它直接影响到其它因素的改变，同时它也是其它因素共同作用的结果。

==相关结论==
如下：

（1）在搅拌摩擦焊时，焊接速度与热输入不呈线性关系，而是呈现复杂的形态.当焊接速度较小,塑性变形产热可以忽略时，摩擦热占主要地位.这时随焊接速度的增加，热输入减小，接头性能下降。当焊接速度较大，塑性变形产热占主要地位时，随焊接速度的增加，热输入增加,接头性能上升。当进一步增加焊接速度，由塑性变形引起的产热小于焊接速度增加造成的热输入减小，总的热输入减小，性能下降。

（2）当旋转速度与焊接速度比值为定值时，接头力学性能是变化的，并且不是线性的。由摩擦热、塑性变形产热综合影响接头的性能，摩擦热是随旋转速度和焊接速度的绝对值的增加而增加，塑性变形热是先下降后上升，总的趋势是先下降，后上升。 <ref>[[严铿, 雷艳萍, 章正,等. 铝合金搅拌摩擦焊时焊接速度与热输入的关系(J). 焊接学报, 2009, 30(1).]]</ref> 

==主要影响==
'''温度场'''

'''X20Cr13不锈钢'''（德国[[马氏体]]不锈钢）具有良好的抗大气、海水、蒸汽等介质腐蚀的能力，且有良好的塑性和韧性，主要用以制作腐蚀结构构件，如汽轮机动、静叶片等。由于该钢含碳量较高，使其焊接难度加大，其高淬硬性容易导致焊接接头冷裂纹问题和脆化问题。长期以来，焊接工艺优化主要依靠经验积累及[[破坏性试验]]测试，成本消耗巨大且焊接质量难于得到保证，废品率高。随着计算机技术日益发展，采用数值模拟的方法来模拟焊接过程为实际焊接提供了理论依据，从而大大降低成本和提高了效益。

严铿等利用法国ESI公司开发的焊接专用有限元分析软件SYSWELD，模拟了焊接速度对X20Crl3[[马氏体不锈钢]]平板对接焊接头温度场的影响，为工程实际应用提供理论依据。

主要结论如下：

（1）其他焊接工艺参数不变时，随着焊接速度的增大。温度场分布变得浅而窄，热循环在高温时刻停留时间变短，温度梯度变小。

（2）其他焊接工艺参数一定时，焊件熔池、熔合区及热影响区上各点峰值温度随着焊接速度的增大而明显减小。

（3）工艺参数为焊接电流110A、电弧电压12V、焊接速度4mm/s的TlG焊对X20Cr13马氏体不锈钢焊接，能获得优良的焊接接头。 <ref>[[方平, 黄平, 帅歌旺,等. 焊接速度对不锈钢平板对接接头温度场的影响(J). 热加工工艺, 2012, 41(11):149-151.]]</ref> 

'''组织形态'''

18-8不锈钢（也叫[[304不锈钢]]）具有良好的耐大气腐蚀或耐高温腐蚀的性能，以18-8不锈钢作为表面堆焊材料在石油化工和超高压[[电站锅炉]]等行业中得到广泛应用。18-8不锈钢焊缝的组织特征是在奥氏体基体上分布着5%-30%的 铁素体，其数量、形态决定于铬镍当量之比和冷却速度等因素回。 [[铁素体]]的数量和形态对18-8不锈钢的力学性能和抗腐蚀性能等均有不同程度的影响，研究不同焊接速度对 铁素体的数量和形态的影响有较为广泛的意义。
相关结论如下：

（1）焊接速度对堆焊层形貌影响显著，随着焊速的逐步提高，堆高和熔宽均减小，然而堆高和熔宽的比值则呈现先减小后增大的趋势，熔深和稀释率均变大。

（2）随着焊接速度的逐步提高，堆焊层金属显微组织中 一铁素体的数量显著增加，其形态也有明显的变化。焊接速度为4m/h时， 一铁素体形态主要为断续状和较小的骨架状组织；焊接速度为8m/h时， 一铁素体形态大部分呈骨架状，且较为细长连续；焊接速度为12m/h时， 一铁素体形态主要是板条状和部分骨架状，且 铁素体更为密集、粗大、连续。

（3）当焊速为8m/h时，可获得热输入小、稀释率低、成形良好，显微组织为奥氏体基体和细长连续的骨架状 -铁素体的堆焊层组织。 <ref>[[张志玺, 包晔峰, 杨可,等. 焊接速度对18-8不锈钢堆焊层组织形态的影响(J). 电焊机, 2012, 42(5):43-46.]]</ref> 

'''视频'''

'''为什么焊接速度比别人慢很多？学会这个技巧，速度立马提升'''

[https://haokan.baidu.com/v?pd=wisenatural&vid=10638677169851815690 好看视频]
==参考文献==
{{Reflist}}

[[Category:470 製造總論]]