檢視 ERP助力霍富汽车锁具精细化管理的原始碼

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'''ERP助力霍富汽车锁具精细化管理'''上海霍富汽车锁具有限公司（下文简称，上海霍富）是由德国霍富国际有限公司投资的外商独资企业。在管理方面，引入[[世界]]先进的ERP、PDM/PLM及MES等系统，在物流、生产和财务等方面的成功应用大大提高了生产[[效率]]，降低了成本。不同的子公司在以往的年代都实施的相应的信息化系统，且没对子公司的实施系统进行严格的统一，如ERP系统各子公司<ref>[https://www.sohu.com/a/455350653_120373489 母公司、 子公司、分公司、控股公司的区别] ，搜狐，2021-03-12</ref>也选择了不同的系统，有SAP、MFG/Pro、Sybase、与集团的系统之间也是松散的方式互联着。现今集团为整个集团的发展需要，贯彻集团标准化的系统，故斥资3000多万欧元在全球24家工厂及办事处实施统一的ERP系统IFS。

关键词：ERP  IFS  上海霍富  锁具

==一、案例简介==

基于ERP为核心的关联系统包括ERP、Barcode系统、SCM、MES、HR等等。在ERP系统的选型上，霍富充分考虑了多方面的影响：汽车零部件行业的客户有海外的客户、也有国内的客户，不同的[[客户]]在管理的规范性上也有很大差异；主机上对供应商的要求高；库存管理模式种类多；霍富的供应商有国内的，也有海外的，对不同的供应商的要求不同；制造模式复杂，同时还要考虑集团内部[[系统]]之间的交互。因此霍富更注重系统的可扩展性，并在集团内部推行了统一的ERP系统。

==二、案例背景介绍==

霍富国际集团总部在德国，是一家拥有100多年历史的制造汽车锁具及防盗相关产品的汽车零部件制造商，在全球的不同的地区拥有24个工厂或办事处，在中国开设了4个工厂。不同的子公司在过去都实施了各自的[[信息化]]系统，总部没有对子公司的实施系统进行严格的统一。如各个子公司的ERP系统不同，有SAP、MFG/Pro、Sybase，与集团的系统之间也是以松散的方式互联。现今集团为发展需要，贯彻集团标准化系统。斥资3000多万欧元在全球24家工厂及办事处统一实施IFS的ERP系统。上海工厂作为集团第三家实施的工厂也是中国地区的第一家。[[标准]]的不同、文化的不同为系统的实施带来很多不确定因素。

==三、案例应用详情==

===1、总体应用框架===

基于ERP为核心的关联系统包括ERP、Barcode系统、SCM、MES、HR等等。在ERP系统的选型上，霍富充分考虑了多方面的影响：汽车零部件行业的客户有海外的客户、也有国内的[[客户]]，不同的客户在管理的规范性上也有很大差异；主机上对供应商的要求高；库存管理模式种类多；霍富的供应商有国内的，也有海外的，对不同的供应商的要求不同；制造模式复杂，同时还要考虑集团内部系统之间的交互。因此霍富更注重系统的可扩展性，并在集团内部推行了统一的ERP系统。

项目目标与实施原则如下：

Ø  核心业务流程[[标准化]]，通过IFS系统来管理和控制；

Ø  ERP之外没有其他的辅助系统，如Excel；

Ø  每天正确输入[[客户]]的需求信息；

Ø  每天的生产计划涉及：物料的可用性、工作中心层面的产能计划(machine and labour)、严格执行系统计算生成的生产计划、遵循的原则“aslate as possible”；

Ø  所有的物料事务都被反应到财务交易事务上；

Ø  集团的数据在[[系统]]内只需维护一次。

===2、关键技术应用详情===

集团ERP项目IFS系统实施简介：

制造相关的业务实现：按有限产能自动排产、使用电子看板补料-拉式生产、实时汇报加工单的状况、制造订单下达[[原则]]：As later aspossible尽可能晚的生产。

物流相关的业务实现：产品及零部件包装结构化规范化（同时在系统中显示）、物流补给看板电子化（无线终端操作）、库位设置精细化到bin为止、生产计划下达按有限产能排产[[自动化]]、物料标签条码化、采购收货移动化，收货监控可视化、发运备货严谨，发运监控可视化等。

==四、创新性与优势==

本项目的创新性在于以下几个方面：

（1）实施ERP系统后，霍富在制造相关业务上[[实现]]了按有限产能自动排产；制造订单下达原则实现了As lateras possible（尽可能晚的生产）；使用电子看板补料的拉式生产；实时汇报加工单的状况；无线网络+条码枪操作等。

（2）在物流相关的业务上，实现了[[产品]]及零部件包装结构化规范化（同时在系统中显示）；物流<ref>[http://news.sohu.com/a/603281057_121123887 物流的基础知识] ，搜狐，2022-11-07</ref>补给看板电子化（无线终端操作）；库位设置精细化到bin为止；生产计划下达按有限产能排产自动化；物料标签条码化；采购收货移动化，收货监控可视化；发运备货严谨，发运监控可视化。

==五、案例应用效益分析==

通过CRP分析中长期产能更正确为企业合理分配或投入产能提供的有力的支持；按产能排产每日系统自动生成各位订单并实时汇报；加工单的生成原则是As later as possible为企业降低库存增加TOI的次数提供了保障；看板及电子看板的使用为[[物流]]快速准确的移动提供了保证。因更准时的交付客户的满意度不断提升故而企业的销售业绩快速增涨；有效的可视化的监控报表为企业的管理带来了便利。

==参考文献==
[[Category:500 社會科學類]]