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三维可视化在汽车制造智能工厂的应用
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{| class="wikitable" align="right" |- |<center><img src=https://p2.itc.cn/q_70/images01/20220728/f89709787d5c4bca8e12c88a683e0d62.jpeg width="300"></center> <small>[https://www.sohu.com/a/572452011_120749897 来自 搜狐网 的图片]</small> |} '''三维可视化在汽车制造智能工厂的应用'''为增强在汽车制造领域的核心竞争力,奇瑞在[[发动机]]生产车间以及总装车间将设备的实时数据在3D模型中关联起来进行三维可视化、透明化展示,打造一座三维可视化、透明化的智能工厂。三维可视化具备使用场景具现、智能化<ref>[https://www.sohu.com/a/533837469_121346374 什么是智能化?一张图看懂信息化、数字化智能化的区别] ,搜狐,2022-03-30</ref>辅助决策、数据分析能力等特点。通过汽车发动机生产和汽车总装车间三维可视化的应用,生产管理者不仅能看到工厂的实际情况,而且能够看到设备的实际运转状态,实时监控整个生产过程,产品[[质量]]得到有效提升,大大提高企业的经济效益及市场占有率。 ==一、案例简介== 为增强在汽车制造领域的核心竞争力,奇瑞在生产管理方面追求高效化准确化,生产制造方面追求智能化柔性化,不断完善智能工厂的建设。在发动机生产车间以及总装车间,将所有[[设备]]以及料道,工厂布局以3D模型的方式形象的展示出来,通过与工业[[互联网]]<ref>[https://www.sohu.com/a/432101000_100043149 工业互联网到底是啥?看完这篇就都懂了!],搜狐,2020-11-16 </ref>数据互联互通,将设备的实时数据在3D模型中关联起来进行三维可视化、透明化展示。三维可视化具备使用场景具现、智能化辅助决策、数据分析能力等特点。通过汽车发动机生产和汽车总装车间三维可视化的应用,生产管理者不仅能看到工厂的实际情况,而且能够看到设备的实际运转状态,实时监控整个生产过程,产品质量得到有效提升,大大提高企业的[[经济效益]]及市场占有率。 ==二、案例背景介绍== 奇瑞汽车股份有限公司在芜湖、大连、[[鄂尔多斯]]、常熟以及在巴西、伊朗、俄罗斯等国共建有14个生产基地,累计销量已超过700万辆,是第一个乘用车销量突破700万辆的中国乘用车品牌汽车企业,现有员工16,721人,专业研发人员超过3500人,其中博士、硕士、海外归来人员等高层次人才1200多人;引进国外知名专家、管理人员300多人。 奇瑞不断的完善自身,逐步建设现代化智能工厂,既响应了国家“两化融合”制造强国战略的国策,又增强自身在汽车制造领域的核心竞争力。生产管理方面追求高效化准确化,生产制造方面追求智能化柔性化,这两方面的核心需求推动着智能化工厂的不断[[建设]]。 ==三、案例应用详情== 自从奇瑞汽车成立以来,奇瑞一直以制造高[[质量]]产品为基本目标,不断完善智能工厂的建设。 在发动机生产车间以及总装车间,进行三维可视化、透明化的智能工厂的建设。三维可视化,将工厂的所有设备以及料道,工厂布局以3D模型的方式形象的展示出来,通过与工业[[互联网]]数据相同,将设备的实时数据在3D模型中关联起来,对于生产管理者来讲不仅能看到工厂的实际情况,而且能够看到设备的实际运转状态。当前三维可视化具备使用场景具现、智能化辅助决策、数据分析能力等特点。 以南京航空航天大学汪俊教授为核心,打造发动机生产车间和总装车间,从生产、质量以及设备三个角度,以大屏展示、三维空间可视以及管理驾驶舱为手段实现数字沙盘。大屏展示实现:提供共享信息、决策支持、态势显示技术;涉及多种信息接收处理显示、多类人员操,作控制、部门管理协调等需求实现。三维空间可视:实现[[三维空间]]的可视呈现,为厂区街道、厂房、管廊等空间进行虚拟仿真呈现。并支持昼夜更替、时间轴、气象环境等多维呈现。管理驾驶舱:数据驾驶舱基于发动机生产和汽车总装的业务需求,通过详尽的指标体系,实时反映车间的运行状态,将采集的数据形象化、直观化、具体化。 ==四、 创新性与优势== 管理驾驶舱:数据驾驶舱基于[[发动机]]生产和汽车总装的业务需求,通过详尽的指标体系,实时反映车间的运行状态,将采集的数据形象化、直观化、具体化。 三维空间可视:实现三维空间的可视呈现,为厂区街道、厂房、管廊等空间进行虚拟仿真呈现。并支持昼夜更替、时间轴、[[气象]]环境等多维呈现。 ==五、 案例应用效益分析== 通过在发动机生产车间以及总装车间进行的三维可视化/透明化智能工厂建设,大力提高自动化与信息化的应用,从纸质资源、电力资源、人力资源、管理资源、库存资源以及各部分协调的资源,运营[[成本]]以及人力成本减少约20%。提升了生产管理人员、配送人员、装配人员、维修人员以及工艺人员之间的协同工作效率。 三维可视化/透明化智能工厂一方面降低运营成本与人力成本,另一方面提升生产效率,管理效率,两方结合使得产品的成本降低。此外,智能工厂生产的产品,由于可以实时监控整个生产过程,产品的[[质量]]在生产过程中就能及时把控,所以产品的质量也会提升。产品的成品与质量的提高,使得产品市场竞争力提升,从而提升企业的经济效率及市场占有率。 未来,奇瑞将大量应用AR(Augmented Reality,增强现实)技术到工厂的设备维护和人员培训中。工人带上AR眼镜,就可以“看到”需要操作的工作位置。例如,需要拧紧螺栓的地方,当拧到位时,会有相应提示,从而提高作业人员的工作效率;维修人员可以通过实物扫码,使虚拟模型与实物模型重合叠加,同时在虚拟模型中显示出设备型号、工作参数等[[信息]],并根据AR中的提示进行维修操作;AR技术还可以帮助设备维修人员将实物运行参数与数字模型进行对比,尽快定位问题,并给予可能的故障原因分析。此外,数字工厂仿真技术可以基于离散事件建模、3D几何建模、可视化仿真与优化等技术实现对工厂静态布局、动态物流过程等综合仿真和分析,从而能够先建立三维可视化的生产系统甚至全部工厂,依据既定[[工艺]]进行运行仿真。 ==参考文献== [[Category:500 社會科學類]]
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