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再生胶
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{| class="wikitable" align="right" |- | style="background: #FF2400" align= center| '''<big>再生胶</big>''' |- |<center><img src=https://img0.baidu.com/it/u=1219959994,3210612262&fm=253&fmt=auto&app=138&f=JPEG?w=889&h=500 width="300"></center> <small>[https://image.baidu.com/search/index?ct=201326592&tn=baiduimage&word=%E5%86%8D%E7%94%9F%E8%83%B6&pn=1&spn=0&ie=utf-8&oe=utf-8&cl=2&lm=-1&fr=&se=&sme=&cs=2344263546%2C3274500460&os=2145620225%2C4036848515&objurl=https%3A%2F%2Fgimg2.baidu.com%2Fimage_search%2Fsrc%3Dhttp%3A%2F%2Fwww.51pla.com%2FUploadPic%2F2011%2F04%2F28%2F20110428151847271145.jpg%26refer%3Dhttp%3A%2F%2Fwww.51pla.com%26app%3D2002%26size%3Df9999%2C10000%26q%3Da80%26n%3D0%26g%3D0n%26fmt%3Dauto%3Fsec%3D1661151362%26t%3D8bb1e53eacf1e4beaedf96b37ade489c&di=7108135681917976577&tt=1&is=0%2C0&adpicid=0&gsm=3c&dyTabStr=MCwzLDgsMSwyLDQsNiw1LDcsOQ%3D%3D 来自 呢图网 的图片]</small> |- | style="background: #FF2400" align= center| '''<big></big>''' |- | align= light| 中文名;再生胶 外文名称;Recycled rubber 主要原料;已硫化的边角废料或废制品 加工工艺;脱硫活化增塑 国家标准;《GB/T 13460-2008》 物理性能;固体块状或粉末 储存需求;阴凉通风远离火源 |} '''再生胶'''是以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的[[橡胶]]。简称再生胶。按所用废胶不同,再生胶分为外胎类、内胎类、胶鞋类等。 再生胶能部分地代替生胶用于橡胶制品,以节约生胶及炭黑也有利于改善加工性能及橡胶制品的某些性能。再生过程是废胶在增塑剂(软化剂和活化剂)、氧、热和机械剪切的综合[[作用]]下使硫化橡胶的部分分子链和交联点断裂的过程。软化剂起膨胀和增塑作用,常用的有煤焦油、[[松焦油]]、石油系软化剂、裂化渣油。活化剂能缩短再生时间,减少软化剂用量。常用的活化剂为芳香族硫醇及其锌盐和芳香族[[二硫化物]]。再生胶生产过程包括粉碎、再生(脱硫)和精炼3个工序。<ref>[https://wenku.baidu.com/view/61290473f46527d3240ce0ce.html GBT 13460再生胶国标],百度文库 , 2012年4月18日</ref> ==工艺== 主要有油法(直接蒸气静态法)、水油法(蒸煮法)、高温动态脱硫法,压出法、化学处理法、微波法等。我国主要应用的再生胶的制造方法有油法、[[水油法]]、和高温动态脱硫法制造再生胶。 ==性状== 块状固体或粉末(活化胶粉)。 ==用途== 代替部分天然胶,降低橡胶制品中天然胶使用量。对于部分低档橡胶[[产品]]也可单独使用。 一般不需要包装,部分高档再生胶为减缓软化剂成份挥发、降低指标使用塑料袋。 ==储运== 贮存在阴凉、通风处,远离火种、热源。 ==来源== 废轮胎、废[[橡胶]]。 ==技术指标== 规格: ZBG16001-86 指标名称 1号 2号 3号 恩氏粘度S(C100ml;85℃) 180-250 251-350 351-450 比重(d20/4) 1.01-1.06 1.01-1.06 1.01-1.06 挥发份,%≤ 6.50 6.50 5.5 灰份,%≤ 0.50 0.50 0.50 酸度(以乙酸计),%≤ 0.30 0.30 0.30 机械杂质,%≤ 0.03 0.03 0.03 ==国家标准== GB/T 13460-2003 再生橡胶 GB/T 19208-2003 硫化橡胶粉 及相关实验方法标准 中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会信息[[技术]]网络中心 (2005年制) 第一篇再生橡胶和硫化橡胶粉的[[物理]]化学性能试验方法 第二篇常用橡胶物理、化学性能试验方法介绍 第一章物理性能试验第一章未硫化橡胶的加工性能试验 第一节物理性能试验前的准备工作第一节圆盘剪切粘度计 第二节橡胶试验胶料的配料、混炼和硫化第二节无转子硫化仪 第三节门尼粘度的测定第二章橡胶力学性能试验 第四节拉伸性能试验第一节硬度试验 第五节硫化[[橡胶]]粉倾注密度的测定第二节拉伸性能试验 第六节硫化橡胶密度的测定第三节磨耗性能试验 第二章化学试验方法第三章耐久性性能试验 第一节水分测定第一节老化性能试验 第二节灰分测定第二节臭氧老化试验 第三节丙酮抽出物测定第三节硫化橡胶耐液体试验方法 第四节筛余物测定第四节电性能测试 第五节纤维含量测定第五节声学材料阻尼性能的弯曲共振测试[[方法]] 第六节金属含量测定第四章化学分析试验 第七节橡胶及橡胶制品组分含量的测定――热重分析法 第一节仪器分析方法 第二节化学分析方法 第三节通用试验[[方法]] 再生胶主要测试设备有:万能材料试验机、门尼粘度计、无转子硫化仪、磨耗试验机、老化箱、耐臭氧老化箱、热重分析仪、[[硬度计]]等。 ==发展前景== 我国废橡胶利用主要分为三大块:轮胎翻新、胶粉生产、再生胶[[生产]]。其中,发展最快的是再生胶产业,其利用的废橡胶已达到总利用量的80%。再生胶在我国废橡胶利用领域脱颖而出,必然有其存在价值:一是再生胶和品质上都优胜其他的橡胶,一些普通橡胶制品可以单独使用再生胶生产,天然胶中掺用部分再生胶后能有效改善胶料的挤出和压延性能,而指标影响很小;二是与业内[[企业]]的努力和自律密不可分。过去谈到再生胶就必然联想到二次污染,这也是国内某些观点反对发展再生胶的原因。通过近几年技术革新,再生胶生产工艺由原来的水油法、油法变成高温动态法,废气实现了集中排放、处理、回收,基本实现了无污染、无公害化生产,生产技术达到国际先进水平,并且正向绿色环保方向迈进。最近中国橡胶[[工业]]协会颁布了由废橡胶综合利用分会起草的《[[废橡胶综合利用行业安全环保清洁生产自律标准(试行)]]》,必将促进再生胶行业的健康[[发展]]。 == 参考来源 == <center> {{#iDisplay:i0819ha3dp7|480|270|qq}} <center>制作再生胶合板柜</center> </center> == 参考资料 == [[Category: 340 化學總論]]
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