檢視冷处理的原始碼

[[File:Shl.jpg|缩略图|300px|[https://image.baidu.com/search/detail?ct=503316480&z=0&ipn=d&word=金属深冷处理&step_word=&hs=0&pn=12&spn=0&di=75350&pi=0&rn=1&tn=baiduimagedetail&is=0%2C0&istype=2&ie=utf-8&oe=utf-8&in=&cl=2&lm=-1&st=-1&cs=3140940434%2C1073160686&os=2776801947%2C1460838433&simid=3422009368%2C488000945&adpicid=0&lpn=0&ln=724&fr=&fmq=1582364865034_R&fm=result&ic=&s=undefined&hd=&latest=&copyright=&se=&sme=&tab=0&width=&height=&face=undefined&ist=&jit=&cg=&bdtype=0&oriquery=&objurl=http%3A%2F%2Ffile03.zk71.com%2FFile%2FCorpProductImages%2F2011%2F08%2F10%2F0_xahmdlyzp179_20110810113244.jpg&fromurl=ippr_z2C%24qAzdH3FAzdH3Fooo_z%26e3Bzh08_z%26e3Bv54AzdH3Fr6517vpfAzdH3F79mbadbAzdH3Fxwi41syzr80l_n0n9b9m8_z%26e3Bip4s&gsm=d&rpstart=0&rpnum=0&islist=&querylist=&force=undefined 原圖鏈接][http://www.zk71.com/products/u468028/xahmdlyzp179_37348461.html 来自西安恒茂动力科技有限公司]深冷处理设备]]
'''冷处理''' 所谓冷处理就是将[[淬火]]钢深冷至室温以下的处理方法。

钢件淬火后，再迅速将其冷却到室温以下的某一温度，使淬火后的残余[[奥氏体]]转变为[[马氏体]]，以增加钢件硬度和尺寸稳定性的[[热处理工艺]]。冷处理实际上是淬火过程的继续。也有称做低温处理（或[[深冷处理]]）的。

就冷处理的温度而言，即使在-190℃进行处理仍有一定（一般为百分之几）残存的奥氏体被保留下来。因此，一般用-100～-80℃就足够了。冷处理时间一般有30～90min就足够了。

冷处理可有效防止置裂。当钢件急冷到常温并在常温下放置时，其残存的奥氏体将缓慢向马氏体转化，由于这种转变会导致内应力增加，最后就会开裂。<ref>[https://www.sohu.com/a/257993518_821100 解开神秘材料处理工艺的面纱---深冷处理 ],搜狐，2018-10-07 </ref>
==冷处理的名称==
国内现在有冷处理、[[冰冷处理]]（-78℃以内）、深冷处理（-130℃——-180℃）、[[超深冷处理]]（-180℃——-196℃）等叫法。

国外通常是用sub-zero、Cryogenic Treatment、Deep Cryogenic Treatment等叫法。
==冷处理的主要工艺参数==
淬火工件在室温停留的时间、冷处理温度、深冷停留时间
==冷处理工艺内容==
在充分考虑的以上要素之后，才能科学的制订深冷处理工艺，深冷工艺包括以下几个内容：

1、 深冷前处理

2、 处理温度

3、 处理时间

4、 降温速度

5、 深冷次数

6、 深冷后处理
==冷处理的作用==
1、深冷处理针对[[黑色金属]]的改善主要在以下几方面：<ref>[http://blog.sina.com.cn/s/blog_736a40670102x8yj.html 金属超低温深冷处理的意义],新浪，2017-12-02 </ref>

2、提升工件的[[硬度]]及[[强度]]

3、保证工件的[[尺寸精度]]

4、提高工件的[[耐磨性]]

5、提高工件的[[冲击韧性]]

6、改善工件内应力分布，提高[[疲劳强度]]

7、提高工件的[[耐腐蚀性]]能
==冷处理工艺制定要素==
在实际生产中采用何种深冷处理工艺，应考虑以下几个因素：

1、 要求提高什么性能

是提高尺寸精度还是提高冲击韧性？是提高硬度、耐磨性还是其他导电性能？不同要求决定了不同的工艺。

2、 工件的材质

工件材质的不同决定其Mf点，而通常深冷处理的温度都应该低过其Mf点，所以深冷处理的温度和工件材质相
关。

3、 工件的尺寸及几何形状

工件的尺寸决定工件的保温时间，而几何形状决定深冷处理是否需要前道工序预先消除应力，同时降温的速度也主要是由工件的几何形状和其应力状态来决定的。

4、 成本与性能比

在能够满足客户要求的前提下，尽可能的降低成本，现代企业分工很明确，对供应链的每个阶段都有成本控制的要求，作为制造企业也应考虑到性价比。深冷处理从效果上来说，当然是温度越低，效果越好。但考虑到成本的问题，在实际生产中，大家通常是做到Mf点以下低一点。不过，这样的工艺能解决的是部分残A的问题，至于析出超细碳化物，减少组织应力（此点是在回火过程中解决，温差越大，效果可能越好）效果就不明显。
==典型应用==
工量刃具、圆[[锯片]]、圆刀类、 冷作[[模具]]、 马氏体[[不锈钢]]类的刀剪产品、 冷轧辊
==注意事项==
对于形状复杂、尺寸较大、容易变形开裂的工件，不要在温度较高时直接进入已达冷处理温度的设备中，应先淬火冷至室温，装入冷处理设备后，与设备一起逐渐至冷处理温度，以减小应力，避免变形开裂。另外，冷处理之后，必须进行[[回火]]或时效（保温4~10h），获得稳定的回火马氏体组织，并使少量的残奥进一步转化和稳定化，以消除淬火应力。<ref>[https://wenku.baidu.com/view/050ea78ac381e53a580216fc700abb68a982ada6.html 金属材料深冷处理工艺技术],百度文库，2019年3月17日</ref>
==视频==
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<big>钻头为什么要经过深冷处理？一般的热处理不够使用么？</big>

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<big>深冷处理_clip </big>
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==参考资料==
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[[Category:  470 製造總論 ]]