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某纺织企业虚拟可视化仿真平台建设
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{| class="wikitable" align="right" |- |<center><img src=https://p0.itc.cn/images01/20230803/8a45735e997247d695a456352126d772.jpeg width="300"></center> <small>[https://www.sohu.com/a/708543259_120228945 来自 搜狐网 的图片]</small> |} '''某纺织企业虚拟可视化仿真平台建设'''本项目是某纺织企业智能工厂建设项目,旨在构建一个虚拟可视化仿真平台。本平台整合了视频监控图像、音视频实时通讯、文件上传管理技术,设有3D可视化、生产调度自动排产、信息物理系统服务平台、纺纱[[大数据]]<ref>[http://news.sohu.com/a/682568978_120685950 什么叫大数据?以及大数据的发展趋势是什么?],搜狐,2023-06-06</ref>服务平台、自动配棉等五个功能模块。该平台将远程管理推向全面可视化时代,[[管理]]人员不再是在固定位置办公,瞬息之间即可巡视各方,如同亲临现场,日常巡查,应急时辅助决策。 ==一、案例简介== 本项目是某纺织企业智能工厂建设项目,旨在构建一个虚拟可视化仿真平台。虚拟可视化仿真平台是整合视频监控图像、音视频实时通讯、文件上传管理的综合应用系统。平台设有3D可视化、[[生产]]调度自动排产、信息物理系统服务平台、纺纱大数据服务平台、自动配棉等五个模块。该平台的建设给管理部门提供了直观、快速的工具,将远程管理推向全面可视化时代,管理人员不再是在固定位置办公,瞬息之间即可巡视各方,如同亲临现场,日常巡查,应急时辅助决策。 ==二、案例背景介绍== 随着信息技术、物联网技术的进步,很多传统行业都需要转型升级,纺织行业也不例外。纺织行业是劳动密集型产业,传统的资源消耗以及劳动力持续投入发展模式已经难以为继,机械化、[[自动化]]、智能化将成为改造传统纺织产业、推进产业转型升级、减员增效的有效途径。 该企业面对新的挑战,启动了高端纺织制造的创新发展。紧跟行业发展趋势,推进纺织智能化,进一步降低生产成本、提高劳动生产率、增大盈利空间。 整个项目以打造全面自动化、[[信息化]]、数据化、智能化相融合的全流程智能化纺纱工厂为目标,高度集成国产先进智能棉纺成套装备、管理和控制系统,实现全流程智能装备、智能物流、智能远程运维和智能管理系统在纺纱生产中的应用,实施纺纱生产在线检测能力建设,提高整个车间对生产各环节和质量的感知能力,实现车间管理可视化。 ==三、案例应用详情== 该虚拟可视化仿真平台以[[工程]]可视化管理应用为核心,同时集成远程有线无线监控、图像传输等应用功能,系统兼容IP或专线方式网络部署,提供了一体化的视频通信应用平台。平台设有3D可视化、生产调度自动排产、信息物理系统服务平台、纺纱大数据服务平台、自动配棉等五个模块。 ===1、3D可视化=== 在3D可视化总览图中,系统整合各类资源到统一平台,并可与现场装备生产数据进行实时对接,通过设计师灵动设计的场景模型与现实设备进行数据互通与联动,真正实现3D可视,能快速[[方便]]的调度各类所需的装备资源,统一呈现。 ====(1)生产数据看板==== 生产数据看板可以分析装备生产数据,分别显示细纱机、粗纱机、末并机和梳棉机的相关字段[[信息]],输入框可输入对应机型号,若输入错误则会出现对应的错误提示。 ====(2)对外订货看板==== 该板块与ERP数据对应,可查看近期车间使用原棉的品种、批号、原产地等信息,对经营采购原棉供应提供更为直观的说明。 ====(3)设备维保看板==== 设备维修与保养的结合。为防止设备性能劣化或降低[[设备]]失效的概率,按事先规定的计划或相应技术条件的规定将数据提前上传,当产线设备故障后,机修人员和领导可以直观及时了解产线设备状况。平台操作者可以第一时间迅速通知设备维护人员前来维护,提高设备技术管理时效性。 ====(4)能耗指标看板==== 能耗指标看板可以通过切换细纱的品种信息,查看当前品种的平均锭速、平均断头数等。还实时展现清花到络筒各个流程的实时开台数和平均用工数。车间的[[空调]]温室度信息也可以通过区域切换进行实时查询。 ====(5)打包机==== 打包机看板可以通过桁架、拆垛、堆垛、设备状态和[[信息]]等页面的切换,实时当前打包区域的运转情况。 ===2、生产调度自动排产=== 该板块实现自动排产功能,即生产计划和物料清单自动匹配核算,对物料生成预测单安排采购,通过生产订单核算,自动进行时间推算与生产能力平衡,可实现快速应对插单、急单。自动根据排程规则,[[安排]]生产订单的开始时间、生产车间、生产线以及结束时间,自动调度替代人工排产,效率更高,错漏更少,避免车间管理混乱。 ===3、信息物理系统服务平台=== 平台含专备件网上商城,可进行专备件的实际购买,同步可以展示近期机配件、专件、油、传动、[[工具]]、包装等常用物料的库存、消耗、采购明细。该板块除了能完成与ERP机物料采购数据的对接之外,还能通过外部链接与网上商城互动,做到供销一体化。 ===4、纺纱大数据服务平台=== 该板块整合了系统内ERP订单数据分析情况,展示当前产品订单需求信息及近期需求趋势及公司下游大[[客户]]采购趋势。 ===5、纺纱自动配棉系统=== 该部分应用了基于HVI数据的[[计算机]]配棉技术。主要包括基于原棉仓储管理、基于棉包分类分组和自动配棉、棉包上级排包图的优化、棉纱质量预测以及以配棉为中心的数据库系统等内容。 ==四、创新性与优势== 本项目中虚拟可视化仿真平台满足以下几个特点: 先进:遵循有关国际标准和国内外有关的规范要求;采用当今最新和尖端的IT<ref>[https://www.sohu.com/a/417504168_120656337 你对IT了解多少],搜狐,2020-09-10 </ref>、[[通信]]、多媒体处理和视频会议等的成熟技术。 标准:严格按照国际和国家标准设计,特别是要提供标准接口,使系统具有较高的兼容性,能够与其它国内外主流厂家的设备系统平滑连接和互通。 安全:系统应具有高度的安全性措施和加密系统,有效抵制网络病毒和黑客等的攻击,具有防火墙功能。具备严格的授权和认证机制。 可靠:系统结构集成度高,能够保证7*24小时不间断地稳定可靠运行,适应工作[[环境]]能力强,故障率低。 灵活和可扩展:系统设计要考虑今后网络和业务的发展,留有充分的扩充余地,能够方便地实现视频系统的扩展与升级。 易操作:图形化操作[[界面]],全中文人机对话模式,易于操作、维护和管理。 经济实用:在满足系统各项性能指标和功能要求的前提下,通过较小的投入成本,达到较高的性能价格比。 ==五、案例应用效益分析== 通过本项目建设,将远程管理推向全面可视化时代。管理人员不再是在固定位置办公,瞬息之间即可巡视各方,如同亲临现场,[[日常]]巡查,应急时辅助决策。 通过本项目实施,提升生产制造过程整体自动化、信息化、智能化水平,提升纺织产品附加值,增强纺织产品的科技含量。直接实现了产品周期缩短、产品不良率降低、产品质量工艺可追溯、生产[[效率]]提升、万锭用工降低。 ==参考文献== [[Category:500 社會科學類]]
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