檢視煤场的原始碼

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'''煤场'''是全国科学技术名词审定委员会审定、公布的科技术语。

随着社[[会]]制度的不断发展与进步，中国的[[汉字]]也在不断演化着，从最初的甲骨文<ref>[https://www.sohu.com/na/433723048_120596511 汉字小时候｜一个文字，一段历史]，搜狐，2020-11-24</ref>渐渐发展到了小篆<ref>[https://www.sohu.com/a/146069760_301850 书法丨原来小篆是中国第一个也是唯一一个由国家规定的标准汉字形态！]，搜狐，2017-06-05</ref>，后来文化进一步发展后，才出现了”汉字”这种说法。

==名词解释==

煤场是指堆放燃煤的场所，通常为燃煤发电厂或钢铁厂的附属设施。随着我国煤炭生产能力的不断提高、[[国家]]环境保护政策的不断严格以及人们环保意识的不断增强，煤炭生产[[企业]]以前常用的露天储煤方式已经不符合要求，必须采取符合企业实际需求的全封闭式储煤场，才能保证企业良好的经济效益、环保效益和社会效益。

随着我国煤炭生产能力的不断提高、国家环境保护政策的不断严格以及人们环保意识的不断增强，煤炭生产企业以前常用的露天储煤方式已经不符合要求，必须采取符合企业实际需求的全封闭式储煤场，才能保证企业良好的经济效益、环保效益和社会效益。

栈桥式储煤场

栈桥式储煤场是一种最简单、常见的全封闭储煤场，通常的布置形式为：储煤场顶部为卸煤栈桥，底部为受煤坑及返煤地道，高度一般为15～20 m，外部为全封闭的网架结构储煤棚，储煤棚内设有通风、喷雾降尘设施及安全出口，如果煤的瓦斯含量高，同时设有瓦斯监测监控及抽放设施。工作时由顶部的卸煤栈桥及卸煤设备将煤卸入到储煤场堆储，返煤时通过设在返煤地道的给煤机及返煤带式输送机将煤运出储煤场。这种储煤场的优点是：结构简单，投资少，受工程地质条件影响小；缺点是：①如果堆储物料是原煤，则卸煤栈桥落煤时扬尘大，会造成整个储煤棚内环境污染，工人工作条件恶劣；②回煤时需要推土机辅助作业，不仅效率低，而且推土机对煤的碾压严重，容易造成煤的二次粉碎；③生产成本高，占地面积大。

溢流窗式储煤场

溢流窗式储煤场在煤炭行业得到了广泛使用。具体布置形式为: 整个储煤场为圆形，储煤场中间为一个圆筒型落煤筒，在筒壁的不同高度上设有溢流煤窗，落煤筒顶部为卸煤设备，底部为普通的受煤坑及返煤地道，落煤筒的直径通常为6m或8m，高度可达40多米，外部为全封闭的网架结构储煤棚。储煤棚内设有通风、喷雾降尘设施及安全出口，如果煤的瓦斯含量高，同时设有瓦斯监测监控及抽放设施。卸煤时，煤首先落入到落煤筒内，然后通过设在落煤筒筒壁的溢流煤窗流到储煤场中，返煤时与普通栈桥式储煤场一样，也是通过设在返煤地道的给煤机及返煤带式输送机将煤运出储煤场。这种储煤场的优点是：① 煤通过落煤筒筒壁上的溢流煤窗流到储煤场，起到一定的抑尘作用，减少煤尘污染，②堆料高度高，占地面积小，受工程地质条件影响小，外形美观。缺点是：回煤时需要推土机辅助作业，自动化程度低，易造成煤因推土机的碾压而二次粉碎、生产成本高等。

圆筒仓储煤方式

随着煤炭企业对自动化生产要求的不断提高，筒仓式储煤在我国得到了广泛的使用。通常的布置形式为：在筒仓的顶部为配仓带式输送机及卸料设备，筒仓的底部为给煤机及返煤带式输送机，同时为了防止堵仓事故的发生，在筒仓漏斗外壁上设有空气炮。筒仓直径通常为8 m、10m、12m、15m、18m、21m、30m，高度为直径的1.5～2倍，筒仓的最大直径可达40m，单个筒仓的储量可达3万t。卸煤时通过设在筒仓顶部的配仓带式输送机及卸料设备将煤卸入到筒仓内，返煤时由设在筒仓底部的给煤机及返煤带式输送机完成。这种储煤方式的优点是：占地面积小，自动化程度高，生产成本低，对周边环境的污染可降到最低；缺点是：①筒仓基础单位面积承受的载荷大，因而受工程地质条件影响明显，如果地质条件差，则基础处理费用较高；②容易发生棚拱、堵仓事故等。

槽仓式储煤场

槽仓式储煤场可分为半地下和全地下两种，具体采用哪种布置方式完全由具体的地形、地质条件决定。通常的布置形式为：槽仓的顶部为全封闭储煤棚及卸煤栈桥，底部为返煤地道、给煤机及带式输送机，整个储煤场成“V”型。为了降低土建投资，设计时尽可能利用地形条件做为槽仓两侧的斜壁。工作时由槽仓顶部的卸煤栈桥及卸煤设备将煤卸入到槽仓内，通过设在底部的给煤机及带式输送机完成返煤作业。这种储煤场的优点是：储煤量大，自动化程度高，环保效果好；缺点是：受地形条件的影响大，使用概率低，地下工程量大，投资高 。

堆取料机储煤场

堆取料机储煤厂是一种机械化程度很高的储煤方式，可对物料进行储存、转运、均质化处理。近年来在我国的大型焦化厂、港口码头、火力发电厂等得到广泛应用。按储煤场形状可分为长形和圆形料场两种，圆形料场的最大直径可达120m。堆取料机系列主要有：圆形料场混匀堆取料机，长形料场混匀堆取料机，臂式斗轮堆取料机，臂式斗轮取料机，桥式斗轮取料机。

圆形料场混匀堆取料机主要由可回转的悬臂堆料机、中柱、桥式刮板(刮斗)取料机、电控系统等组成。长形料场混匀堆取料机主要由侧式悬臂堆料机、桥式刮板(侧式刮板)取料机、电控系统等组成。通常布置形式为：储煤场外部为全封闭的储煤棚，内部为堆取料机。工作时通过上料系统及堆料机将煤卸入到储煤场内堆储，返煤时通过取料机及出料带式输送机完成返煤作业。这种储煤场的优点是：土建工程量小，施工周期短，储煤量大，自动化程度高；缺点是：机械设备维修工作量大，机械设备投资大。

块煤储存方式

块煤在堆放过程中必须考虑的问题是如何防止块煤的二次破碎。通常采用的储存方式有圆筒仓、方仓和倒立圆锥仓等。当采用圆筒仓储存块煤时，必须在筒仓内壁铺设螺旋溜槽，使块煤沿着螺旋溜槽落到筒仓中，从而降低落煤高度，减少块煤的破碎; 当采用方仓储存块煤时，通常将方仓的一侧做成倾斜的混凝土仓壁，使块煤沿着倾斜的仓壁落入到方仓中，从而减少落煤高度；倒立圆锥块煤仓通常采用全地下或是半地下布置形式，使块煤沿着倾斜的仓壁落入到煤仓中，也可减少块煤的破碎。

总结

每一种类型的储煤场各有所长，在具体选用过程中，应根据工程地质条件、自动化程度、设计规模及投资等方面综合考虑，选取适合企业自身的储煤场类型 。

==参考文献==
[[Category:800 語言學總論]]