檢視硅钢的原始碼

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| style="background: #FF2400" align= center|  '''<big>硅钢</big>'''
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<small>[https://baike.so.com/gallery/list?ghid=first&pic_idx=1&eid=5806624&sid=6019425 来自 呢图网 的图片]</small>
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中文名；硅钢

外文名；silicon steel

含硅量；3%~5%左右

应用领域；电力、电子和军事工业

学科；冶金工程

别称；电工钢
|}

'''硅钢'''是含硅为1.0~4.5%，含 碳量小于0.08%的硅合金钢叫做 硅钢。它具有导磁率高、矫顽力低、 [[电阻]]系数大等特性，因而磁滞损失 和涡流损失都小。主要用作电机、变 压器、电器以及电工仪表中的磁性 材料。为了制造电器时满足冲剪加 工的需要，还要求有一定的塑性。为 了提高磁感性能，降低磁滞损耗，要 求其有害杂质含量越低越好，并要 求板型平整，[[表面]]质量好。<ref>[https://jiage.cngold.org/guigang/  硅钢价格_最新硅钢价格行情走势查询-金投价格网] ， 金投网，2023年3月24日 </ref>

==简史==
1900年哈德菲尔德(R.A.Hadfield)报道，硅含量2.5%~5.5%的铁硅合金具有比铁更高的磁性。1903年开始生产热轧硅钢片。1934年戈斯(GossN P)发展(110)[001]冷轧取向硅钢，沿钢板轧制方向磁性明显提高，适用于制作变压器，1935年美国阿姆科(Armco)钢公司开始生产，随后又生产冷轧无取向硅钢。1949年阿姆科制成0.05mm和0.1mm厚的冷轧取向硅钢薄带，用于军事工业。60年代初美国开始大量[[生产]]硅含量<0.5%的低碳电工钢。60年代末，某些国家陆续停止生产热轧硅钢。1968年，日本新日铁钢公司开发并生产了高磁感取向硅钢(Hi-B钢)。70年代中期，日本又陆续开发了几个取向硅钢、无取向硅钢和低碳电工钢新牌号。1986年日本钢管公司生产出硅含量为6.5%的高硅钢[[产品]]。中国1954年生产热轧硅钢，1959年制成并生产了冷轧取向硅钢薄带，1979年生产冷轧取向和无取向硅钢。目前，世界电工钢年产量在600万t以上，占钢材总产量的0.9%~1.3%。日本、前苏联和美国年产量都超过100万t，其中取向硅钢约占25%，低碳低硅电工钢约占65%。

==性能特点==
硅钢以铁芯损耗(简称铁损)和磁感应强度(简称磁感)作为产品磁性保证值。硅钢铁损低可节省大量电能，延长电机和[[变压器]]工作运转时间和简化冷却系统。由于硅钢铁损造成的电量损失占全年发电量的2.5%~4.5%，其中变压器铁损约占50%，1~100kW小型电机约占30%，日光灯镇流器约占15%。

硅钢磁感高，铁芯的激磁电流降低，也节省电能。硅钢磁感高可使设计的最大磁感(Bm)高、铁芯体积小、重量轻，节省硅钢、导线、绝缘材料和结构材料等，既使电机和变压器损耗和制造成本降低，又便于组装和运输。由带齿圆形冲片叠成铁芯的电机在运转状态下[[工作]]。要求硅钢板为磁各向同性，用无取向硅钢制造。由条片叠成铁芯或由条带卷绕成铁芯的变压器在静止状态下工作，用磁各向异性大的冷轧取向硅钢制造。此外，要求硅钢具有好的冲剪性，表面光滑平整和厚度[[均匀]]，好的绝缘膜和磁时效小。

==分类==
按制造工艺和用途电工钢分为热轧硅钢、冷轧电工钢和特殊用途硅钢三大类，其硅含量、规格和主要用途见表1。

表1 电工钢的分类和用途

类 别	硅含量/%	公称厚度/mm	主 要 用 途
热轧硅钢(无取向)	热轧低硅钢(电机钢)	1.0~2.5	0.5	家用电机和微电机
热轧高硅钢(变压器钢)	3.0~4.5	0.35、0.50	变压器
冷轧电工钢	冷轧无取向电工钢(电机钢)	低碳电工钢	≤0.5	0.50、0.65	家用电机、微电机小变压器和镇流器
硅钢	>0.5~3.5	0.35、0.50	大中型电机、发电机和变压器
冷轧取向硅钢(变压器钢)	普通取向硅钢	2.9~3.3	0.18、0.23、0.27
0.30、0.35	大中小型变压器和镇流器
高磁感取向硅钢
特殊用途硅钢:
冷轧取向硅钢薄带	2.9~3.3	0.03、0.05、0.10	脉冲变压器、磁放大器、高频变压器和电焊机
冷轧无取向硅钢薄带	3.0	0.15、0.20	高频电机和发电机
磁开关用冷轧无取向硅钢	3.0	0.70	继电器和磁开关
冷轧高硅钢	6.5	0.1~0.5	高频电机、变压器和磁屏蔽
==性能要求==
对硅钢性能的要求主要是:

1、铁损低，这是硅钢片质量的最重要指标。各国都[[根据]]铁损值划分牌号，铁损愈低，牌号愈高。

2、较强磁场下磁感应强度(磁感)高，这使电机和变压器的铁芯体积与重量减小，节约硅钢片、铜线和绝缘材料等。

3、表面光滑、平整和厚度均匀，可以提高铁芯的填充[[系数]]。

4、冲片性好，对制造微型、小型电动机更为重要。

5、表面绝缘膜的附着性和[[焊接]]性良好，能防蚀和改善冲片性。

==生产工艺==
==酸洗==
通过除鳞机与盐酸罐，除去热轧钢带的氧化物，以防止冷轧成品表面的缺陷。

==冷冲压==
为了确保不同用途的厚度与材质，将减速比例设在40%-90%，并为实现自动厚度[[控制]]、自动形状控制等先进的控制设备。

==退火==
是软化冷冲压工程中硬化了的钢带材质的[[工程]]。通过金属加热及急速冷却，生产深加工用钢及高张力钢，并采用装箱(罩退)退火与连续退火法。

==绝缘涂层==
将硅钢板加工成铁芯时，为改善其加工性能并防止相当于钢板[[厚度]]自乘的涡电流损失，采用连续涂镀设备，在钢板上下面喷射绝缘涂液。

== 相关视频 ==
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<center>2017全国取向硅钢产业链供需交流会</center>
</center>
== 参考资料 ==

[[Category: 970 技藝總論]]