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高炉炼铁
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{| class="wikitable" align="right" |- |<center><img src=https://www0.kfzimg.com/G06/M00/3B/6C/p4YBAFqbX1uAO04MAACkq9sLGXg455_s.jpg width="260"></center> <small>[https://book.kongfz.com/581180/7542040831 来自 孔夫子网 的图片]</small> |} 《'''高炉炼铁'''》，编者：宋永清,任淑萍，定价：56元，出版日期：2016-02，ISBN：978-7-5024-7122-4，出版社： 冶金工业出版社。 书，是历史的见证、文化的赋形、[[知识]]的宝库、智慧<ref>[http://www.rensheng5.com/yd/2013/071511060.html 关于智慧的名言]，人生屋，2013-07-15</ref>的结晶，是一个民族一个国家显示其文明的标志。读书，是时代的呼唤、历史的昭示、职责的要求，是一个[[民族]]一个国家走向伟大复兴的证明<ref>[https://www.docin.com/p-581106597.html 书籍是文化的载体]，豆丁网，2013-01-14</ref>。 ==内容简介== 本书以教育部高职高专材料类教学指导委员会金属材料分委会《冶金技术》专业教学规范中的专业人才培养规格及冶金行业职业技能标准和职业技能鉴定规范为基础，根据冶金企业的生产实际和岗位群的技能要求编写而成。全书以学生的职业能力培养为核心，分析典型的工作任务，设计学习情境。以工作过程为导向设计学习单元，每一个学习单元是一个完整的工作任务。原理渗透于工艺中，突出适用性。本书系统介绍了高炉炼铁生产过程的基本理论、生产工艺和主体设备结构及维护。根据生产实际要求，介绍了各主要岗位的操作、事故预防与处理以及生产中的典型案例。 ==目录== 学习情境1 上料与装料操作 16 任务1.1 原[[燃料]]的识别与准备 16 1.1.1 铁矿石 16 1.1.2 锰矿 23 1.1.3 熔剂 24 1.1.4 高炉用焦炭 25 1.1.5 铁矿粉造块 28 任务1.2 原燃料供应 30 1.2.1 供料设施的类型及流程 31 1.2.2 槽上运输 32 1.2.3 高炉槽下供料设备 32 1.2.4 矿槽设备点检项目、内容 36 1.2.5 矿槽设备常见[[故障]]的原因及处理方法 37 任务1.3 上料操作 37 1.3.1 高炉上料设备 37 1.3.2上料系统装料程序 43 1.3.3 上料设备的点检项目、内容 43 1.3.4上料设备常见的故障原因及处理方法 44 任务1.4 炉顶装料操作 45 1.4.1 炉顶装料设备 45 1.4.2高炉炉顶的布料方式 57 1.4.3 高炉装料操作 60 1.4.4炉顶设备的点检项目及内容 61 1.4.5 无料钟操作事故的诊断及处理 63 学习情境2 热风炉操作 66 任务2.1 高炉送风系统 66 2.1.1高炉鼓风机 66 2.1.2 热风炉 68 任务2.2 热风炉的操作制度 84 2.2.1 概述 84 2.2.2提高风温的途径 84 2.2.3 热风炉的操作制度 88 任务2.3 热风炉操作及热风炉常见事故的处理 93 2.3.1 热风炉的操作特点 93 2.3.2 热风炉的换炉操作程序 94 2.3.3 热风炉休风与送风操作 95 2.3.4预热器运行中注意事项和紧急处理 96 2.3.5热风设备的点检项目及内容 96 2.3.6 热风炉常见的操作事故及其处理 97 学习情境3 高炉炉内操作 101 任务3.1 高炉冶炼基本原理 101 3.1.1炉料在炉内的物理化学变化 101 3.1.2 还原过程和生铁的形成 105 3.1.3高炉炉渣与脱硫 113 3.1.4 燃料燃烧和高炉的下部调剂 118 3.1.5 高炉内的热交换 124 3.1.6 炉料与煤气的运动及其分布 126 3.1.7 高炉强化冶炼 137 3.1.8 高炉炼铁工艺计算 148 任务3.2 基本规律与调节控制手段 157 3.2.1 基本规律 157 3.2.2 操作制度和条件手段 157 任务3.3 高炉炉况判断 163 3.3.1 炉况判断的重要性 163 3.3.2 判断炉况的方法 163 任务3.4 高炉炉况失常及处理 167 3.4.1 正常炉况标志与失常炉况 167 3.4.2炉况失常的特征及处理 168 任务3.5 高炉特殊操作 177 3.5.1高炉开炉 177 3.5.2 高炉停炉 182 3.5.3 封炉 184 3.5.4短期休风与送风 184 3.5.5 长期休风与送风 185 3.5.6 高炉事故处理 187 学习情境4 高炉炉前操作 190 任务4.1 高炉炉前出铁操作 190 4.1.1高炉炉前操作考核指标 190 4.1.2 炉前操作平台 192 4.1.3炉前主要设备 196 4.1.4 渣铁水处理设备 205 4.1.5出铁操作 209 任务4.2 出铁事故及处理 219 4.2.1 铁口工作失常 219 4.2.2 炉缸烧穿 224 4.2.3泥套破损 225 4.2.4泥炮事故 225 4.2.5其他操作事故 225 任务4.3 砂口操作及放渣操作 226 4.3.1 砂口结构和原理 226 4.3.2 砂口操作 227 4.3.3撇渣器事故及处理 228 4.3.4放渣操作 230 4.3.5渣口事故及处理 232 4.3.6 炉前设备点检项目、内容及设备事故处理 233 任务4.4 特殊情况的炉前操作 238 4.4.1 大修开炉的炉前操作 238 4.4.2 大修停炉的炉前操作 239 4.4.3 长期休风、复风的炉前操作 240 4.4.4炉缸冻结时的炉前操作 241 学习情境5 煤气净化操作 243 任务5.1 高炉煤气的净化 243 5.1.1 概述 243 5.1.2 除尘设备 245 5.1.3 煤气系统附属设备 249 任务5.2 净化设备清灰 252 5.2.1重力除法器的清灰 252 5.2.2 布袋除尘器设备的检修、维护和保养 252 5.2.3 除尘设备的点检项目及内容 254 5.2.4 操作程序及要求 256 5.2.5 煤气事故预防及处理 260 学习情境6 高炉冷却操作 263 任务6.1 高炉冷却 263 6.1.1高炉本体组成 263 6.1.2 高炉冷却 281 任务6.2 高炉冷却操作 290 6.2.1 冷却制度内容 290 6.2.2 冷却水的管理 290 6.2.3水温差及热流强度的规定 292 6.2.4 高炉给排水系统 293 6.2.5 冷却系统 294 6.2.6 检查与维护 295 6.2.7配管工的作业程序 298 6.2.8 突发性故障处理 299 2.9 冷却设备破损的征兆与处理 299 学习情境7 喷煤操作 302 任务7.1 高炉喷煤的工艺流程 302 7.1.1 煤的分类及化学成分 302 7.1.2 煤的物理性质 304 7.1.3 煤的工艺性能 304 7.1.4 高炉喷吹用煤的性能要求 305 7.1.5 喷煤工艺的基本流程 305 任务7.2 煤粉制备 307 7.2.1 制粉工艺流程 307 7.2.2 主要设备 309 7.2.3 磨机的操作过程 316 7.2.4 制粉主要设备的点检项目、内容 317 7.2.5 故障及处理方法 318 任务7.3 煤粉输送与喷吹 321 7.3.1 煤粉的输送 321 7.3.2 喷煤工艺流程的分类及特点 325 7.3.3 喷吹系统的操作 329 7.3.4 喷吹烟煤的操作 333 7.3.5 煤粉喷吹设备的点检项目点及检内容 333 7.3.6 高炉喷煤的防火防爆安全措施 334 7.3.7 喷煤系统的安全检测及控制 335 7.3.8 喷煤生产安全注意事项 336 ==参考文献== [[Category:040 類書總論；百科全書總論]]
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