檢視 5G产品智能制造工厂的原始碼

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|<center><img src=https://p6.itc.cn/q_70/images03/20221011/106b1b92ef894549a297883f66eb9d17.png width="300"></center>
<small>[https://www.sohu.com/a/591803957_100136346 来自 搜狐网 的图片]</small>
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'''5G产品智能制造工厂'''联桥科技是一家集研发、[[生产]]、[[销售]]为一体的初创型高新技术企业。公司在深圳、郑州、许昌设有研发中心，专业从事电子信息技术研究，专注于5G+AIoT通信产品及系统平台开发。

==一、企业简介==

联桥科技是一家集研发、生产、销售为一体的初创型高新技术企业。公司在深圳、郑州、许昌设有研发中心，专业从事电子信息技术研究，专注于5G+AIoT通信产品及系统平台开发。形成了[[物联网]]<ref>[https://www.sohu.com/a/408543373_120754980 什么是物联网？对物联网的简单解释]，搜狐，2020-07-19</ref>[[通信]]产品、智能终端产品、系统数据平台、电子智能制造4大业务格局，产品广泛应用于工业控制、智能电网、智能消防、智慧交通、智能家居等领域。

公司建立了许昌市“低压电力载波通信技术创新中心”，是许昌市“高层次创新创业（人才）团队”，是“中科院科技成果转移转化”项目落地单位，是河南省工信厅确定的“5G网络建设及5G产业”15家重点企业之一。联合[[北京邮电大学]]、河南省移动联合建立“5G创新应用开发实验室”，升级了5G智能工厂，实现了年产2000万只物联网通信模组的能力。

==二、项目简介==

公司围绕“立足中原，谋局全球”的战略规划，建设基于5G产品的智能制造工厂，聚焦[[物联网]]产品、系统平台和电子智能制造的“2+1”产品布局，紧紧抓住新世纪电子信息大发展机遇期，持续加大科技研发和智能工厂投入，努力打造成电子信息行业领先的科技创新型公司，并带动中原地区电子信息产业生态强劲发展。

==三、项目技术方案==

联桥科技智能工厂提供面向云、管、端[[产品]]的虚控实智能操控，由实到虚镜像再现，总体架构：

===1.智能终端产品===

5G物联网关基于物联网开放共享理念，采用5G通信技术，打造硬件+统一操作系统+APP的设计架构，一方面实现硬件与操作系统解耦，兼容不同硬件选型；另一方面统一操作系统与APP层解耦，实现对不同[[软件]]的统一接入与兼容共享。同时，产品采用模组化设计，每一模组具有一致的几何连接接口和一致的输入、输出接口的单元，可以通过模组的组合配置，创建不同需求的5G物联网关，适应不同的物联网需求。

5G共享灯杆实现多领域的泛在物联，基于5G共享灯杆，挂载5G微站、环境质量监测、车路协同视频检测、电动汽车充电、信息发布大屏等设备，用APP的方式建立各业务领域物联管理，各业务不需要建设自控[[系统]]，只需要下载APP即可，极大减少重复投资。新建道路布设5G共享灯杆，或者对传统路灯进行改造，推进一杆多用，多杆合一，节约资源。

===2.系统数据平台业务===

精细化管理系统是“泛在电力物联网”重要组成部分，通过台变到分支箱再到表箱的分级精益化管理策略，实现台区户变关系、相位关系、网络拓扑，并实现停电研判、表计定位、故障主动上报、高频数据<ref>[https://www.sohu.com/a/479663880_114819 数据的来源以及数据是什么？]，搜狐，2021-07-26 </ref>采集、窃电分析、异常用电分析、分级线损、三相不平衡治理、环境温度监测、非介入式负荷辨识等业务功能，提升台区全景感知能力，为台区安全经济运行、运维抢修及改造投资提供了有力的[[技术]]支撑。

能源管理系统通过安装分项计量仪表、数据采集终端和系统主站，实现对国家机关、学校、医院、企业等监测对象的动力、供暖、空调、照明、给排水、食堂、信息机房等各种[[设备]]设施所消耗的电、水、热、油、气等能源资源消耗数据进行分类分项计量和动态采集、实时监测、统计与分析，包括能耗统计、能效评估、监测预警、对标分析、能耗定额管理、排名公示、与计费结算等功能，提高能源利用效率和用能安全，为用户降低运营成本。系统拓扑如图2：

MOM制造平台通过对生产要素“人机料法环”的管理、重要生产运营指标的实时监控、生产运营工作流的协同管理、以及系统数据的分析预测，企业知识库的搭建与利用，实现数字化管理工作流与数据共享，协调人员、设备、物料和能源等生产资源利用最大化，提升整体生产效率和质量，降低制造成本。利用企业生产环节[[大数据]]分析，形成改善来源和决策性依据，形成真正的数据化协同的智能工厂。

==四、项目成效==

公司积极推进智能化工厂的建设，[[生产线]]由人工线转化为自动线，优化了人力，提高了产品的产量和质量。加强公司信息化建设。通过ERP系统、MES系统等信息化建设，优化了工作流程，提高了企业的管理效率和能力。随着物联网通讯模组智能生产车间的顺利投产，经检验优质率达到99.95%，业绩连续三年实现爆发式增长，产品质量由95%提升到了99.95%，生产效率提升100%，在不增加人员的前提下产能增加80%，人力[[成本]]每年了节约200万元，创造的利润增加800万元。

==参考文献==
[[Category:500 社會科學類]]