檢視产供销一体化系统实现新冶钢精益管理的原始碼

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'''产供销一体化系统实现新冶钢精益管理'''钢铁行业需要在产能和[[销售]]之间寻求平衡，以实现企业效益最大化。湖北新冶钢具有产品全定制生产、产线多、流程长、[[工艺]]复杂、加工周期长、单位物料价值高等特点。为了实现工厂效益最大化，新冶钢实施了产供销一体化系统项目。产供销一体化系统包括全厂制造管理系统、炼铁MES系统、炼钢MES系统、轧钢MES系统、钢管MES系统等，系统的实施极大地提高了全公司信息共享的水平,促进了各项专业管理方式的精益化变革,实现了管理业务的规范化、透明化、[[信息化]]和精益化，提升了企业的综合竞争力。此外，还产生了良好的经济效益。

==一、案例简介==

湖北新冶钢具有产品全定制生产、产线多、流程长、[[工艺]]复杂、加工周期长、单位物料价值高等特点。为了实现工厂效益最大化，新冶钢实施了产供销一体化系统项目。产供销一体化系统包括全厂制造管理系统、炼铁MES系统、炼钢MES系统、轧钢<ref>[https://www.sohu.com/a/345156788_649931 轧钢到底是干啥的？]，搜狐，2019-10-05</ref>MES系统、钢管MES系统等，系统的实施极大地提高了全公司信息共享的水平,促进了各项专业管理方式的变革,实现了管理业务的规范化、透明化、信息化和精益化，提升了企业的综合竞争力。此外，还产生了良好的[[经济效益]]。

==二、案例背景介绍==

新冶钢是生产特殊钢企业，以特色特殊钢基地为基础着力发展特殊钢生产先进制成技术，打造了特色棒材、特种冶炼及锻造、高品质特殊钢中厚壁无缝钢管等三大基地，涉足[[钢材]]产品深加工领域。新冶钢具有产品全定制生产，产线多，流程长，工艺更复杂；加工周期长；单位物料价值高；用户订货合同批量小；产品规格更多；生产军工产品等特点。同时物流交叉复杂，炼钢厂成品多个去向，轧钢厂坯料多个来源，轧钢/锻造/钢管相互供料，特冶与一轧/锻造/电炉有反向供料关系等生产特点。

从市场销售来看，必须实现按订单[[生产]]，多品种，小批量，并充分考虑客户个性化需求，争取最广泛的细分市场。从生产角度来看，如此则很难释放出企业的产能，达到产量的最大化。而在钢铁行业，不实现产能最大，只是一味追求按单生产，追求每一个客户满意，赢得细分市场，企业内部只会增加生产成本，降低经济效益。所以，如何在生产产能和订单[[销售]]之间达到平衡，既能很好实现产能最大，又能很好实现按客户订单生产，成为新冶钢现在面临的一个关键问题。

解决上述问题的最好办法是建立产销一体化[[系统]]，把企业的生产和销售实现一体化管控，由信息化系统来综合平衡、优化设定生产销售。新冶钢实施的产销一体化系统正是在精益管理的基础上，平衡了产能与销售，实现企业效益最大化。

==三、案例应用详情==

湖北新冶钢产供销一体化系统项目由全厂制造[[管理]]系统、炼铁MES系统、炼钢MES系统、轧钢MES系统、钢管MES系统构成。

===（1）制造管理系统功能模块===

制造管理系统主要功能包括：采购管理、[[销售]]管理、质量管理、生产合同管理、合同计划优化排程管理、作业计划管理、物料管理、车间管理、出厂管理、成本管理、设备管理、报支管理等。

===（2）炼铁MES系统功能模块===

炼铁MES系统主要功能模块包括：生产计划管理、质量管理、生产监控、基础[[数据]]管理、成本管理、库存管理、焦炭库存管理、副产品管理、工器具管理、生产报表、数据通讯管理。

===（3）炼钢MES系统主要功能模块===

炼钢MES系统主要功能模块包括：生产[[工艺]]和判钢、作业计划、物料跟踪和生产实绩管理、转库管理、工装管理、工序成本管理、物料管理、综合信息查询。

===（4）轧钢MES系统主要功能模块===

轧钢MES系统主要功能模块包括：作业[[命令]]管理、物料跟踪与实绩管理、仓库管理、质检管理、工器具管理、工序成本管理、数据采集及跟踪、生产报表。

===（5）钢管MES系统主要功能模块===

钢管MES系统主要功能模块包括：作业[[命令]]管理、物料跟踪与实绩管理、仓库管理、质检管理、工器具管理、工序成本管理、数据<ref>[https://www.sohu.com/a/479663880_114819 数据的来源以及数据是什么？]，搜狐，2021-07-26 </ref>采集及跟踪、生产报表。

通过打造“产销一体、管控衔接、三流同步”的管理信息系统，新冶钢实现了自动化的生产组织、精细的生产控制和全程的物料跟踪以及有序、规范的生产管理，支撑企业的销售、[[生产]]、质量、发货等业务运作，使企业管理更加透明化、精细化和规范化，从而进一步提高企业管理效率与管理精度。

==四、创新性与优势==

通过产供销一体化系统的建设，在以下方面取得了显著改善：

(1)   由于实现热装热送，提高[[资源]]利用率；

(2)   减少非计划品，提高产品成材率；

(3)   通过系统的一体化质量[[设计]]，对产品质量进行严格控制，质量设计标准化，工序控制流程化，从而提高公司产品的综合合格率；

(4)   加强了能源管理，通过合理调配能源，降低能源消耗，降低能源系统运行管理成本，提高劳动生产率。通过炼钢、轧钢一体化计划编制技术，大大缩短了钢坯送轧钢的调拨时间，降低了[[煤气]]消耗。

==五、案例应用效益分析==

湖北新冶钢有限公司产供销一体化系统的实施极大地提高了全公司信息共享的水平，促进了各项专业管理方式的精益化变革,实现了管理业务的规范化、透明化、信息化和精益化。提升了企业的综合竞争力。此外，还产生良好的经济效益。据粗略测算，通过项目的实施产生了年[[经济效益]]2840万。

==参考文献==
[[Category:500 社會科學類]]