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[[File:价值流.jpg|350px|缩略图|右|<big>价值流分析示意图</big>[https://img.wendangwang.com/pic/1ba8da205f474387c8f17364/10-810-jpg_6-1080-0-0-1080.jpg 原图链接][https://www.wendangwang.com/doc/1ba8da205f474387c8f17364/10 来自 文档网 的图片]]]

'''价值流'''是指从原材料转变为成品、并给它赋予[[价值]]的全部活动，包括从供应商处购买的原材料到达[[企业]]，企业对其进行加工后转变为成品再交付客户的全过程，企业内以及企业与[[供应商]]、客户之间的信息沟通形成的信息流也是价值流的一部分。一个完整的价值流包括增值和非增值活动，如供应链成员间的沟通，物料的运输，生产计划的制定和安排以及从原材料到产品的物质转换过程等。

==连续流动性==

连续流动性是指价值流在供应链上连续不断的进行，企业只在合适的[[时间]]，按合适的数量生产所需要的[[产品]]。价值流管理把企业生产与超市管理相结合，建立产成品[[超市]]，即产品实物流动的终点就是超市的货架，一旦客户从货架上将产品挑出来拿走，企业就会生产同样数量的商品来补充存货。产品在被拿走之前是不会被替换的，当客户订购了一些产品之后，这产品才会被拿走，这就是拉动价值流系统的起点。

企业确定生产需求后，就要从[[原材料]]供应到生产出产成品等环节进行一系列连续精确的价值流动，按照事先确定的生产节拍，各环节都应实现最理想的连续流动，确保上游的作业决不会生产出比下游作业所需要的更多的产品，并且使这种流动长期地保持下去，在企业内部形成永不间断的价值流动系统。

企业要实现理想的价值流动，就要将各项作业从外部结构上改造成若干个包含几项增值作业的自我管理生产单元，在一个生产单元内，设备和人力按照加工的顺序来进行安排<ref>[https://www.docin.com/p-1596213699.html 精益价值流管理的特点]，豆丁网</ref>。包括为完成一件产品或一道主要生产工序所必需的全部作业。然后，在一个价值流动内平均地分配工作要素，以满足生产节拍的要求，实现均衡生产。如果不能实现这种连续的均衡生产，那么某些生产[[单元]]的生产进度就可能会落在后面，导致下游工序出现闲置时间，而另外一些时候。这些生产单元又可能停工待料。

企业生产实现连续流动之后，便可缩短订货提前期，大幅度降低在产品存货，能尽早的发现并解决问籍题，使企业生产计划有条不紊，持续不断地进行。因此，在价值流管理中，首先应保证生产作业的连续流动性。

==价值流图分析==

实现精益生产管理，最基本的一条就是消灭浪费，而在企业的生产经营活动中，要消灭浪费，就必须判别企业生产中的两个基本构成：增值和非增值活动。统计研究发现，企业生产活动中，增值活动约占企业生产和[[经营活动]]的5% 。必要但非增值活动约占60% ，其余35% 为浪费<ref>[https://www.cnblogs.com/simonk/p/3758499.html 减少过程中的浪费]， 博客园</ref>。价值流管理就是通过绘制价值流图，进行价值流图分析来发现并消灭浪费、降低成本，赢取最高的[[边际利润]]。

价值流就是将一种产品从原材料状态加工成[[客户]]可以接受的产成品的一整套操作过程，包括增值和非增值活动。价值流图是一种使用铅笔和纸的工具，用一些简单的[[符号]]和流线从头到尾描绘每一个工序状态、工序间的物流、信息流和价值流的当前状态图，找出需要改善的地方后，再描绘一个未来状态图，以显示价值流改善的方向和结果。价值流图分析就是先对运作过程中的现状进行分析，即对“当前状态图”进行分析，从[[顾客]]一端开始，首先了解顾客的需求情况和节拍，然后研究运作流程中的每一道工序，从下游追溯到上游，直至供应商。分析每个工序的增值和非增值活动，包括准备、加工、库存、物料的转移方法等，记录对应的时间，了解分析物流信息传递的路径和方法，然后根据分析情况来判别和确定出浪费所在及其原因，为消灭浪费和持续改善提供目标。最后根据企业的实际情况，[[设计]]出新的价值流程，为未来的运作指明方向。

==视频==
===<center>  价值流 相关视频</center>===
<center>价值流图介绍</center>
<center>{{#iDisplay:h0188x4h959|560|390|qq}}</center>

<center>《精益思想》第二章价值流</center>
<center>{{#iDisplay:m01837usff7|560|390|qq}}</center>

==参考文献==
[[Category:490 商學總論]]