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基于HOS和MOM的智能工厂实践
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{| class="wikitable" align="right" |- |<center><img src=http://p5.itc.cn/q_70/images03/20201120/b707feaa255f4e2e9cbcc8b76843dedd.jpeg width="300"></center> <small>[https://www.sohu.com/a/433119888_472865 来自 搜狐网 的图片]</small> |} '''基于HOS和MOM的智能工厂实践'''码捷苏州工厂引入霍尼韦尔卓越运营体系HOS,并采用[[霍尼韦尔]]制造运营管理系统MOM,从人员、设备、物料、产品、事件和HES管理方面进行提升,从而使生产运营的高度协同,建立起强大的管理竞争优势。 ==一、案例简介== 在霍尼韦尔卓越运营体系理念的指导下,码捷苏州工厂引入霍尼韦尔卓越运营体系HOS,并采用霍尼韦尔制造运营管理系统MOM,从人员、设备、物料、产品、事件和HES管理方面进行提升,从而使生产[[运营]]的高度协同,建立起强大的管理竞争优势。 ==二、案例背景介绍== 码捷(苏州)科技有限公司是霍尼韦尔安全与生产力解决方案集团的苏州工厂,是集制造、研发、[[服务]]于一体的SPS全球中心,主要硬件产品有条码扫描仪、移动终端、打印机、扫描引擎、[[智能]]应用、个人防护等,目前业务已经从单一硬件拓展到产品生态系统。 ==三、案例应用详情== 码捷苏州工厂应用情况: ===1、员工管理=== 将管理与人员绩效管理模型有机结合,兼具人员绩效管理[[结果]]及过程管控,帮助管理团队识别、分析提升绩效的维度及空间,实现人员工作效率、人力资源<ref>[https://www.sohu.com/a/478853149_121124036 干货!人力资源的概念],搜狐,2021-07-21 </ref>利用率、人员绩效全面性的稳步提升。 ===2、设备管理=== 通过对[[设备]]的数据采集与分析,及时预警,降低设备故障率、减少备件损耗以及积累企业维修经验,将设备使用效率最大化。 ===3、物料管理=== 通过AGV、WMS仓储管理系统、WCS设备控制系统、语音拣选系统等[[数字化]]<ref>[https://www.sohu.com/a/447972185_100188726 什么是数字化?数字化的概念及内涵] ,搜狐,2021-02-01</ref>技术的应用进行拉动式物料管理,打通仓库与生产现场,大幅提升管理效率与库存周转率。 ===4、产品管理=== 准确管理批次物料,有效发现不合格[[产品]],并及时处理产品质量问题,持续改进。 ===5、事件管理=== 异常事件很难第一时间上报,不断根据设定的时间响应升级,快速处理[[问题]];实时查看生产状态与统计报表;挖掘事件数据,形成知识库和改善方案,提升问题解决效率。 ===6、HSE管理=== 实行了风险分布可视化管理,对隐患精准排查,将风险降到最低,通过数据化管理能耗,[[数据]]准确率提升。 ==四、创新性与优势== 霍尼韦尔MOM是典型的“精益+[[数字化]]”网状交叉结构,共同支撑生产管理运营,并实现持续改善。同时,根据精益理念的各个元素,提供相应数字化工具,如层级会议,改善行动等工具,这些工具辅助精益理念落地实施,指导、促进并能推动相关执行,也能实现固化改善结果。 ==五、案例应用效益分析== 1)节省直接人力成本14.1%,生产效率提升20%。 2)实时监测设备状态,提前制定预防性检查和保养[[计划]],降低设备的故障发生频率,提高设备的使用寿命。 3)减少对人工的依赖,提升管理水平;减少设备故障发生的[[时间]],实现持续改善。 4)通过数据化管理能耗,数据准确率提升13%,能源利用[[效率]]最大化。 ==参考文献== [[Category:500 社會科學類]]
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