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旧机改造整体解决方案项目技术应用案例
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{| class="wikitable" align="right" |- |<center><img src=https://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20171220/85a1bb3f0d094f59bedef0b5ae060824.jpeg width="300"></center> <small>[https://www.sohu.com/a/211607923_395561 来自 搜狐网 的图片]</small> |} '''旧机改造整体解决方案项目技术应用案例'''金风科技 GW1S 旧机改造整体解决[[方案]]项目技术应用案例,我国风电[[事业]]经过近三十年的蓬勃发展,在风电技术和供应链成熟度等方面均取到了长足进度,截止 2020 年底,风电累计装机已超过 280GW。 ==一、背景== 我国风电事业经过近三十年的蓬勃[[发展]],在风电技术和供应链成熟度等方面均取到了长足进度,截止 2020 年底,风电累计装机已超过 280GW。随着国家“双碳”能源战略的逐步落实,未来十年风电将进入规模化、高质量发展新阶段。 根据行业[[统计]]叙述,截止 2020 年底,全国单机容量在 1.5MW 以下的风电累计装机超过 1100 万千瓦,多数运行已超过十年以上,并普遍面临故障多发、物资保障困难,风资源潜力未能充分挖潜等问题。如何保障存量机组,尤其是老旧机组运行的安全、高效,充分挖掘电价红利和资源潜力,是风电行业要面对的重要课题。 金风科技 1S 旧机改造整体解决方案应运而生。2021 年 1 月,在[[世界]]风电权威媒体 WindpowerMonthly 公布的年度最佳风电机组评选结果中,GW1S 机型斩获最佳陆上风电机组金奖。 ==二、应用案例== ===1、项目概述=== 某风电场安装了 64 台国内某[[品牌]] 780kW 机组,该机组为定桨距机组,风机轮毂高度 60 米,近年来因风机厂家倒闭、风机零部件采购困难,运行故障较多,运维成本高,以及逐年降低的风速带来的风能利用降低,对公司的收益造成很多影响。 为进一步提高风电场的盈利水平,拟将场区内的 780kW 机组更换为金风 1S 机组,并保证风场总容量不变。最大限度的利用原有塔架与基础,节约成本,结合机组载荷分析及基础载荷评估,只更换顶段塔筒,一、 二节塔筒复用,风机[[基础]]复用,机头更换为 GW82-1.1 机组。金风科技 GW82-1.1 风力发电机组均采用水平轴、三叶片、上风向、变速变桨距调节、直接驱动、外转子永磁同步发电机并网的总体设计方案,直驱、永磁、全功率变流三种技术的系统集成,相辅相成,以电流<ref>[https://it.sohu.com/a/707945247_100269648 什么叫电流?电流的方向是怎样规定的-每日电力小知识] ,搜狐,2023-08-01 </ref>的快速变化适应风速变化,可有效减轻机组的机械损伤,形成了适应风速脉动变化、适应电网需求、适合大规模集中开发风电项目的风力发电技术,机组技术参数表如下表所示。 与同容量级别机组相比,发电效率高,度电成本低,使用原基础、塔架,风机部分无需征地,实施难度小。直驱机组具备优异的功率调节能力、高低穿能力。机组改造主要部件利旧情况见下表。 工程实施各时间段及[[内容]]计划如下,分为六个阶段: 第一阶段采集风电场地理、风[[资源]]、设备等详细信息情况; 第二阶段根据实际情况,选择、设计审核机组改造方案等工作; 第三阶段全面核算[[经济效益]],确定成本,决定最终改造方案; 第四阶段设计现场安装图,包括软件编写和硬件设备装配; 第五阶段[[组织]]实施阶段,按照预定方案组织华仪风机的改造实施过程; 第六阶段最终安装调试及试运阶段。 ===2、改造后目标及收益=== 2.1 改造目标 1) 增加轮毂高度,提高风机捕风能力; 2) 改变翼型,改变叶片长度以提升风能吸收[[效率]]; 3) 将定桨距失速调节机组,改为直驱变桨调节机组,满足[[电网]]低电压穿越及 AGC 调节,避免限电产生; 4) 通过使用目前市场主流备件替换断货、淘汰备件,减少设备长停时间; 2.2 改造收益 1) 老旧机组改造后,可以降低设备故障发生率,可大幅缩减风电场维护人员工作强度,节省人力运维成本; 2) 老旧机组改造后,使用的均为目前[[市场]]主流机型和配件且可替换性强,减少了大部件及其他备件供应不畅带来的停机损失电量; 3) 将老旧定桨距风机改造为变桨机组,可以更好的适应国家电网要求,使机组具备 AGC调节功能,避免了电网限电电量的发生。 4) 在保证项目整体[[容量]]不变的情况下,项目投资回收期约为 5 年,经济效益非常可观。目前 GW1S 旧机改造方案已在国内多个项目上实施,运行稳定,发电量普遍提升 50% 以上,经济效益显著,为老旧风电场持续提质增效,实现资产增值注入新活力。 ==三、 技术要点== GW1S 采用最新直驱永磁技术,有效解决了老旧机组原有齿轮箱漏油、故障率高等问题;容量可量身定制,覆盖 750kW-1.3MW 的柔性功率范围;叶轮系统得益于大叶轮的优势,扫风面积相比原有老旧机组大幅提升;在电网适应性上,弥补了老旧机组不具备电网高低穿越能力的缺憾,电网友好性显著增强;能适应各类环境运行,切入风速可低至 2.5m/s,具有优秀的[[发电]]出力性能。1S 机组主要技术特点如下: 1) 发电机效率高,转速范围宽(9~19rpm); 2) 永磁体外转子,励磁方式结构简单,无励磁损失;减小了传统电励磁的体积,降低了可能发生[[故障]]。无需碳刷和滑环,减少了维护量,提高了可利用率; 3) 变桨系统采用齿形带柔性传动,无需润滑,免维护; 4) 变桨系统采用无刷交流[[电机]],电容作为后备电源,寿命长,维护少; 5) 变频装置采用经过验证的成熟技术,谐波分量低; 6) 机舱结构[[设计]]充分考虑人机接口,尽可能地方便运行人员检查维修; 7) 针对于深度技改市场,为最大限度复用现有塔架,减少现场工作量,塔底电控系统与箱变整合,采用塔架外布局方案,作为一体化风电并网装置。将电控系统置于低压室,变压器<ref>[https://www.sohu.com/a/404918331_659516 变压器知识大全,绝对是最全最权威的讲解!],搜狐,2020-06-30 </ref>置于变压器室,高压柜置于高压室。针对于微网[[市场]],采取常规电控系统布置方式,即变流柜、变压器、主控柜等均放置在塔底平台; 8) 针对于深度技改市场,尽可能复用第一、第二段塔筒,第三段塔筒根据[[项目]]进行定 制化设计; 9) 金风 GW82-1.1 风力发电机组采用全功率变流装置,即永磁发电机对电网没有任何影响,风力发电机组的输出特性表现为电压源特性(变流装置),而与电源(发电 机)无关; 10) 金风 GW82-1.1 风力发电机组基本运行模式为独立于电网电压的恒定[[功率]]因数运行模式。 ==四、应用前景== 根据第三方研究报告,中国技改替换市场在 2018 到 2020 年处于缓慢起步阶段,2021-2025 年期间将稳健上升,在 2025 年之后整个市场将急剧上升,其中 2023 年之前中国还是以 1MW 级别的机组技改替换为主。国内目前运行了 10 年以上的老旧风电场容量为超过 1000 万千瓦。各大电力集团也加快了针对存量风场的增功提效改造节奏,以期望进一步提升存量电场的能源利用效率,提高投资收益,降低资产[[质量]]安全风险。这意味着 GW1S 旧机改造整体方案具有广阔的市场空间。 ==参考文献== [[Category:500 社會科學類]]
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