檢視梦工厂的原始碼

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<small>[https://www.sohu.com/a/461795789_358867 来自 搜狐网 的图片]</small>
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'''梦工厂'''“最强大脑”助力万力[[轮胎]] 缔造智能“梦工厂”，中国拥有全[[世界]]最多的轮胎厂，每天为全球提供约260万条轮胎，同时中国也是全球最大的轮胎市场。

==案例背景介绍==

===项目背景===

中国拥有全世界最多的轮胎厂，每天为全球提供约260万条轮胎，同时中国也是全球最大的轮胎市场。近年来，随着全球轮胎市场竞争愈加激烈，中国轮胎企业正面临着高端产品不足、低端[[产品]]严重产能过剩和反倾销制裁的三重压力。相关[[数据]]显示，中国的轮胎产量已占全球轮胎产量的35%，但收入却只占全球同行业的15%。要实现对国际轮胎巨头的赶超，必须建立世界级的研发体系和制造体系。围绕“中国制造2025”，智能制造已成为轮胎行业新一轮产业变革的突破口和主攻方向，中国轮胎行业的优秀代表一直在积极探索和实践。

世界第一的巨大市场，必将催生世界级的[[品牌]]。万力轮胎是广州万力集团有限公司和广州市华南橡胶轮胎有限公司<ref>[https://www.sohu.com/a/322651911_100299005 有限公司、股份有限公司、集团…到底有什么区别,这次终于弄懂了!] ，搜狐，2019-06-24 </ref>共同合资组建的全资大型国有企业。2015年，万力轮胎与江淮汽车决定共同投资建设世界级轮胎制造工厂——万力合肥工厂。该工厂[[计划]]总投资19.88亿元，占地面积500亩，于2015年6月26日开始建设工程动工，计划2016年底达到一期100万条全钢子午胎产能，2017年年中形成年产全钢子午胎200万条的生产能力。

围绕打造世界级制造体系的目标，万力集团决定以万力合肥工厂的建设为契机，按照“中国制造2025”的总体要求和“工业4.0”的标准，建设国内领先、世界一流的轮胎智能制造工厂。而这其中，打破企业中的[[信息]]孤岛是关键所在，需要设计出全流程贯通的MES系统<ref>[https://www.sohu.com/a/667336069_212355 MES系统是什么] ，搜狐，2023-04-16</ref>，打造驱动工厂所有生产线的“最强大脑”。

==项目挑战==

轮胎是处于传统制造业的高科技产品。轮胎的传统在于它的[[历史]]悠久，应用广泛；而轮胎的高科技则体现在它的生产复杂性，轮胎生产的配方设计与结构设计十分复杂，生产环节兼有化工品生产及汽车组装生产的特性，既有配方工艺又有流程组装，再加上轮胎规格种类繁多，对柔性生产要求非常高，实现全流程贯通智能化的难度很大。

万力轮胎希望部署覆盖轮胎制造全生产流程的MES系统，从[[原材料]]、密炼、半制品、成型、硫化、终检到最后入库，统筹管理生产制造、技术管理、质量跟踪、仓储物流等全方位数据信息。

MES系统被万力轮胎视为工厂的[[智慧]]大脑，需要指挥工厂生产管理的全部工作，工厂的生产将是这样的场景：销售接到订单后，可以通过智能排产，转化为生产指令，由MES系统下发到各机台，指挥机台进行作业，从而实现全生产流程的信息化管控，并能够为万力轮胎构建数字生态系统奠定良好的基础。

由于国内轮胎行业尚无覆盖全流程的MES系统实例，没有固定的模式和[[经验]]可以借鉴，这对于万力轮胎和设计实施MES系统的供应商企业都提出了巨大挑战。

==案例实施与应用情况==

===解决方案===

2016年初，万力合肥工厂正式启动MES项目，经过对多家MES系统性能及实施经验等方面的综合比较，万力轮胎最终决定采用罗克韦尔自动化的MES制造执行系统解决方案。这一方面基于罗克韦尔自动化在轮胎行业拥有超过30年的丰富经验，曾帮助全球领先的几大国际知名轮胎品牌实施智能工厂建设；此外，万力集团此次与MES供应商的合作，不是简单的购买软件，而是共同开发的伙伴[[关系]]，需要项目团队具有超高的专业水平。罗克韦尔自动化在轮胎行业拥有专业的团队帮助企业落地智能制造方案，可以在方案开发和实施过程中与客户实现紧密配合。

作为国内轮胎行业首套导入覆盖全生产流程的MES系统，万力[[合肥]]工厂的智能化建设是一个不断打破、不断推翻、不断创新的过程，双方共同克服了众多行业难题。

在部署MES系统前，罗克韦尔自动化的项目组成员对万力轮胎的生产制造、品质管理、设备维修和仓储物流等多部门进行了详尽的调研工作，对企业整个的业务流程进行了全面的梳理及改善。

在此基础之上定制化开发了整套的MES解决方案——集所有的功能系统在同一个软件平台的FactoryTalk ProductCenter（FTPC），最终实现了对万力合肥工厂[[生产]]过程的全覆盖，从原材料、密炼、半制品、成型、硫化、终检到最后入库，包括以下六大模块：

（1）原材料/产品模块可实现存储管理，订单处理，库存[[管理]]和补货，资源跟踪，并具备防错机制。

（2）密炼模块具备工厂设备的接口，可实现对整个过程的监测和控制，可实现在制品跟踪，配方和[[标准]]作业程序管理，并具备防错机制，集成了RFID系统。

（3）半制品模块可实现基于PlantPAx系统的流程监控、生产路径控制、固化监测（CuringMonitoring）、工艺流程和应用程序的模块化解决方案。

（4）成型模块可实现操作跟踪，轮胎制造监测，[[生产]]监控，设备综合效率分析，并集成了RFID系统。

（5）硫化模块可实现[[视觉]]检查、设备综合效率分析、监测/控制和PDA操作。

（6）终检模块可实现质量状态和缺陷跟踪、生产数据收集等功能。

集所有功能系统为一体的FactoryTalkProductCente（FTPC）是可扩展的模块化MES系统，其内置的图形建模缩短了系统开发的周期，用户无需编程环境即可配置实现，也为用户进行二次开发提供了便利。FTPC基于J2EE的企业级系统技术使得[[软件]]平台运行得更可靠更稳定；多层次的数据存储模式优化了数据管理的方式和提高了数据挖掘的能力。FTPC还有诸多如支持多系统和基于服务结构SOA等优势。

在MES系统平台上，万力合肥工厂可以统筹管理生产[[制造]]、技术管理、质量跟踪、仓储物流和销售经营等全方位数据信息，同时打破各个车间的信息孤岛，实现全生产流程的信息化管控。此外，通过MES系统这座桥梁，生产控制系统与ERP系统的数据实现了双向无缝对接，与集团各类信息系统平台进行数据交互，完善了企业信息化管理平台系统。

==参考文献==
[[Category:500 社會科學類]]