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炼铁全流程铁矿石评价体系
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{| class="wikitable" align="right" |- |<center><img src=https://html.hanspub.org/file/2-1020216x10_hanspub.png width="310"></center> <small>[https://www.hanspub.org/journal/PaperInformation.aspx?paperID=28900&btwaf=84164980 来自 网络 的图片]</small> |} '''炼铁全流程铁矿石评价体系'''[[钢铁]]冶金高炉炼铁过程。 ==主要技术内容== ===技术背景和意义=== 我国优质[[铁矿石]]<ref>[https://www.sohu.com/a/496371359_100057159 常见铁矿石品种相关知识] ,搜狐,2021-10-21 </ref>资源短缺,钢铁企业普遍面临原料复杂化、劣质化等问题,导致炼铁过程难以精准控制,生产成本增加,产品质量下降。传统的铁矿石评价方法局限于单一矿种、单个工序,无法从炼铁全流程评价并合理利用[[资源]]。建立多品种铁矿石炼铁全流程评价体系,可有效指导钢铁企业扩充原料来源,降低生产成本,稳定生产过程。 ==技术要点和优势:== 以铁水质量和[[成本]]为评价核心,以各工序的技术经济指标为重要支撑,以后工序的技术要求作为前工序的约束条件,构建了多约束条件下多目标优化的铁矿石评价体系。对各工序关键环节进行了技术开发,建立了基于遗传算法的配矿模型,提出了铁矿粉湿容量[[概念]],开发了制粒效果预测模型,发展了多界面还原动力学模型,突破了传统单工序评价的局限,将铁矿石评价终点由烧结工序延伸到高炉工序,实现了全流程评价。基于炼铁全流程铁矿石评价体系的结果,针对高铝型铁矿石的规模化利用,开发了预配铁酸钙烧结技术,有效提高了烧结成品率,降低了工序能耗;提出了铝酸盐型高炉渣系的新概念,攻克了高炉规模化使用高铝型铁矿的技术难题。针对高配比钒钛磁铁矿高炉冶炼,开发了钒钛磁铁矿高碱度烧结技术,烧结矿强度大幅提高,冶金性能明显改善;设计了高配比球团矿配合高碱度烧结矿的炉料结构,解决了冶炼过程中炉渣泡沫化问题;提出以镁代钙的造渣理念,保障了炉况顺行。基于炼铁全流程铁矿石评价体系的理念,集成开发了炼铁全流程铁矿石评价软件。综合考虑工序衔接及矿种“配伍”,分别对铁矿石在配料、制粒、烧结及高炉冶炼等各工序中的行为,建立了一体化的技术和[[经济]]指标评价模块。 ==技术应用情况== 炼铁全流程铁矿石评价体系实现了矿石资源优化配置,促进了炼铁生产精准控制和工序降本增效;解决了国内难处理资源利用问题,可降低铁矿石对外依存度。多品种铁矿石炼铁全流程评价体系的建立,攻克了多品种铁矿石造块、炼铁全流程合理技术经济评价的难题,以及高铝型铁矿利用、高配比钒钛磁铁矿高炉冶炼等关键技术,该体系的应用推动了冶金工业智能制造进程。[[教育部]]专家组对本研究成果的鉴定认为,“铁矿石评价体系研究”项目建立了铁矿石在全流程中的评价体系,提出了经济合理地使用不同品质的铁矿石、使其获得最佳技术经济指标的方法;该成果是目前最完整、系统和实用的铁矿石评价方法。昆明钢铁公司自2008年起与重庆大学合作开展了关于铁矿石评价体系的研究,2010年投入工业应用以后,使用了大量云南周边难处理复杂矿,显著节约了原料成本,烧结矿[[质量]]指标稳定,原料种类的扩充保障了烧结产量的提高,提高了烧结、高炉的利用系数,全面提升了烧结工艺的自动化<ref>[https://www.sohu.com/a/333642228_120248235 自动化的定义以及优缺点] ,搜狐,2019-08-14 </ref>与智能化水平,获得了显著的经济效益。目前,成果已在宝山钢铁、南京钢铁、山东钢铁、昆明钢铁、攀枝花钢铁等国内主要钢铁单位得到工业应用,攀枝花钢铁将钒钛矿入炉比例由61%提高到70%,经济和社会效益显著。 ==参考文献== [[Category:500 社會科學類]]
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