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'''表面气泡'''破坏了表皮组织的连续性,铸锭要车皮和铣面,板材和锻件不应超过公差余量之半。<ref>[https://zhuanlan.zhihu.com/p/454574159 橡胶制品表面气泡的原因及解决办法]知乎</ref> {| class="wikitable" style="float:right; margin: -10px 0px 10px 20px; text-align:left" |<center><img src=" https://i02piccdn.sogoucdn.com/46a995fabcb1c931 " width="180"></center><small>[]</small> |} == 表面气泡的宏观组织特征 == 在铸锭表面上为分散的鼓包,鼓包内为[[空腔]],放大倍数观察,空腔内壁呈现闪亮的金属[[光泽]]。 == 表面气泡的显微组织特征 == 气泡空腔附近有疏松和均火后残余的[[枝晶组织]],气泡内壁对应位置的枝晶组织有对应性。用电子显微观察,气泡内壁有梯田花样,表明气泡以疏松为核心形成。 == 表面气泡的形成机理 == 铸锭表面气泡不是铸造后就存在,而是铸锭均匀化退火后才出现,好像这不属于冶金缺陷,其实这正是由于铸锭中氢含量过高所致。 当熔炼过程中,由于除气不彻底,将熔体中残存的过多气体,主要是氢气保留在铸锭内。氢含量过高时在铸锭内形成气泡,氢含量较高时形成疏松。 铸锭的表面气泡除与铸锭内的氢含量有关外,还与铸造时的冷却速度和均匀化温度有关,根据对Al-Mg-Si合金的研究,当铸锭中氢含量相同时,铸造冷却速度愈快,均火温度愈高,在铸锭表面愈容易生成气泡。铸锭中氢含量愈高,不管铸造冷却速度如何,生成表面气泡的均火温度愈低。 == 參考來源 == {{Reflist}} [[Category:340 化學總論]]
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