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食品冷冻冷藏智能制造工厂
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{| class="wikitable" align="right" |- |<center><img src=http://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20191025/94cb62f2afd34da5974eaa92a374654c.png width="300"></center> <small>[https://www.sohu.com/a/349443539_792672 来自 搜狐网 的图片]</small> |} '''食品冷冻冷藏智能制造工厂'''河南千年冷冻设备有限公司始建于1996年,是集技术、研发、[[制造]]、施工服务为一体,主要生产销售冷冻、冷藏设备的国家高新技术企业<ref>[https://business.sohu.com/a/680011780_121728520 高新技术企业的认定需要满足以下几个条件] ,搜狐,2023-05-31 </ref>。全国[[生产]]规模最大、技术创新领先、发展势头强劲的制冷设备领军企业,产品市场占有率达8%以上。 ==一、企业简介== 千年冷冻组建了“河南省速冻设备[[工程技术]]研究中心”、“河南省企业技术中心”“河南省工业设计中心”等科研平台,并承担了多项河南省重大科技专项项目和国家火炬计划项目。获得“河南省智能工厂”、“河南省信息化和工业化融合示范企业”、“两化融合管理体系评定企业”、“河南省专精新小巨人企业”等荣誉。 ==二、项目简介== 智能化工厂主要包含SAP信息管理[[系统]]和智能化工作站。 ===(1)建立信息管理系统=== SAP系统包括:FI(财务会计)、CO(管理会计)、SD(销售与分销)、PP&PS(生产计划系统)、MM(物料管控系统)、AM (财产管理)、HR(人事管理)、PDM(图文档管理系统)、CRM([[客户]]关系管理系统)、SCM(供应链管理系统)、PLM(产品生命周期管理)等模块,并将公司内部所有系统与系统之间的关系进行接口连接,保证信息的无障碍通讯;应用通达OA协同办公系统,对公司内部的[[工作]]流程、日常业务管理、CRM客户关系管理、HR人力资源管理等实际应用。 ===(2)建立智能化工作站=== 包括:C型钢梁、立柱、管道桁架梁[[机器人]]焊接系统;机架侧面框架、过桥机器人焊接系统;螺旋支腿、冷风机机架机器人焊接系统;展示板机器人氩弧焊系统;不带打坡口系统的等离子相贯线切割系统;管道预制自动化焊接系统;全位置管焊接系统等。 ==三、项目技术方案== ===(1)项目目标=== 建设食品冷冻冷藏智能制造工厂,推进公司信息化及智能化[[生产线]]建设,企业实现由粗放型管理到精细化管理的过度,由传统企业向新型“互联网+<ref>[https://www.sohu.com/a/232188649_164723 “互联网+”的八大特点 ],搜狐,2018-05-19</ref>”企业转变。 ===(2)项目实施方案=== 信息化框架:当SAP系统接收到多品种小批量的生产订单时,SAP系统通过MRP运算获得生产计划和外购计划。基于工业云平台的供应链管理系统,将管理触角延伸到供应商,保证材料和外构件、外协件准时到货。设计采用AutoCAD、Pro/E、UG软件进行设计,运用ANSYS对产品进行模拟仿真分析,完成电子会签后传入PLM全生命周期关系[[系统]]。车间生产线设置MES制造执行管理终端,网络链接PLM,运用CAPP对[[工序]]进行编排传入生产线;MES制造执行系统对生产线过程、质量、设备等进行系统监控,收集数据存入数据进行优化分析,为决策层提供最优工艺技术方案。生产车间构建柔性自动化生产线,实现自动焊接、自动钣金、自动检测,并且柔性生产线支持自动更换产品,更换图纸,针对生产线在生产车间构建MES生产总控,监控柔性自动化生产进度情况、设备运行状况、产品质量数据,当生产订单发生更换时,驱动生产线更换产品,更换图纸,形成柔性自动化生产。在加工车间利用行走机器人技术、AGV小车技术实现物流自动传送,产品自动加工,自动检测,并且支持自动更换工装模具等。 SAP管理系统:FI(财务会计)、CO(管理会计)、SD(销售与分销)、PP&PS(生产计划系统)、MM(物料管控系统)、PLM(产品生命周期管理)涉及管理范围:采购管理、仓库管理、[[销售]]管理、应收管理、应付管理、存货核算、账务系统、报表管理、固定资产、出纳管理、网上银行、财务分析、MRP运算、工序管理、计划生产管理、委外管理、成本管理。 三维产品设计系统:目前,公司广泛应用Pro/E、AutoCAD、UG软件对制冷设备进行辅助设计开发,产品设计实现了全部数字化设计。 模拟仿真分析系统:产品模拟分析采用ANSYS[[软件]],对制冷设备在不同工况下受力、受热、能耗等情况进行可靠性分析。 CAPP计算机辅助工艺系统:CAPP系统作为工艺编制平台,采用图文混编方式编制工艺过程,符合工艺设计人员编制习惯。充分利用现有AutoCAD格式的文件,支持如DXF\DWG\EXB等文件的输入,并且可以将工艺工序卡片中数据通过提取导入到PLM中形成工艺BOM。 MES生产制造执行系统:实现从原料进厂到产品入库的全部生产过程[[记录]]。通过系统报表实时呈现生产现场的生产进度、目标达成状况、产品品质状况以及人、机、料的利用状况,生产现场完全透明化。 PLM产品全生命周期管理系统:优化和控制产品开发过程,固化产品开发流程,增强团队协作,掌控项目进度。建立企业级产品数据库,保护知识产权,统一版本,集成信息系统,消除信息孤岛。 生产过程采集和分析应用:在设备及生产线上安装130个采集点,对设备运行状态、生产进度、[[数据]]分析、质量检测分析和能源监控等进行数据分析。 生产自动化系统:自动化生产线覆盖:自动化焊接、自动化切割、[[数字化]]剪板、自动化设备监控、自动化生产信息采集、自动化生产资源管理等。 ==四、项目成效== ===(1)在信息化管理系统方面取得效益=== SAP系统的建立实现企业各部门之间信息的集成和共享,提高了反应[[速度]],各项工作运行更加有条不紊。在实施后一年的时间里,公司各种加班共计减少8432个加班,以每个加班平均150元计,减少支出126.48万元。 ===(2)在智能化设备装置方面取得效益=== 提高产品一致性和产品质量:采用机器人焊接,机器人自动寻找焊缝,自动进行焊接,合格率提高10%以上。 降低生产成本:焊缝合格率提高后,避免因产品不合格返工带来的焊条、[[气体]]等耗材浪费,生产成本降低10%以上。 ==参考文献== [[Category:500 社會科學類]]
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