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|<center>'''CAM软件'''<br><img
src=" https://www.aiiaw.com/wp-content/uploads/2022/09/26/20220926_6331348ee7af6.png" width="280"></center><small>  圖片來自优酷</small> 
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计算机辅助制造（CAM，Computer Aided Manufacturing）有狭义和广义的两个概念。CAM的狭义概念指的是从产品设计到加工制造之间的一切生产准备活动，它包括CAPP、NC编程、工时定额的计算、生产计划的制订、资源需求计划的制订等。这是最初CAM系统的狭义概念。CAM的广义概念包括的内容则多得多，除了上述CAM狭义定义所包含的所有内容外，它还包括制造活动中与物流有关的所有过程（加工、装配、检验、存贮、输送）的监视、控制和管理。

==简介==
CAM(computer Aided Manufacturing，[[计算机辅助制造]])：利用计算机来进行生产设备管理控制和操作的过程。它输入信息是零件的[[工艺路线]]和工序内容，输出信息是刀具加工时的运动轨迹(刀位文件)和[[数控程序]]。

计算机辅助制造系统是通过计算机分级结构控制和管理制造过程的多方面工作，它的目标是开发一个集成的信息网络来监测一个广阔的相互关联的制造作业范围，并根据一个总体的管理策略控制每项作业。

一个大规模的计算机辅助制造系统是一个计算机分级结构的网络，它由两级或三级[[计算机组成]]，中央计算机控制全局，提供经过处理的信息，主计算机管理某一方面的工作，并对下属的[[计算机工作站]]或[[微型计算机]]发布指令和进行监控，计算机工作站或微型计算机承担单一的工艺控制过程或管理工作。<ref>[[张志强.数控技术与CAM软件在实际生产中的应用(J).内燃机与配件,2018,(21):239-240.]]</ref>

计算机辅助制造系统的组成可以分为硬件和软件两方面：硬件方面有数控机床、[[加工中心]]、输送装置、装卸装置、[[存储装置]]、检测装置、计算机等，软件方面有数据库、[[计算机辅助工艺过程设计]]、计算机辅助数控程序编制、计算机辅助工装设计、计算机辅助作业计划编制与调度、计算机辅助质量控制等。 

==评价==
CAM软件通常应用于图形绘制和设计流程方面，将数据技术与CAM软件结合可进一步实现软件的优化设计，不但不会改变原有的优势，反而在实际生产中发挥更大作用，应用范围也会得到拓展。在机械机床运行过程中，夹板装卡次数明显减少，机床位置安排也会变得更加科学合理化，大幅缩减生产占用面积和生产周期，有效提升企业生产效益。当今的CAM系统虽然为现代制造业的发展立了汗马功劳，但在生产管理、操作使用上存在着与实际要求的巨大矛盾；在结构上、功能专业化等方面与网络下系统集成化的要求存在严重的不协调；[[基本处理]]方式严重阻碍智能化、自动化水平的提高。这一切都使新一代CAM的诞生与发展成为必需。CAD技术中[[面向对象]]、面向特征的建模方式的巨大成功，为新一代CAM的发展提供了参考模式，网络技术为CAM的专业化分离与系统集成提供了可能。 <ref>[[周全华.数控技术与CAM软件在实际生产中的应用(J).设备管理与维修,2018,(2):103-104.]]</ref>

'''视频'''

'''恩杰新款CAM软件使用教程'''

[https://www.bilibili.com/video/BV1uw411U7G2/哔哩哔哩]

==参考文献==
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