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完全燃燒是指燃料中所含有的全部可燃物質（碳、氫、硫等）在與氧化合後，只生成二氧化碳、水和二氧化硫的燃燒。由於完全燃燒時可全部釋放燃料的發熱量，使燃料得到充分的利用，故在燃燒設備中，應儘可能作到完全燃燒。實現燃料的完全燃燒，必須具備下列條件：（1）要有與燃料品種相適應的良好燃燒設備；（2）燃燒塊煤時儘可能使燃料在爐篦（爐排）上均勻分布，燃用煤粉時要合理使用二次風，對於液體燃料則需保證有良好的霧化質量；（3）供給適量的助燃空氣，即過量空氣係數要恰當；（4）對燃燒溫度進行必要的控制，使之不致過低或過高；（5）保證燃料在爐瞠（或燃燒室）內有足夠的停留時間。

簡介

物質全部轉化了就是「完全燃燒」。

燃燒後的燃燒產物（煙氣、灰渣）中不再含有可燃物，即灰渣中沒有剩餘的固體可燃物（固體碳），煙氣中沒有可燃氣體（CO、H2、CmHn）存在時，稱為完全燃燒。

完全燃燒也有計算公式：

燃料質量為m，燃料的燃燒值為q，體積為V，則燃料完全燃燒釋放出的熱量：Q=mq、Q=Vq。 完全燃燒與不完全燃燒有本質區別。

可從反應的現象區別：

碳在氧氣中充分燃燒：C + O2 點燃 CO2 現象：發出白光，放出熱量，生成能使澄清石灰水變渾濁的氣體 碳在氧氣中不充分燃燒：2C + O2 點燃 2CO 現象：呈紅熱，放熱，生成能使澄清石灰水變渾濁的氣體（即二氧化碳） [2]

保證完全燃燒的燃燒器結構

保證完全燃燒的燃燒器由於把燃燒頭與電機按軸平行布置，並對內部構造進行了精心的設計，同時把電機放在進風口的凹陷處，因而這種燃燒器的尺寸比相同出力的普通燃燒器小近30%，並能更有效地使電機冷卻。

它的燃燒頭可以拆卸，因而更換噴嘴時不需要將燃燒器從鍋爐上拆下來。所有導線的連接都是插頭型的，並且由於相配合的插頭都具有特殊的形狀，因而可以避免錯接的危險。

後燃燒控制

普通燃燒器一般同時關斷油泵和風機的電源而使火焰熄滅，由於此時燃燒頭中仍然有燃料尚未完全燃燒，導致空氣供給不足而其它一種保證完全燃燒的新型燃燒器的介紹產生不完全燃燒。火焰熄滅時油滴的不完全燃燒會產生大量的CO，黑煙和碳氫化合物等大氣污染物，是輕油燃燒器所產生的污染物的主要來源之一，因而保證火焰熄滅時的最佳燃燒是使污染物排放降為最低的決定因素。

保證完全燃燒的燃燒器的控制盒具有一項特殊的功能在停掉油泵之後還能控制助嫩空氣的供給，以保證殘餘輕油完全燃燒。只有當光電管給出火焰完全熄滅的信號後，風機才被關斷。這就是後燃燒控制。這一技術應用，不僅降低了污染物的排放，而且使燃燒頭和燃燒室免於未燃物的沉積，便於維護並延長了燃燒器的使用壽命。

這種燃燒器還有一種十分重要的安全保護功能如果在指示油泵關閉之後大約。光電管仍然未能給出火焰完全熄滅的信號，控制盒則判斷光電管出現故障或者是燃料供給的開關系統出現故障，然後使燃燒器處於鎖定狀態，只有工程師才能重新啟動。

自動可調的預熱器

燃燒溫度過低造成的霧化不好不僅影響燃燒效率，而且會增加污染物的排放。這種現象在點火時的表現得尤為突出。為解決這一問題，燃燒器公司開發了一種新型的電阻自動可調預熱，它可使燃燒器只有輕油達到了預先設置的最佳溫度時才點火，並在整個燃燒周期中保持這一理想的溫度，這樣就保證了點火和燃燒過程中的理想霧化，從而保證了最佳點火併減少了等待時間，同樣，也使燃燒頭和燃燒室長期免於未燃物的沉積。這種預熱器保證了儲存溫度和電源電壓變化情況下的燃燒的穩定供給。

總結

這種保證完全燃燒的燃燒器在設計過程中吸納了很多高新技術，將很多新概念帶進了燃燒器領域，代表着二十一世紀燃燒器工業的技術水準。它的應用，不僅可以提高燃燒效率，改善環境，而且為燃燒器設計技術的發展帶來了新的方向與活力。