越王勾践剑查看源代码讨论查看历史
越王勾践剑属于春秋晚期的青铜文物，于西元1965年12月在湖北省荆州市的江陵望山一号楚国贵族墓中出土。剑长55.7釐米，宽4.6釐米，剑格宽5釐米。剑身满饰黑色菱形几何暗花纹，剑格正面和反面还分别用蓝色琉璃和绿松石镶嵌成美丽的纹饰，剑柄以丝绳缠缚，剑首向外形翻卷作圆箍，内铸有极其精细的11道同心圆圈。经研究人员考证，此剑即为举世闻名的越王勾践剑。现今典藏于中国湖北省博物馆，为该馆的镇馆之宝之一。[1]
目录
特色
越王勾践剑有著独特的铸造工艺，剑面光滑明亮，剑体毫无锈蚀，并且非常锋利。其艺术设计理念也体现了中国春秋时期青铜技艺的顶峰，在其剑身表面独特的黑色菱形花纹图案，光洁如玉、晶光熠熠，令观者产生非凡的艺术美感。越王勾践剑剑身中脊起棱，剑长55.7釐米，宽4.6釐米，剑格宽5釐米。饰黑色菱形花纹。正面近格处有“越王勾践，自作用剑”的鸟篆铭文。剑格正面嵌蓝色琉璃，背面绿松石。越王勾践剑实用与艺术完美结合，深深的体现出了古代中国人民的智慧和创造力。[2]
历史
1965年12月，在距楚国别都纪南城故址七公里处的望山一号墓里，考古工作者在墓主棺内人骨架的左则，发现一柄装在黑色漆木箱鞘内的名贵青铜剑。青铜剑与剑鞘吻合得十分紧密。拔剑出鞘，寒光耀目，而且毫无銹蚀，刃薄锋利。试之以纸，20馀层一划而破。这把锋利无比、精美绝伦的青铜剑的剑身一面近格处刻有两行鸟篆铭文，共八个字。这种古文字，史称“鸟虫文”，是篆书的变体，释读颇难。考古工作者在现场没有资料可以参考的情况下，初步释读出剑铭中的六个字为“越王”、“自作（乍）用剑（左金右佥）”。
根据《庄子•说剑》记载，剑分三类：庶人剑、诸侯剑、天子剑。庶人剑为的是杀戮；诸侯剑则用来诸侯剑号令千军万马；天子剑则以天下民心为剑。古今的王者，用的都是天子之剑。在古代，凡是能佩戴剑的人，往往有一定身份。倘若是王者，更是应该配有一把精美绝伦的宝剑。[3]春秋时越国自允常于西元前510年称王起，经勾践、鹿郢、不寿、朱勾……至无疆于西元前334年被楚所灭止，先后有9位越王，此剑又是哪一位越王所"自作"呢？只有弄清剑上的越王之名方可做出定论。于是，在考古学家、古文字学家之间展开了一场以书信往来为主要方式的、轰动一时的学术讨论。讨论是由主持此次发掘的著名考古学家方壮猷教授发起的，参加者有郭沫若、于省吾、唐兰、容庚、徐中舒、夏鼐、陈梦家、胡厚宜、苏秉琦、史树青等一大批著名学者。经过两个多月的书信交流、切磋研讨，学者们的意向趋于一致，公认剑上的八字铭文为：“越王鸠浅，自作用剑。”（鸠浅即勾践）。勾践--便是那位赫赫有名的春秋晚期霸主，脍炙人口的成语"卧薪尝胆"说的就是他败而不妥、励精图治的故事。
西元前770年-西元前476年，是中国历史上的春秋时期。这一历史时期，列国争雄，峰烟四起。据《左传》记载，春秋时共有诸候国一百四十多个。涌现出齐桓公、晋文公、秦穆公、宋襄公，楚庄王等“春秋五霸”以及吴王阖闾、越王勾践等春秋晚期的著名军事霸主。为了应付连绵不断的战争，各诸候国不断改进和大量制造各式各样的武器。各国都拥有一批铸造青铜剑的能工巧匠。地处长江下游的吴国和越国，由于近海，陆地上水网纵横，不利于车战，因此步战及近战利器——青铜剑便成为兵器中之翘楚。
春秋晚期，吴、越两国涌现出诸如欧冶子、干将、莫邪等当时及中国历史上最杰出的铸剑能手。吴、越铸造的名贵青铜剑，坚韧锋利无比，威披天下、声震各诸候国；这些名剑被载入史册典籍《吼山勾践石刻像》，名垂千古、流芳百世。其无论铸造工艺还是实战价值，均堪称中国宝剑铸造史上辉煌的巅峰。[4]
千古不锈之谜
越王勾践剑虽已深埋地下2400多年，但出土时依旧光洁如新，寒气逼人，锋利无比。为解开勾践剑千古不锈之谜，1977年12月，上海复旦大学静电加速器实验室的专家们与中国科学院上海原子核研究所活化分析组及北京钢铁学院《中国冶金史》编写组的学者们一道，采用质子X萤光非真空分析法对越王勾践剑进行了无损科学检测，得出了剑身青铜合金分配比的准确资料表。越王勾践剑的含铜量约为80%-83%、含锡量约为16%-17%，主要成分是铜、锡以及少量的铝、铁、镍、硫组成的青铜合金。剑身的黑色菱形花纹是经过硫化处理的，剑刃的精磨技艺水准可同现代在精密磨床上生产出的产品相媲美。因剑的各个部位作用不同，因此铜和锡的比例不一。剑脊含铜较多，能使剑韧性好，不易折断；而越王勾践剑青铜合金配比刃部含锡高，硬度大，使剑非常锋利；花纹处含硫高，硫化铜可以防止銹蚀，以保持花纹的艳丽。此外，越王勾践剑出土时紧插于黑漆木制剑鞘内，在剑鞘的保护下，又处于含氧量甚少的中性土层中；并且它所处的环境与外界基本隔绝，这也是它没有生銹的重要原因。
经研究结果在在的显示，当时制剑工艺已经掌握了金属铬盐处理技术，即在剑身表面镀上一层极薄的铬，其厚度不过0.1毫米左右，而作用十分明显，正是它保护古剑至今如新，锋芒逼人。这种技艺现在已失传，要想达到这种效果必须用电镀等技术，可见当时技艺之高明。[4]