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中国特种设备检测研究院石化检维修部成立于2011年，下设完整性技术室、检维修技术室和产品质量评价室，主要承担石化装置设备完整性管理体系建设、检维修技术研究工作，开展检维修管理咨询与能力评定，开展石化相关工业品质量评价标准制修订与技术服务。

石化检维修部业务范围

1.完整性技术室

开展石化成套装置、长输油气管道站场等设备完整性管理体系建设咨询，提供系统解决方案；

开展设备完整性管理技术研究与应用实践，提供可靠性技术咨询与培训服务；

开展设备完整性管理软件、风险与可靠性技术软件和数据库的研究、开发与应用；

组织设备完整性管理规范、相关技术标准研制工作。

2.检维修技术室

组织开展检维修能力评定技术规范及相关指导文件制修订工作；

建立并运行检维修能力评定质量管理体系，开展能力评定技术服务；

组织开展与石化过程装备检维修相关的人员培训与能力测评工作；

开展管理咨询服务，为检维修企业QHSE管理体系的建立提供支持与指导，为生产企业规范和建立检维修资源市场提供策略与方案支持；

建立检维修服务商评价体系，为炼油化工企业提供检维修服务商现场服务能力评价。

3.产品质量评价室

组织开展易派客产品质量评价标准（ES）制修订工作。

组织开展易派客产品质量评价技术服务。

石化检维修部机构设置

石化检维修部下设4个专业技术室：完整性技术室、完整性体系室、检维修技术室和产品质量评价室。

石化检维修部资源条件

部门现有员工21人，其中高级工程师7人，工程师7人。另拥有一支专业配备齐全、技术业务精湛的专家团队，覆盖了动、静、电、仪等石油化工相关专业，目前团队中专家已超百名。

石化检维修部业绩成果

1.企业设备完整性管理咨询服务

为企业建立基于风险与全生命周期的设备管理完整性体系提供系统解决方案，通过提供完善、系统的管理过程服务，使石油化工装置/长输油气管道站场设备得到正确的设计、安装，合理的操作、维护、检修、改造和更新，保证设备的机械完整性、运行的可靠性，以满足成套装置/站场安全性、环保以及经济性等要求。包括：

帮助企业建立完整性管理体系文件，包含设备分级管理、风险管理、过程质量管理、缺陷管理、检查测试和预防性维修管理、变更管理、备件管理、承包商管理等综合性管理，以及动、静、电、仪、特定设备及系统等专业技术管理的程序和方法；

帮助企业开发完整性管理技术工具包，提供设备完整性管理的专业评价；

为企业提供基于风险与设备全生命周期的完整性技术标准咨询，提供可靠性分析、损伤识别、寿命预测、维护保障等方面的技术支持；

开展完整性管理体系初始评审与管理评审。

系统性构建基于风险与设备全生命周期的设备完整性管理方法体系，并在齐鲁、燕山、上海、九江、济南、扬子、金陵、洛阳、荆门、塔河等大型炼化企业以及国家管网输油气站场开展设备完整性体系建设工程应用实践。

2.石油化工过程装备可靠性分析与评价

综合运用可靠性技术方法与技术工具，对石油化工过程装备进行分析或评价。通过影响装备丧失正常功能因素的研究，提出定量的评价准则，寻求提高石油化工过程装备可靠性的途径和方法。主要包括：

石油化工过程装备的失效率分析；

故障模式与影响分析；

故障根源因分析；

设备或零部件可靠度和可用度分析；

危险与可操作性分析；

运行质量评价等内容。

开发配套技术工具，实现FMEA、RBI、HAZOP、LOAP/SIL等技术方法的集成应用，并在燕山、齐鲁、九江、金陵等炼化企业上线应用。

3.可靠性技术培训

对企业设备技术人员开展可靠性相关技术培训，使其全面掌握设备可靠性分析技术的理论与实践应用方法，在设备技术管理中更好地运用可靠性分析技术方法，实现设备本质安全和可靠运行。逐步培养设备专业工程师向可靠性工程师过渡，形成企业设备可靠性技术团队，组织开展设备可靠性管理及技术工作。主要咨询服务内容包括：

石油化工设备可靠性工程师基础培训；

企业定制设备可靠性工程师培训；

可靠性分析技术工具培训及实践应用。

策划完整的可靠性技术培训方案与课程，先后为10家大型企业开展可靠性技术的常规级定制培训，共计培训人员达500人次。

4.检维修能力评定技术服务

采用国际通行的技术路线，用以满足行业、企业采纳评定结果或为自身的检维修能力提供证明需求的专业技术服务。服务对象为向石油、化工行业提供装置及设备维护、检修服务的检维修企业或技术机构。能力评定项目包括保运服务、转动设备、静设备、电气设备、仪表设备、检验检测、起重机械、防腐、绝热、清洗、土建11大类共107项。

创新性的建立CSEI检维修服务商评价体系，为惠州、大榭等炼化企业提供检维修管理咨询，对800余家服务商开展服务能力与服务质量评价。

5.产品质量评价技术服务

从资质等级、装备能力、质量保证体系、产品性能检测等方面，对产品满足先进标准或技术规范水平，给予专业评定，将抽象的质量数字化，对产品精准画像。根据产品特点，分别将生产保障能力和产品性能量化评分，不同企业的产品采用同一标准评分。基于制造标准、型式试验标准，围绕用户实际应用体验，对标先进，标准引领，创新测试标准，增加产品可靠性指标。

设计ES工业品评价标准体系，并由“易派客”发布。制定承压类特种设备、机电类特种设备、仪表、水处理等专业领域共216项产品质量评价标准，完成400余项产品评价工作。

石化检维修部科研能力

承担国家质量基础共性研究项目（NQI）课题研究，筹建设备可靠性评价实验室。实验室拥有离心热油泵机械密封试验平台，通过该装置可模拟离心式热油泵机械密封在特定工况条件下的失效过程，利用加速寿命试验的方法外推其正常应力水平下的寿命特征，建立寿命预测模型，从而找出密封的重要失效因素或复合因素，并预估在各因素下的可预见性运转周期，同时可以对高温热油泵密封运转、高温热油泵的性能要求做出重要指导；建立离心泵转子轴承基于故障敏感性分析的可靠性评价方法，对离心泵转子轴承开展可靠性评价，得到转子轴承的寿命和可靠度；建立典型动设备精准维修策略和维修质量分级评价方法，并在多家炼化企业开展示范应用。