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传统钢铁企业的智能转型实践全球钢铁产业产能是供大于求,在产能发展遭遇天花板之际,我们的目标是只能品质精致化的方向发展,只有发展高质化、差异化及价值创新,即加强三品(品质、品级、品种)才可能胜出。项目通过IT科技的支撑和接应实现智能产销登高峰,开源节流创优势,传承创新开新页,绿能轨道增价值;从高产到高质,从生产到销售实现自动化、智能化,同时开源节流,提升下游产业链活力,从而提升核心竞争力。

一、案例简介

从全球钢铁供需市场来看,目前全球钢铁产业产能是供大于求,特别在中国大陆,2016年在供给侧改革的推动下,中国钢材产能仍然达到了11.6亿吨,但市场消费的需求只有7亿吨,仍然处于产能严重过剩状态。他同时强调,这种情况不仅仅存在于中国大陆,在台湾、欧美情况都是一样。与此同时,钢铁产能的严重过剩直接拉低了整个行业的利润空间。

项目期间,台湾中钢通过借助IBM科技与业务转型解决方案,从高产到高质,从生产到销售实现自动化[1]、智能化,同时开源节流,提升下游产业链活力,从而提升核心竞争力。

二、案例背景介绍

当前,随着企业业务规模的扩大和需要处理的数据日趋增多,台湾中钢每月纳入编制集团合并报表的公司就超过110家,属直接掌控的也超过35家子公司,其中有众多的7X24小时不停歇的生产线,对在这些传统核心数据的处理正不断面临着新挑战,主要体现在以下两个方面:第一,随着订单量的增多,对于钢胚的动态运筹管理等复杂的作业,以往都采取批次性处理,不但处理次数外在环境之瞬息变更,在处理速度上多以小时计算,很难满足时时动态之产销要求。 第二,以往为确保在线实时作业之快速处理绩效,对于各项生产和质量数据之分析均采脱机处理,此种处理每日需把收集之数据另行备份,再启动分析软件运作,分析的动作每日仅能作一次,往往会错失问题发生之解决时效。

项目期间,台湾中钢通过IBM大数据实时分析解决方案释放数据价值,全球进入大数据时代,通过导入IBM IDAA系统为业务做实时分析和报价;通过导入IBM Linux ONE系统,开始拥抱开源。为了让生产和管理过程更加智能,台湾中钢导入IBM Power AI,实现从传统企业到智能企业的突破。

三、案例应用详情

1、总体应用框架

当全球进入大数据时代[2],数字化转型趋势不可逆转,为了摆脱产业困境,台湾中钢开启了从传统到智能的转型 “三步曲”:导入IBM IDAA系统为业务做实时分析和报价;导入IBM LinuxONE系统,开始拥抱开源;导入IBM PowerAI,实现从传统企业到智能企业的突破。项目以整体智能转型为目标,借助“三步曲”规划,实现从高产到高质,从生产到销售实现自动化、智能化。

2、关键技术应用详情

(1)数据实时洞察,极速释放数据价值。淬炼管理智慧逻辑,突破业务动能极限

通过启用IBM大数据实时分析解决方案——IDAA(The IBM DB2 Analytics Accelerator),将处理钢胚动态运筹管理的作业时间缩短百倍,由原来的以小时计算到现在的6秒内。突破原作业时间的限制,快速响应客户需求,真正做到实时企业之境界。这个优化对实际业务的好处在于:使整个钢铁生产过程中的每个流程都节省了半天到一天的时间。同时,以IDAA协助展开实时分析之作业能力,各项解决方案可在问题发生之在线进行实时的分析与因应,不但消除每日为数据分析所作“愚公移山”似的备份工作,更能快速排除问题提升良率,不但可提高客户满意度,也大幅削减了企业生产销售成本,增加了市场竞争力。

对于中钢自身管理而言,透过IDAA集中搜集、储存、分析与管理关键业务相关的数据资料,可以更快速度分析庞杂的数据资料,从中萃取出累积数十年经验的管理制度和作业逻辑,并进行进一步可视化分析评估,简化后续工作并带动后续应用。

(2)拥抱开源创新应用,兼顾安全高效可靠,重塑钢铁行业典范

张日新谈到,除了前面谈到的通过IBMIDAA对核心系统进行优化之外,在底层基础架构层,台湾中钢也进行了平台整合。同时,鉴于多年使用IBM大机的经验和基础,我们最终选了IBM LinuxONE,这是一款将企业级 Linux 和开放源码的精华结合起来的平台,也是当前业界最高效、最强大和最安全的 Linux 平台服务器。

回顾以前,台湾中钢都是大量使用x86服务器,但由于 x86 服务器效能低且数量众多,管理起来十分复杂。为了简化系统部署架构并提升系统性能,通过综合性能测试与评估,台湾中钢最终把原有x86服务器上运行的系统和应用整合到LinuxONE平台上。除了性能提升,系统架构更为简洁之外,LinuxONE平台上还可以部署SUSE、IBM KVM等开源软件。对企业而言,整个IT基础架构系统更加稳定、高效、安全。

(3)从高产到高质 实现价值创新,推动产业升级

在瞬息万变的数字时代,传统企业要想立于不败之地,除了在管理和运维上进一步削减成本之外,还要使产品和服务实现高品质和差异化,这才是企业提升市场核心竞争力的关键。在节省成本的前提下IBM为台湾中钢解决了这个问题。台湾中钢在生产环节导入了IBM PowerAI解決方案,这个方案的任务是对炼钢过程中可能造成热轧缺陷进行监控、分析和预测。在部署实施该系统之前,台湾中钢先提供过去一年中超过7000批次的各种产品工艺参数,利用这些信息通过不同的数学模型进行建模和分析。台湾中钢能在当前产能过剩的大背景下保证持续的市场竞争力,最根本的原因就是做到了这一点。

四、创新性与优势

本项目的创新性在于以下几个方面:

(1)不断创新,长远合作

台湾中钢与IBM的合作经历已经超过了40年,在这40年的时间里,IBM一直伴随并支撑着中钢的扩张与转型。40年前,台湾中钢开始部署IBM Z系列大型机,核心系统与IBM Z系统一起成长。40年后,全球进入大数据时代,台湾中钢迅速导入IBM IDAA系统为业务做实时分析和报价。随着数字化转型,台湾中钢响应IBM的步伐,导入IBM LinuxONE系统,开始拥抱开源。为了让生产和管理过程更加智能,台湾中钢导入IBMPowerAI,实现从传统企业到智能企业的突破。回顾台湾中钢的发展历程,处处都融入了IBM的影子。

(2)从业务切入,导入系统深入智能转型

导入IBM IDAA系统为业务做实时分析和报价;导入IBM LinuxONE系统,开始拥抱开源;导入IBM PowerAI,实现从传统企业到智能企业的突破。项目以整体智能转型为目标,借助“三步曲”规划,实现从高产到高质,从生产到销售实现自动化、智能化。

五、案例应用效益分析

(1)通过启用IBM大数据实时分析解决方案——IDAA(The IBM DB2 Analytics Accelerator),将处理钢胚动态运筹管理的作业时间缩短百倍,由原来的以小时计算到现在的6秒内。突破原作业时间的限制,快速响应客户需求,真正做到实时企业之境界。这个优化对实际业务的好处在于:使整个钢铁生产过程中的每个流程都节省了半天到一天的时间。同时,以IDAA协助展开实时分析之作业能力,各项解决方案可在问题发生之在线进行实时的分析与因应,不但消除每日为数据分析所作“愚公移山”似的备份工作,更能快速排除问题提升良率,不但可提高客户满意度,也大幅削减了企业生产销售成本,增加了市场竞争力。

(2)IBM Linux ONE平台的搭建,除了性能提升,系统架构更为简洁之外,还可以部署SUSE、IBM KVM等开源软件。对企业而言,整个IT基础架构系统更加稳定、高效、安全。

(3)IBM Power AI解決方案的应用,实现了对炼钢过程中可能造成热轧缺陷进行监控、分析和预测,节省了90%人力成本和时间的同时,钢品品质、产率都得到了大幅的提升。

参考文献