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所有的電子產品都必須使用「印刷電路板（PCB：Printed Circuit Board）」來固定積體電路（IC）與其他電子元件（例如：電阻、電容、電感），並且將所有功能不同的積體電路及電子元件以一條條細細的銅導線連接起來，以提供穩定的工作環境，讓電子訊號可以在不同的電子元件之間流通。[1]
過去的 PCB 產業，一向以日本、美國為主要的生產重鎮，1998年兩者合計市占率高達六成；然而，近幾年在電子產品進入微利時代之後，由於持續的成本壓力及就地供應之需求，加速了全球 PCB 生產基地的重新配置，從歐美、日本這些已開發國家逐步移轉到開發中的亞太地區。2006 年 PCB 產業產值為 432.5億美元，亞太地區(含日本)所佔比重約七成五，且由於台商、港商的大量投資，2006 年中國大陸已超過日本成為全球 PCB 產值最大的國家。
目前大陸 PCB 產能多集中於華南、華東地區，其產品線主要涵蓋多層板、HDI 板及軟板，也有少數大廠從事單、雙面板的製造，至於 IC 載板的量產目前尚不明顯；在應用領域上亦同台灣境內偏重資通訊用板，比重高達八成以上，其中，尤以 NB 板、手機板、MB 板此三種為首。印刷電路板將零件與零件之間複雜的電路銅線，經過細緻整齊的規劃後，蝕刻在一塊板子上，提供電子零組件在安裝與互連時的主要支撐體，是所有電子產品不可或缺的基礎零件。[2]
PCB之所以能在目前業界得到廣泛的地應用，其獨特性可以概述如下：
佈線密度高、體積小、重量輕，有利電子產品的小型化。近來PCB的密度有逐漸向早期的積體電路技術靠攏的趨勢，某些製程也有漸漸採用半導體設備的傾向。 重製穩定性高，可以大批量生產，達到重複性和一致性，降低使用cable配線裝配錯誤的問題，可以模組化設計提昇設備維修、調試和檢查的時間。 可以自動化生產，PCB及PCBA目前幾乎可以全自動化生產，降低了人力成本與作業誤差，更提高了勞動生產效率，有利降低產品售價普及市場。 設計上可以標準化，也可以設計成模組，需要不同的功能時，只要更換整片PCBA板子就可以了。[3]
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PCB製程簡介