旋轉給料閥檢視原始碼討論檢視歷史
旋轉給料閥 是應用於粉體（粉沫、顆粒物料、粉粒混合物）輸送系統中用來卸料、計量、除塵、定量輸送、混合、包裝的專用設備。廣泛用於化工，環保，石油,冶金，耐火材料，電力，水泥，塑料，糧食醫藥等行業。[1]
目錄
簡介
按工況可分為重力卸料型旋轉給料閥,氣力輸送旋轉給料閥,變量卸料旋轉給料閥, 按功能可分為標準型旋轉給料閥,高壓型旋轉給料閥,高溫型旋轉給料閥,耐磨型旋轉給料閥,防卡型旋轉給料閥,清洗型旋轉給料閥,電動旋轉給料閥.
工作原理
旋轉給料閥通過電機、減速機的傳動將一個帶有等分結構的葉輪在殼體內旋轉，從殼體上部料倉或給料裝置的物料填充在葉輪的型腔內，物料隨葉輪的旋轉到殼體的下部卸出。可以按照輸送系統的要求均勻地、連續不斷地向下游卸料。
種類及特徵
電動旋轉給料閥
電動旋轉給料閥主要用於粉顆狀物料的重力給料或氣力輸送系統中,採用電機作為驅動裝置,閥體內裝有葉輪,通過葉輪的旋轉來均速,定量給料,另外設計精密的旋轉閥也可用作關風機，或者叫鎖氣旋轉閥.法蘭連接,一般採用不鏽鋼與碳鋼材質.
直吹式旋轉給料閥
側出料,適用於粉體,直接連接氣力輸送管線上，高壓氣體直接從閥體底部吹過，可防止粉體粘附於葉輪上，能提高輸送效率。法蘭連接,一般採用不鏽鋼與碳鋼材質.
高溫旋轉給料閥
高溫旋轉給料閥主要用於高溫要求下的粉顆狀物料輸送,使用溫度最高可達500℃,對旋轉閥主體及密封提出了更高要求.法蘭連接,一般採用不鏽鋼材質.
高壓旋轉給料閥
適用於粒料的低速,高壓密相氣力輸送,做為可控加料裝置使用.閥體設計有排氣口，防卡料設計。最高使用壓差0.6Mpa,最高使用溫度可達500℃,法蘭連接,一般採用不鏽鋼材質.
防卡型旋轉給料閥
防卡型旋轉給料閥主要用於顆粒料和重力下料和氣力輸送餵料，配備特殊防卡結構的導流槽.一般採用V型進料口，葉片頂端倒角；一體式閥體排氣口；
耐磨型旋轉給料閥
耐磨型旋轉給料閥主要針對耐磨性強的粉顆粒料輸送,其顯著的區別是,閥體內壁與物料接觸部分噴塗了耐磨材料.
清洗型旋轉給料閥
清洗型旋轉給料閥廣泛用於食品和醫藥行業的有高衛生要求的場合,拋光度達到#400,拆卸方便，易於快速清理工作，符合高要求的衛生標準。
特點
- 結構簡單,使用保養方便,輸送的物料溫度可以在0~300℃
- 通過變頻器可以遠程控制對其轉速的調節,易於改變供料量.
- 隨物性的改變和分離器或乾燥機中存料的變化,其卸料量變化很小.
- 具有一定的氣密性,轉速較慢,幾乎不會造成物料的破損.
旋轉給料閥殼體的出口和入口一般為切線布置,再帶有一個犁形的吸入邊緣,可以防止剪切和夾住產品,即使從一個盛滿的料倉進行排入也能正常工作,旋轉給料閥的輸送能力大致與轉子的轉速成正比.轉子葉片外端的圓周速度必須在一定範圍內,當速度超過這個範圍時給料閥的能力隨着轉速的增加而減少,這種現象被認為是由於葉片的轉速過快,在同轉子葉片向下方卸料時,本應卸下的部分粉粒料沒有來得及落下又被帶了回去,所以當轉子的直徑越大時.旋轉閥的轉速越小,根據現場的使用經驗,當旋轉給料閥的轉子直徑在600mm~800mm時,其轉速範圍在20~30r/min之間比較合適,對於不同的物料特性,流動性的好壞,以及給料閥進出口的壓力差,旋轉給料閥的容積效率取0.7~0.8,PTA粉料的容積效率大致在0.5~0.6.