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江銅集團貴溪冶煉廠江銅集團貴溪冶煉廠----融合互聯 智慧冶煉,(以下簡稱貴冶)是位於江西省鷹潭市，是中國第一家採用世界先進閃速熔煉技術、高濃度二氧化硫轉化制酸技術、傾動爐、卡爾多爐雜銅冶煉技術和ISA（艾薩法）電解精煉技術的現代化煉銅工廠，年產陰極銅百萬噸以上，是中國最大的銅、硫化工、稀貴金屬產品生產基地，也是世界首個單廠陰極銅產量超百萬噸的煉銅工廠。職工人數3200人，占地面積3500畝。

一、 項目概況

1. 項目背景

貴溪冶煉廠是目前世界上最大的單體銅冶煉工廠，經過30餘年的發展，貴冶多項技術經濟指標位居世界前列，管理技術水平處於行業領先地位。但我們也看到，在公司「鞏固冶煉」戰略要求下，貴冶基本不會進一步擴大產能，主體工藝技術也不大可能進行重大革新，進一步發展面臨着原材料、人力資源等生產成本的上升；資源環境承載能力接近上限，環境約束進一步增強；自主創新能力亟待提高等一系列問題。

貴冶未來的進一步發展需要深挖內潛，在生產管理的精益化、自動化、標準化上下功夫，站在全流程的角度進行更多工序的集成優化和協同運作，最大限度的發揮工廠的潛力。以物聯網、大數據、雲計算為代表的新一代信息通信技術與工業的融合創新發展，以及以智能化、網絡化、自動化為核心特徵的智能工廠模式正在成為產業發展和變革的重要方向，是實現工廠轉型升級、提質增效、綠色發展的重要途徑和支撐。基於上述背景，貴冶與用友網絡合作啟動「銅冶煉智能工廠」項目。

2. 項目簡介

在大數據、物聯網、雲計算、移動互聯網、人工智能等新技術的支撐下，在中國製造2025的政策指導下，推進貴冶「兩化」深度融合。以智能裝備為前提、以智能熔煉為重點、以智能監控和異常智能預警及智能分析決策為重要手段；在「生產管理、質檢管理、供應鏈管理、設備管理、能源管理、安環管理、輔助決策」七大業務領域，實現生產裝備自動化、公共服務平台化、生產過程透明化、能源管理精細化、質檢管理標準化、設備管理科學化、安全環保數據化、供應管理高效化、輔助決策可視化等9大特徵的智能工廠建設。通過感知、監測、控制、整合、協同等方式，使各工序信息實體連接和融合的更緊密，進而實現轉型升級、提質增效，打造智能高效、節能環保，具有銅冶煉特色的智能工廠，實現全面的精細化、精準化、自動化的管理控制。

3. 項目目標

打造中國首家銅冶煉智能工廠，包括生產管理、供應鏈管理、設備管理、能源管理、安環管理、輔助決策。

構建智能工廠系統，打造集中集成一體化的信息系統平台 ，消除信息孤島；

建設IT支撐平台及配套設施，實現工廠網絡全覆蓋，達到「數據不落地」傳輸，實現資源大共享；

充分利用大數據、人工智能技術，實現關鍵工序智能化、關鍵崗位機器人替代，完成自動化提升及智能裝備試點實施，提高勞動生產率。