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| 生產作業計劃 |
生產作業計劃（production planning and scheduling）的概念 生產作業計劃是生產計劃工作的繼續，是企業年度生產計劃的具體執行計劃。它是協調企業日常生產活動的中心環節。它根據年度生產計劃規定的產品品種、數量及大致的交貨期的要求對每個生產單位，在每個具體時期內的生產任務做出詳細規定，使年度生產計劃得到落實。與生產計劃相比，生產作業計劃具有計劃期短、計劃內容具體、計劃單位小等三個特點。它的主要任務包括：生產作業準備的檢查；制定期量標準；生產能力的細緻核算與平衡。
簡介
生產作業計劃是指企業生產計劃的具體執行計劃。它把企業的年度、季度生產計劃具體規定為各個車間、工段、班組、每個工作地和個人的以月、周、班以至小時計的計劃。它是組織日常生產活動、建立正常生產秩序的重要手段。生產作業計劃的作用是通過一系列的計劃安排和生產調度工作，充分利用企業的人力、物力，保證企業每個生產環節在品種、數量和時間上相互協調和銜接，組織有節奏的均衡生產，取得良好的經濟效果。生產作業計劃編制工作的主要內容包括：收集為編制計劃所需要的各項資料，核算、平衡生產能力，制定期量標準和編制生產作業計劃。不同生產類型的企業選擇不同的編制方法，主要有在制品定額法、提前期法、生產周期法和定貨點法。隨着科學技術的迅速發展，各種企業生產的品種日益增多，系統分析、運籌學等原理和計算機越來越多地用於企業管理，又出現了成組技術計劃法、網絡法等新的生產作業計劃編制方法。 ①在制品定額法：根據生產計劃的要求將預先制定的在制品定額與預計可能結存的在制品數量作比較，使期末在制品數量保持在規定的定額水平上，並據此來規定各車間的生產任務。這種方法適用於大批量生產的企業。
評價
網絡法：它是一種邏輯性的計劃手段，其典型的方法是計劃評審法。這種方法主要用於複雜的一次性產品（或工程）的生產。 ⑦準時生產制：它的內容要點是：在必要的時候，按必要的數量，把生產所必要的物料送到必要的地方。它的目的是把在制品儲備壓縮到最低限度，儘可能地節約流動資金。日本豐田汽車公司的「看板管理」就是準時生產制的一種方式。它要求後道工序的工人憑「領料看板」到前一道工序領取必要數量的零件。前一道工序的工人根據「生產看板」生產規定數量的零件；搬運工人憑「送貨看板」在規定的時間內運送規定數量的零件。這樣可以利用「看板」把人力、物力和設備有機地結合起來，組成有節奏的生產，防止過量生產造成在制品的過量儲備。[1]