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皮革印刷机 |
皮革印刷机突破了数码印刷技术瓶颈,实现了真正意义上的一张起印、
无须制版、全彩图像一次完成,是传统印刷机的换代产品
中文名皮革印刷机
别 名万能打印机或平板打印机
技术参数
皮革印刷机技术参数
打印尺寸超级A2+幅面 420mm*800mm
打印喷头微压电式1440喷嘴
打印色彩11色:PK、MK、LK 、LLK、C、LC、M、LM、Y、OR、G
打印技术智能双向打印自动喷嘴检测技术,自动喷嘴清洗技术
打印速度A2 (1440dpi)/1.74分钟
平面打印物体最大厚度200mm
最高分辨率2880DPI*1440DPI
墨水系统150ml*9,内存64M
电力要求110-240V或220V-240V 50-60HZ 100W
接口方式USB2.0(需操作系统支持,向下兼容1.1标准)10/100MB以太网接口
操作平台Macintosh OSX(10.2.8 或更高版本),Mircrosoft Windows2000/XP
工作环境10~35°C ,20-80RH
设备尺寸84cm x67cm x60cm
船运尺寸143cm x103cm x74cm
产品介绍
皮革印刷机,皮革印刷只是它其中的一个功能,它突破了数码印刷技术瓶颈,实现了真正意义上的一张起印、无须制版、全彩图像一次完成。
极低的印刷成本及高质量的印刷效果比传统印刷系统经济方便,极少的系统投资、数码化的操作方式及有限的空间占用,
使系统具有更大的市场前景。是对传统印刷的最好补充,是传统印刷机的换代产品。
人们对皮革时装化的要求愈加突出,市场对皮革印花等皮革后加工产品的需求愈来愈大,而现代纺织印染业的不断技术进步,
也为生产千奇百怪的印花皮革提供了技术支持。
传统皮革印花设备
皮革的不规则性,加之皮革价格高,决定了新一代的印花设备不能照搬传统的印花设备。
目前皮革界的印花设备分直接印花设备,转移印花设备,以及一些辅助设备。
a.直接印花设备:首选当然是手工抬板,它有花型变化快,适应性广,套色方便等优点。但是,手工抬板用于皮革印花,
最大的毛病就是因为皮革的不规则性而造成的大量浪费,专业术语叫糊边,最后要用剪刀修去的,所以手工抬板在皮革印花中用的并不多。
b.转移印花设备:转移印花要一台印纸机和热转印机,目前国外用薄膜代替纸张,所以一台薄膜印刷机也可以。热转印机就不同于纺织品的了,
它要求压力大,正常工作压力为20~30kg/cm2,一般用油压。温度要求不高,最高120度,普通80度够了。
c.辅助设备:辅助设备是皮革印花厂的关键设备,他关系到产品种类,市场分额。
传统皮革印花工艺皮革印花方式也有几种,每一种的印花方式也有它们不同的特点,下面就向大家介绍一下它们的特点:
a.首先当然是染料印花,染料印花最大的优点就是手感不受影响。但皮革不能耐高温蒸化,国外有一系列染料,主要是1:2型金属络合染料,
用它印皮是不用蒸化的,晾干就可以了,但是这类染料价格高,力份仅为普通染料的30%至50%,碰到深浓颜色麻烦得很。
从纺织品印花染料中挑选了一系列染料,牢度与进口的相当,且颜色鲜艳,力分高,仅耐晒牢度稍差,印在皮革上晾干即可,不需要蒸化,水洗。
b.其次是涂料印花,这是皮革印花中量最大的一类印花。因为涂料印花能表达金银色,配以烫膜,产品更是千变万化,能最大限度的表达皮革高贵,华丽的特点。
c.转移印花:转移印花是最适合皮革的一种印花方式,按工艺分干法、湿法两种方式。干法转移,多是用热溶胶制成油墨,印于离型纸或bopp膜上,
再热压条件下转移于皮革上。湿法转移,是先将一种特殊溶液喷与皮革上。然后通过热压,使转移纸上的染料溶解与溶液,再固着于皮革上。
皮革转移印花,目前是皮革上最高档的一类印花方式,花型的精细度,视觉效果,非其他方式可比。
特点
高精度完美打印: 使用专用墨水,使输出的图象效果逼真,达到照片品质。图像防水,防晒,耐磨损,永不褪色。
印刷幅面:满足单张超A3(480mm×330mm)、A2(420mm×800mm)等各个幅面的个性化打印。
粗糙面及斜面打印: 可克服最多5mm的原材料厚度偏差,根据被印刷物体表面的特性,凹凸落差最大可扩张至5mm,并能呈现完美的印刷效果。
采用连续供墨系统: 添加墨水方便,同时使印刷成本降至最低。
采用专用防水墨水:清晰完美的印刷质量,层次分明,色块全部可见,无偏色、混色现象,防水,耐磨,品质非热转印、丝印等传统工艺可比。
超低的印制成本:比起现有的热转印工艺,可节约80%以上的成本。
个性化打印:同时非常适宜T-恤、枕头(套)、购物包、围裙、手套、绵袜、手帕等各种个性化彩色印刷。[1]