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| 立式離心泵 |
中文名：立式離心泵
行業：機械行業
2、適用介質
輸送從自來水到工業液體的各種不同介質，立式離心泵的過流部件採用不鏽鋼板衝壓工藝，適應於不同溫度、流量和壓力範圍，適用於無腐蝕性或輕腐蝕性液體，可輸送液體最高溫度可達120℃。
3、主要分類
按工作葉輪數目分類
單級泵：即在泵軸上只有一個葉輪。
多級泵.：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為全部葉輪產生的揚程之和。
4、選用要點
合理選泵，需要綜合考慮泵機組、泵站投資和運行費用等綜合技術經濟指標，使之符合經濟、安全、適用的原則。具體包括以下幾個方面：
1）、應選擇效率高、低噪聲、節能型水泵，嚴禁選擇淘汰產品。
2）、應根據設計流量、所需揚程選泵，且考慮水泵因磨損等原因造成水泵出力下降，可按計算所得揚程H乘以1.05～1.10係數後選泵；應選擇特性曲線為隨流量增大其揚程逐漸下降的水泵，這樣的泵工作穩定，並聯工作時可靠；且水泵的運行工作點應保持在高效區間運行，這樣既節能又不易損壞機件。
3）、當給水管網無調節設施時，宜採用調速泵組或額定轉速泵組編組運行供水。泵組的最大出水量不應小於小區給水設計流量，並應以消防工況校核。
4）、選擇水箱、水塔的提升泵應儘量減少泵的台數，宜一用一備；當單泵可以滿足要求時，則不宜採用多台並聯方式；若必須採用多台並聯運行或大小泵搭配方式時，其型號、台數不宜過多，型號一般不宜超過兩種，水泵的揚程範圍應相近；並聯運行時每台泵宜仍在高效區範圍內運行。
5）、變頻調速泵（組）設計供水流量應保證滿足生活給水系統中的最大設計秒流量的要求。電源須可靠（雙電源或雙迴路供電）；水
立式離心泵
泵的工作點應選在水泵特性曲線（Q-H曲線）的高效工作區內，並不得選在Q-H曲線的延長線上，設計的最不利工作點應在水泵特性曲線高效區段的右端點，即水泵出水量最大、而揚程較低但能滿足要求的那個點，也就是水泵特性曲線高效區的低點與管道特性曲線的交叉點。水泵調速工作範圍能儘量在水泵高效段內；調速範圍宜設在水泵供水量的25%～100%之間；設備應具有水位自動控制功能。
6）、生活加壓給水系統的水泵機組應設置備用泵，備用泵的供水能力應大於最大一台運行水泵的供水能力，水泵宜自動切換，交替運行。
7）、水泵所配電機的電壓應相同，且電源制式應與國家電網供電制式相同。
5、施工、安裝要點
1）、泵就位前應作下列複查；基礎的尺寸、位置、標高應符合設計要求；設備不應有缺件、損壞和鏽蝕等情況，管口保護物和堵蓋應完好；盤車應靈活，無阻滯、卡住現象，無異常聲音。
2）、出廠時已裝配、調試完善的部件不應隨意拆卸。
3）、泵安裝的找平找正。
水泵基礎高出地面的高度應便於水泵安裝，且不應小於0.1m。水泵運輸到指定位置後，進行設備吊運安裝，準確就位於已經做好的設備基礎上，然後穿上地腳螺栓並帶螺帽，底座底下放置墊鐵，以水平尺初步找平，地腳螺栓內灌混凝土。
待混凝土凝固期滿進行精平並擰緊地腳螺栓帽，每組墊鐵以點焊固定，基礎表面打毛，水沖洗後以水泥砂漿抹平。
4）、管路安裝應符合下列要求：
（1）管子內部和管端應清洗乾淨，密封面和螺紋不應損壞，相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應平行、對中，不應強行連接。
（2）管路與泵連接後，不應再在其上進行焊接和氣割，如需焊接或氣割時，應拆下管路或採取必要的措施，防止焊渣進入泵內和損壞泵的零件。
（3）管路的配置宜按設備資料及設計圖紙進行復檢。
（4）每台水泵出水管上應裝設閥門、止回閥和壓力表；當水泵直接從室外給水管網抽水時，應在吸水管上裝設閥門、止回閥和壓力表，並應繞水泵設置裝有閥門的旁通管。
5）、水泵的隔振及防噪：在水泵進出水管上宜安裝可曲撓橡膠接頭或波紋管金屬接頭；管道支架宜採用彈性吊架、彈性托架；為創造良好的隔振效果，基礎隔振、管道隔振和支架隔振三者必須配齊，其中隔振墊（減震器）的面積、層數、個數、型號和可曲撓接頭的型號、數量必須按照計算結果選用及安裝。減振器的型號、定位尺寸、選配數量等參數直接關係到水泵的穩定性和減振效果，該參數的確定必須是經過專業技術人員的精確核算確認。
水泵壓出管道穿牆、樓板處，應採取防止固體傳聲措施。
6）、水泵調試要點
在電氣控制確保安全靈敏可靠的前提下，進行水泵的單機試運轉。
將泵出水管上閥件關閉，隨泵啟動運轉再逐漸打開，並檢查有無異常，電動機溫升、水泵運轉、壓力表數值、接口嚴密程度是否符合要求等。
6、執行標準
1）、產品標準
《離心泵技術條件(Ⅰ類)》GB/T 16907-1997
《離心泵技術條件(Ⅱ類)》GB/T 5656-1994
《離心泵技術條件(Ⅲ類)》GB/T 5657-1995
《離心泵效率》GB/T 13007-1991
《離心泵、混流泵和軸流泵汽蝕餘量》GB/T 13006-1991
《離心泵、混流泵和軸流泵 水力性能試驗規範 精密級》GB/T 18149-2000
《旋轉動態泵的總體尺寸 公差》EN 735-1995
《離心泵、混流泵和軸流泵 液壓性能試驗規範 精密級》EN ISO 5198-1998
《離心泵技術條件 Ⅰ類 》EN ISO 9905-1997
《離心泵技術條件 Ⅱ類 》EN ISO 5199-2002
《離心泵技術條件 Ⅲ類 》EN ISO 9908-1997
《液體泵 帶頻率轉換器的泵設備 保證和兼容性試驗 》EN12483-1999
《迴轉動力泵 液壓性能驗收試驗 等級1和2 》EN ISO 9906-1999
《迴轉容積泵 技術條件 》EN ISO 14847-1999
2）、工程標準
《建築給水排水設計規範》 GB 50015-2003
《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規範》GB 50242-2002
3）、相關標準圖
95SS103《立式水泵隔振及其安裝》
工作原理
依靠旋轉葉輪對液體的作用把原動機的機械能傳遞給液體。由於離心泵的作用液體從葉輪進口流向出口的過程中，其速度能和壓力能都得到增加，被葉輪排出的液體經過壓出室，大部分速度能轉換成壓力能，然後沿排出管路輸送出去，這時，葉輪進口處因液體的排出而形成真空或低壓，吸水池中的液體在液面壓力/大氣壓的作用下，被壓入葉輪的進口，於是，旋轉着的葉輪就連續不斷地吸入和排出液體。
結構特點
1、單級立式離心泵為立式結構，進出口口徑相同，且位於同一中心線上，可象閥門一樣安裝於管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建築投入低。
2、葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平穩泵運轉產生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩，振動不、噪音低。
3、軸封採用機械密封或機械密封組合，採用進口鈦合金密封環、中型耐高溫機械密封和採用硬質合金材質，耐磨密封，能有效地延長機械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便，無需拆動管路系統。
優點
水力模型設計先進，高效率，高節能。水泵內部葉輪、泵殼及其主要配件採用不鏽鋼衝壓成形，流道特別光滑，軸瓦、軸套用硬質合金，具有超強的使用壽命，防止發生二次污染。
用途
立式管道離心泵，供輸送清水及物理化學性質類似於清水的基他液體之用，適用於工業和城市給排水，高層建築增壓送水，園林噴灌，消防增壓，遠距離輸送，暖通製冷循環。 浴室等冷暖水循環增壓及設備配套，使用溫度T小於80攝氏度。
安裝
技術關鍵在於如何正確確定水泵安裝高度(即吸程)。對於一般的離心泵來說，這個高度是指液面到水泵葉輪中心線的垂直距離；對於大流量離心泵，這個高度應按葉輪人口邊最高點與液面之間的距離來考慮。它與允許吸上真空度不能混為一談，水泵產品說明書或銘牌E標示的允許吸上真空度是指水泵進水口斷面上的真空值，而且是在1標準大氣壓下、水溫20 'C、額定工況下經試驗而測定得到的。允許吸上真空度並不考慮吸入管道配套以後的水流狀況。而水泵安裝高度是允許吸上真空度扣除了吸水管道損失揚程以後，所剩下的那部分數值，它要克服實際地形吸水高度。水泵安裝高度不能超過計算值，否則，水泵將會抽不上水來。另外，影響計算值的大小是吸水管道的阻力損失揚程，因此，宜採用最短的管路布置，並儘量少裝彎頭等配件，也可考慮適當配大一些口徑的水管，以降低管內流速。
應當指出，離心泵的安裝地點的大氣壓力和水溫不同於試驗條件時，如當地海拔300 m以上或被抽水的水溫超過20℃，則計算值要進行修正。即按照不同海拔高程處的大氣壓力和高於2。℃水溫時的飽和蒸汽壓力進行計算。但是，水溫為20℃以下時，飽和蒸汽壓力的變化可忽略不計。
從管道安裝技術上，吸水管道要求有嚴袼的密封性，不能漏氣、漏水，否則將會破壞水泵進水口處的真空度，使水泵出水量減少．嚴重時甚至抽不上水來。因此，要認真地做好管道的接口工作，保證管道連接的施工質量。
可以由允許吸七真空度計算泵的安裝高度。
如果已知泵的允許吸上真空度，計算泵的安裝高度則按式(7-2)計算。
允許吸上真空度H。是指泵人口處壓力p；可允許達到的最大真空度。而實際的允許吸上真空高度H。值並不是計算值。而是由泵製造廠家實驗測定的值，此值附於泵樣本中供用戶查用。但應注意的是泵樣本中給出的H,值是用清水為工作介質.20。C及大氣壓力為1. 013×lOs Pa時的值，當操作條件及工作介質不同時，需進行換算。操作條件與試驗條件不同，可按式( 7-1)換算：
Hs』=Hs+(Hs--10.33) - (Hv- 0 .24) (7-1)
式中：Hs』一泵現場狀態下的允許吸上真空度，m.
Hs一標準狀態下(或樣本給出的)的允許吸上真空度，m;
Ha--泵現場狀態下的大氣壓力，m;
10. 33-標準狀態下的大氣壓力，m;
Hv——液體當時溫度下的汽化壓力，m；
0. 24-標準狀態下水的汽化壓力，m。
式中：Hg——泵安裝高度，m;
Hy——液面壓力，m;
Ha——標準大氣壓力，m；
口s——泵吸人口的平均速度，m／s；
hw-吸入管水力損失，m。
當計算值H：為負值時，說明泵的吸入口位置應在貯槽液面之下，即倒灌。
也可由汽蝕餘量計算泵的安裝高度。若已知泵的必需汽蝕餘量，那麼計算泵的i差
高度就需按式(7 3)進行：
Hg=( Hy-Hv)-△h - hw (7-3}
式中：Hv——液體飽和蒸氣壓．m;
△h -必需汽蝕餘量，m。
當計算之Hg為負值時，說明泵的吸入口位置應在貯槽液面之下，即倒灌。[1]