金属光泽查看源代码讨论查看历史
金属光泽是光泽强度的等级之一。一般指反射率R>0.25者，宛如金属抛光后所产生的光泽。同时金属光泽也是矿物光泽的一种。一些硫化物和氧化物矿物。如黄铁矿、方铅矿、镜铁矿等就具有金属光泽。金属光泽矿物均属不透明矿物，很少用作宝石。
非金属光泽
非金属光泽是除金属光泽和半金属光泽之外的其余各种光泽的统称。特点为不具金属感，通常反射较弱，但有的也较强。具有此类光泽的矿物通常是非金属矿物，并表现为透明或半透明矿物。可进一步分为: (1)金刚光泽，是指同金刚石等宝石的磨光面上所反射的光泽，如白铅矿的光泽。
(2)玻璃光泽，如同玻璃表面所反射的光泽，例如方解石的光泽。
(3)珍珠光泽，某些矿物呈浅色透明状，由于一系列平行的解理对光多次反射的结果而呈现出如蚌壳内面的珍珠层所表现的那种光泽，例如透石膏、白云母等。
(4)油脂光泽，也称"脂肪光泽"。在某些透明矿物的断口上，由于反射表面不平滑，使部分光发生散射而呈现的如同油脂般的光泽，例如石英、霞石断口上的光泽。
(5)树脂光泽，也称"松脂光泽"，在某些呈黄、棕或褐色的矿物上，由于反射表面的不平滑，使部分光发生散射而呈现如同松香般的光泽，例如浅色的闪锌矿。
(6)丝绢光泽，在呈纤维状集合体的浅色透明矿物中，由于各个纤维的反射光相互影响的结果，而呈现出如一束蚕丝所表现的那种光泽，例如石棉的光泽。
(7)蜡状光泽，某些隐晶质块体或胶凝体矿物表面，呈现出如石蜡所表现的那种光泽，例如块状叶蜡石、蛇纹石的光泽。它们是软玉类矿物，可做印章和工艺品。
(8)土状光泽，在矿物的土状集合体上，由于反射表面疏松多孔，使光几乎全部发生散射而呈现如同土状般的暗淡光泽，如高岭石土状块体的光泽。
概述
矿物光泽是指矿物对可见光反射的能力。矿物光泽的强弱取决于矿物的折射率、吸收系数和反射率。反射率越大，矿物的光泽就越强。 金属光泽是光泽强度的等级之一。一般指反射率R>0.25者，宛如金属抛光后所产生的光泽。同时金属光泽也是矿物光泽的一种。一些硫化物和氧化物矿物。如黄铁矿、方铅矿、镜铁矿等就具有金属光泽。金属光泽矿物均属不透明矿物，很少用作宝石。 金属光泽是指如同金属抛光后的表面所反射的光泽，如同平滑的金属光洁表面所呈现的光泽，反光极强，同非金属光泽、半金属光泽并列。
金属光泽釉
金属光泽釉是一种外观似金属的釉料，在釉面砖和外墙砖生产中广泛应用。一座大厦用不同颜色的金属光泽釉制品铺贴后，在阳光和灯光的照射下，非常美丽，因此深受广大用户的欢迎。 金属光泽釉是指具有一定的组成，经过处理(或烧成)后产生的色调和光泽等外观性质类似于某种金属的釉。如类似铜的铜金属光泽釉、类似金的仿金光泽釉、类似银的银金属光泽釉。广义地说，金属光泽釉是陶瓷制品表面金属化技术。表面金属化主要有以下3种方法： (1)喷涂法。在炽热的陶瓷表面直接喷涂有机或无机金属溶液，经还原热处理，形成金属化装饰层。
(2)喷溅法。在陶瓷制品表面直接喷溅熔融金属层，又称为镀金法。
(3)烧结法。在一定组成的釉中，加人适当的金属氧化物，经过一定的热处理，产生类似金属光泽的效果。从本质上看，这种方法制备的才是真正意义上的金属光泽釉。 这三种种方法相比较而言，各有优缺点：
第一种方法，原材料昂贵，工艺精度要求高；
第二种方法，要求特殊的喷溅设备，投资大，对建筑陶瓷大批量生产意义不大；
第三种方法，工艺简单。成本低，不需增加设备。 使用广泛的是第一种和第三种方法。 [1]
金属光泽油墨
金属光泽油墨(metallic-luster ink，MH)就是油墨中的颜料的主要成分是金粉和银粉。金粉和银粉都属于金属颜料，是金黄色的铜粉和银白色的铝粉的俗称。它们都是采用机械的方法，把铜和铝的金属颗粒分别与硬脂酸等一起混合研磨，然后根据其颗粒的粗细程度(粒径)进行分级，再经过抛光等工序而制成的鳞片状金属粉末。钞票平版印刷中用的金粉规格一般为1000目一1200目；银粉的规格一般为400目--800目。 用以金粉或银粉为颜料的油墨印刷的图文在可见光的照射下，能够呈现出特有的金属颜色，形成金属闪光的效果，增加了钞票的自然美感。由于这种油墨属于特种专用油墨，市场上没有销售，因此，用这种油墨印刷的钞票具有较高的防伪性能。 现已在印钞中使用的有大西洋银行2005年版澳门币的背面中上位置大西洋银行的右侧有一个用平版印刷的“一帆风顺”图案，10澳门元和20澳门元分别是用橙红色和蓝紫色油墨印刷的，与其背景融为一体，而100澳门元、500澳门元和1000澳门元则是用金属光泽油墨印刷的，100澳门元用加入了银粉的金属光泽油墨印刷的。 [2]
金属光泽印刷
这里讲的金属光泽印刷是指用金银墨印刷和用电化铝材料烫印，使承印材料具有闪光的金属光泽。这种金色或银色给人以华美、富丽的感觉，用于装潢产品的包装，不仅可以美化商品。还可以摇高产品的附加值。
金银墨印刷 金银墨印刷的特点是用金粉或银粉调制出来的油墨，与普通的彩色油墨相比，具有闪光的金属光泽。金银墨在实际应用中有两种情况：第一种是在使用之前将金粉、银粉与连结料、辅助料调和，随调随用；第二种是由专业油墨厂制成金银墨成品，并能存放一段时间，随时可以用于生产，在有效期内金属光泽保持不变。 金银墨印刷适应性较强，应用较简单，平版、凸版、凹版、丝网印刷工艺中都能应用，且生产成本不高，经济效益较好，是包装印刷领域中具有相当发展前途的工艺。 金银墨印刷材料主要是金粉、银粉，金银墨的连结料和印刷用纸。 金粉银粉都是金属颜料，是金黄色的铜粉和银白色的铝粉之俗称。它们均采用机械的方法，把铜和铝金属颗粒分别与硬脂酸等一起进行研磨、分级、抛光等工序制成的极细的鳞片状金属粉末。一般来讲，粉末粒径大的光反射面就宽，呈现金属色的呈色性就强；粉末粒径小、光反射面就窄，呈现金属色的呈色性就弱。 金银墨的连结料是一种特殊的调墨油，简称调金油或调银油。它们是由特种树脂、干性植物油及多种有机溶剂，经高温精炼而成。金银墨印刷墨层的光亮度主要取决于金属粉末本身的呈色性、金属粉末的悬浮性和粉末颗粒直径与形状等因素之外，还有调金油或调银油舜金属粉末的亲和性能因素的影响。因此，为了使金银墨具有良好的印刷性能，达到理想的日刷效果，要求调金油或调银油必须具备以下特性。 ①必须有足够的黏度，与金、银粉调和后基本达到印刷油墨的黏性、流动度等性能的指标。若调金油或调银油黏度低，没有足够的拉力，就不能很好地传递金、银粉，往往会连成堆墨辊、堆印版等故障。 ②酸值要低，化学性能较稳定。 ③能与金、银粉均匀地混合，保证金属粉末悬浮体的稳定和良好的印刷性能。 ④能改善金、银粉的呈色性能，使金属粉末的光泽和着色力更强，所以必须保持透明。 ⑤必须具备快干和快固着的性能，印到纸面上迅速干燥，不使背面沾脏。 一般情况下，在凸版印刷中调金油或调银油与金、银粉的混合比例为1：1或3：2；相平版胶印中的混合比例约为2：3。 根据产品特殊需要选择符合适性的纸张来印刷，才能获得理想的金银色印刷效果。纸张表面平滑度越好，则印件的金属光泽越好；一般选用铜版纸、压光白纸板为佳，因为它们具有较高的平滑度，吸墨性能小，表面强度高，pH值适中，对光的反射系数比在平滑度较差纸张上的反射系数大，印刷金银色特别光亮醒目，不易产生拉毛脱粉、金属粉末变色、消色现象，而且网点清晰、层次丰富、色泽鲜艳，不易造成背面沾脏，产品质量较好。虽然玻璃卡纸表面光泽度、平滑度都好，用来印金印银，大面积印金印银会遮住了纸张本身的洁白光亮度，反而削弱玻璃卡纸的特点，所以不宜选用。
电化铝烫印 电化铝烫印是一种利用铜、锌凸版，在一定的温度、时间和压力作用下，将烫印材料上的彩色铝箔转移到承印材料或物品上，从而获得精美的图案和文字的方法。 电化铝箔是烫印装帧中使用最为广泛的材料，它适用于在纸张、塑料、皮革、人造革、有机玻璃等材料上进行烫印。常用的电化铝箔由5层不同材料构成： (1)片基层：也称基膜层，由双向拉伸涤纶薄膜或聚酯纤维薄膜构成，主要对电化铝箔其他各层起支撑作用，片基层厚度为12～25mm，电化铝箔其他各层物质依次黏附在片基层上。片基层要求耐温、抗拉强度大，在烫印时不能因温度升高而熔化，并在烫印压力作用下能敏感动作。
(2)隔离层：也称为脱离层、剥离层，它的作用是使镀铝层与片基层相互隔离，以便于烫印时自动熔化使片基层剥离下来。隔离层一般采用有机硅树脂溶液，也可用黏附力较小的连结料均匀地涂布在片基层表面，容易与片基层分离。
(3)染色层：也称为颜色层，是电化铝箔的色彩层，烫印后覆盖在图文表面，呈现需要的颜色，表面光滑明亮。在烫印温度和压力作用下，染色层和片基薄膜分开，保证图案部分的电化铝箔迅速从膜层上脱离而转印到烫印物上去。染色层由合成树脂和染料组成，将其涂布在隔离层表面，经烘干后形成彩色薄膜。染色层具有成膜性、耐热性和透明性。 染色层各种颜色在铝层衬托下，发出闪光的颜色。如加黄色染色层，就显出金子一般的颜色，闪闪发光；加人其他颜色，如红、绿、蓝等，使电化铝品种花色增加，五彩缤纷，美不胜收。
(4)镀铝层：利用铝具有高反射率，能较好地反射光线的特点，呈现光彩夺目的金属光泽，使染色层的颜色增加光辉，这就是烫金的效果。 把已经涂布隔离层和染色层的片基置于真空镀铝机的真空室内，通过电阻加热到1500℃将铝丝熔融、汽化，连续蒸发到表面温度约80℃左右的薄膜的染色层表面，附着在染色层表面上，形成厚度均匀的镀铝层。由于在真空条件下完成镀铝过程，也称为真空镀铝。镀铝时利用电阻加热镀铝，电热烫印，所以称为“电化铝”。
(5)胶黏层：作用是烫印时，通过加热加压，将镀铝层和染色层粘贴到承印材料上。在储存和运输时胶黏层保护电化铝膜。胶黏层主要由热塑性树脂、古巴胶或虫胶、松香溶于有机溶剂中或配成水乳液，制成涂布胶液。通过涂布机将配制好的胶液均匀地涂布在真空镀铝层的表面，经烘干形成胶黏层。胶黏层要适应纸张、布、塑料、皮革等材料的黏合，涂层厚度均匀。 常见电化铝箔的颜色有金色、银色、大红色、棕红色、蓝色、绿色、草绿色、翠绿色、淡绿色等数十种颜色。其中金色是最常用的，其次是银色。