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金銀墨印刷金銀墨是用金粉或銀粉調製出來的油墨，與普通的彩色油墨相比，具有閃光的金屬光澤。這種金色或銀色給人以華美、富麗的感覺，用於裝潢產品的包裝，不僅可以美化商品，而且可以提高產品的附加值，這對於改變「一等產品，二等包裝，三等價格」的落後包裝面貌有着不可估量的作用。

印刷工藝

金銀墨印刷採用的印刷設備及其操作方法與彩色油墨印刷基本相同。但應該注意各種印刷工藝的特點和要求，採取相應的措施。

1、圖版印金銀墨 印版採用金屬底托。印版要裝的平整、牢固、準確。 墨輥選用柔軟而富有彈性、表面光潔而又平整的墨輥。 印刷壓力要嚴格控制。壓力過大會造成紙張背面有凸痕，印跡滋墨，圖案模糊或變形；過輕則造成印刷品不光潔、不醒目，不平服，圖文虛花不清晰。 印刷速度與壓力有密切的關係。印刷速度增大時，印刷壓力也需隨之增大。因為印刷速度增大必定引起印版與紙張的接觸時間減少，油墨的轉移受到影響，所以只有通過加大印刷壓力才能使印版與紙張接觸良好，油墨得到順利轉移。

2、膠印印金銀墨 膠印印刷金銀墨具有速度快，工藝簡單，效果好，因此被廣泛地應用於包裝印刷中。由於膠印工藝是採用水墨平滑的原理來進行印刷的，而金銀墨中的金銀粉密度大、顆粒粗、印刷適性差，遇酸性潤版液易變色等問題，所以印刷時應注意： （1）、潤版液不宜採用酸性的，因金銀粉遇酸性潤版液容易變黑。適宜採用醇類潤版液為佳，因為醇類潤版液對金銀粉氧化少，不宜變色，潤濕版面的耗水量小，易達到水墨平衡等優點。 （2）、版面的潤版液用量應控制在「不糊版」前提下的最小標準，水量大則會使金銀墨容易產生乳化，影響印刷質量效果。 （3）、包襯宜採用中性或硬性包襯。因為平板膠印速度快，印版滾筒與橡皮滾筒、橡皮滾筒與紙張的接觸時間少，且金銀墨轉移性差，墨層要求平服厚實，為此通過加大壓力來解決。但加大壓力軟包襯容易壓縮變形，引起金銀色網點擴大並糊，所以一般採用中、硬性包襯來達到既減少包襯的壓縮變形又可增加壓力的目的。 （4）、金銀墨印刷的色序安排在最後一色完成為宜，主要原因是： 若金銀色放在前面色序印刷時，但一色油墨的粘性大於前色時，容易將前色的金銀墨一部分剝離而造成金銀墨墨量少，暗淡無光，同時還會造成混色。 金銀墨粘性較大時，放在前色直接與紙張接觸印刷，會出現紙張起毛、脫粉現象。放在最後一色印刷，即疊印在其它色上面，可以減少起毛、脫粉現象。 （5）、底墨必須印得厚實、平服。金銀墨疊印時必須在底墨的粘性會把底墨粘壞，影響金銀墨的光澤。所謂似干非干，即底墨印刷完後一段時間內，當手指接觸底墨墨層時感覺有一定的粘性，但油墨不黏手。

3、凹版印金銀墨 凹版印刷當前主要應用於塑料薄膜及複合薄膜印刷。利用凹版印刷在塑料薄膜上印刷金銀墨，則不同於平板、圖版在紙張上印刷金銀墨。紙張具有良好的對油墨的吸附性，而塑料薄膜則不同，它表面光潔、張力小、尤其是聚烯烴類薄膜表面不帶有極性基因，化學穩定性好，對油墨沒有吸附性。要在塑料薄膜上印好金銀墨必須注意： （1）、對塑料薄膜表面必須經過處理，如電暈處理，以改善塑料薄膜表面的印刷適性。 （2）、根據凹版印刷及塑料薄膜的特點，必須使用揮發乾燥型的專用凹版金銀墨。因為通用的平、凸版印刷金銀墨是氧化結膜乾燥型的，不能用於凹版塑料薄膜印刷。 專用的凹版金銀墨的調金油，一般採用聚酰胺型。其組成是：聚酰胺樹脂40%-50%，異丙醇25%-27%，二甲苯25%-28%。 （3）、採用平凸版印刷金銀墨，一般先印底墨，再印金銀墨。這裡底墨的作用是：一是托色，二是加強金銀墨的附着能力。凹版印刷在塑料薄膜上印刷金銀墨時則不需要先鋪設底墨，而是借用圖文中的某色塊來起到托色和粘附作用，使墨層飽滿，增加金銀墨的光澤。 （4）、金銀墨要隨調隨用，按時清洗墨泵、管道、墨槽及印版，防止調和時間過長，受氧化作用或受酸、鹼等化學物質的侵蝕而變色，或防止已變色的金銀墨與未變色的金銀墨串色。以免因變色或串色造成金銀墨的印刷圖文變得灰暗無光，嚴重影響金銀墨的金屬閃光效果。

四、紙包裝柔性版印金、銀墨工藝 由於金、銀膜的顆粒較大，印刷時，要注意網紋的線數的選擇，線數不能太高。 由於柔印金、印油墨一般為溶劑型的，黏度也較小，金屬顏料的比重較大，印刷前要注意攪拌。也由於膜層厚，因此要注意乾燥的問題，要根據情況調節乾燥設備的效率。另外要注意印刷壓力的調整，柔性版金、銀墨印刷的壓力要嚴格控制，印版與紙必須保持良好的接觸。油墨受到過大壓力也會從印跡邊緣擠出，使圖案變形或糊版。壓力過輕會使印刷品不光潔，不醒目，實地不平服，圖文不清晰。

五、紙包裝凹印印金、銀墨工藝 凹印也能印刷金銀墨，並且由於其墨層較膠印厚，所得到的金屬光澤效果更好，更接近燙金、銀的質量。由於凹印油墨的粘度較小些，金屬顏料的比重較大，印刷時要防止因沉澱而引起顏色較淺或不均與現象，故在印刷前和印刷中要注意攪拌，生產中要經常檢查墨泵和溶劑濃度來控制乾燥速度。另外，選擇絲網時要使用低目數的絲網。

六、紙包裝絲印印金、銀墨工藝 絲印也能印刷金銀墨，其墨層比凹印都厚，而且所用的金屬色料可以直徑大一些，所得到的金屬光澤效果也就更好，更加接近燙金、銀的質量。由於絲印金、銀油墨一般為溶劑型的，黏度也較小，金屬顏料的比重較大，印刷前要注意油墨是否因沉澱而起黏連，故在印刷前要注意攪拌。也由於膜層厚，因此要注意乾燥的問題，印完後應等乾燥後才能堆放。

印刷原理

金銀墨在實際應用中有兩種情況：第一種是在使用之前將金粉、銀粉與連接料、輔助料調和，隨調隨用；第二種是由專業油墨廠製成金銀墨成品，並能存放一段時間，隨時可以用於生產，在有效期內金屬光澤保持不變。金銀墨除了用金銀粉直接製造外，也可以在製造時用彩色顏料着色或用透明彩色油墨拼配，使其具有各種金銀色彩。這種着色的金屬油墨在實際生產中應用較少。 金銀墨印刷適應性較強，應用較簡單，在平、凸、凹、絲印刷工藝中都能應用，且生產成本不高，經濟效益較好，是包裝一閃念領域中具有相當發張前途的工藝