陶瓷器查看源代码讨论查看历史
陶瓷器是陶器与瓷器的总称。经陶土或瓷土用水和成浆，然后注浆于模型翻制成形体，再置于空气中干燥后经窑烧、施釉、著色彩饰，重新烧制而成。 简称为“陶瓷”。
陶瓷器，也作陶磁器，是用泥（陶泥或瓷泥）勾水成泥浆，制成器皿的形状，待干燥后再放入炉烧成一件件器皿的工艺. 制成品会叫做陶器或瓷器。
陶器一般用黏土或陶土经捏制成形后烧制而成；瓷器则由瓷石、高岭土等组成，外表施有釉或彩绘的物器，需经过高温（约1200℃–1400℃）的窑内烧制，源于中国.[1]
目录
所谓陶瓷器
所谓的陶瓷器，系指以黏土塑形，再经烧制成形之器物。依据所用黏土的种类以及烧成后胎体的硬度、密度、吸水性和是否施釉等物理条件，可大致区分为土器、炻器、陶器及瓷器。然上述分类，并无严格标准，中国、日本、韩国与欧美在区分界定上，均存在差异。
土器
以黏土塑形，但不施釉，以约摄氏700～800度的低温烧成。质地松脆且吸水性高（10％以上），但因具备高耐火性之特点，适合用于炊煮与贮藏。代表性的例子有中国的红陶、彩陶及日本的绳文(Jomon)土器、弥生(Yayoi)土器等。在中国，具备上述特征的土器，通常被冠以“陶器”之称。
炻器
为英语stoneware之日文语译。用以指称以黏土成形，并在摄氏1200～1300度高温下烧成的器物。在欧美，不论是否施釉，统一将这类非白色胎体的硬质器物称为炻器，其中也包含青瓷。在日本，则主要指称备前(Bizen)、信乐(Shigaraki)及常滑(Tokoname)等窑所烧造之无釉高温陶器。
陶器
使用含玻璃成分（矽酸）的陶土成形，施釉后，以约摄氏800～900度至1200度烧成，胎体坚硬。在日本，广义的陶器分类上，包含须惠器(Sueki)、备前(Bizen)、信乐(Shigaraki)、常滑(Tokoname)等高温陶器。
瓷器
以玻璃成分（矽酸）含量高之瓷土塑形，施釉后，在约摄氏1300度的高温下烧造，烧成后之釉与胎体近似玻璃状态，透光性佳且几乎不具吸水性（0.5%），叩击后能发出如金属般的清脆声响。中国历史上，多用“瓷”字表示。有时也使用“磁器”指称河北磁州窑生产之制品。[2]
台湾光复后的陶瓷历史年表
1948年 许自然研发出台湾第一片砂轮
1958年 “中华艺术陶瓷公司”成立在北投，制作仿古陶瓷
1968年 禁燃生煤，北投窑业没落
1969年 许自然引进日本陶瓷原料，改良陶瓷品质
1971年 莺歌使用天然气烧制陶瓷
1972年 许自然创办“市拿陶艺有限公司”制作仿古陶瓷
1976年 薇拉台风来袭，北投土遭政府下令禁采
1977年 莺歌陶瓷业引进义大利快速滚轴窑生产磁砖
＊＊＊１９６０－７０年代的台湾陶瓷业者甲进瓦斯天然气使用瓦斯窑之后，产品由石陶器晋升为瓷器，随后采用电窑、自动道窑等机械他的窑烧技术，使制陶技术由手工走向产，品质也大为改进，制品以日用陶瓷、碗盘、仿古陶瓷与西洋玩偶为新方向。
1981年 “中日现代陶艺作家作品展”激发陶艺界对本土陶艺发展的省思
1985年 台北市立美术馆举办“国际陶艺展”
1986年 国立历史博物馆举办第一届“中华民国陶艺双年展”
1989年 板桥县立文化中心“现代陶艺馆”成立
2000年 台北县立莺歌陶瓷博物馆成立
＊＊＊１９８０年代，台湾在陶瓷业的表现，以外销装饰陶瓷、仿古瓷器最为知名，特别是莺歌的仿古花器名震中外，也是现代陶艺逐渐壮的时期，在台湾陶瓷史页上，可说是陶瓷发展的年代！[3]
陶瓷器作品图片
陶器和瓷器的差异点
1. 原料不同:
作为人类最古老的发明之一，陶器的原料就是黏土或是陶土。瓷器则是在陶器制作的基础上，使用高岭土做为原料制作出来的。高岭土跟陶土最大的不同，就是富含较多的长石、矽石等矽酸盐矿物。
2. 烧制温度:
陶器的烧制温度大多落在900〜1,200度之间，瓷器通常都在1,200度以上的高温烧制。简单记忆就是：瓷器的烧制温度比陶器高。
3. 硬度不同:
因为原料和烧制温度的差异，陶器的硬度会比瓷器来得差，胎质比较粗疏，敲击时声音钝钝的，断面吸水率高；瓷器的胎质坚固致密，断面基本不吸水，敲击时声音清脆。
4. 透明度:
瓷器都具有半透明的特色，陶器即便胎体再怎么薄也不会具有透明度。
5. 保温性:
陶器虽然在结构上比较松散、气孔较多，但也正因为富含了许多的气孔，等于在器皿中有无数的空气层隔绝了热能的传导，进而让陶器的蓄热性比瓷器来得更好，即使熄火后也能利用器皿本身的馀温继续加热，让食物料理端上桌后也能保持热度。所以冬天时婆婆妈妈们炖煮食物爱用的砂锅、土锅，其实就是属于陶器的一种，差异只是在陶器的制作过程中多加入一定比例的“砂”，来加强陶器的强度，并赋予陶器需要的色彩。[4]
陶瓷的概念与分类
1、概念：
“陶瓷”是陶和瓷的总称，是一种人类生产和生活中不可缺少的材料和制品，他在人类的生产的历史上已有数千年的历史。
传统上，陶瓷的概念是指所有以黏土为主要原料与其他天然矿物原料经过适当的配比、粉碎、成型并在高温焙烧情况下经过一系列的物理化学反应后，形成的坚硬物质，如我们常见的日用陶瓷制品、建筑陶瓷和电瓷等，亦称为传统陶瓷。随著科学技术的发展和社会文明的进步，人们对陶瓷制品的要求越来越高，广义的陶瓷概念已是用陶瓷生产方法制造的无机非金属固体材料和制品
2、分类：
①按陶瓷概念和用途来分：普通陶瓷和特种陶瓷
②按坯体的物理性能分类：按陶瓷制品坯体的本质，即坯体结构及其相应的基本物理性能的不同来分类，是较为科学的一种分类方法。
这种分类法，按照陶瓷坯体的结构不同和所标志的坯体致密度的不同，把所有陶瓷制品分为两大类：陶器和瓷器。
陶器是一种坯体结构较疏松、致密度较差的陶瓷制品，通常具有一定吸水率，断面粗糙无光，没有半透明性，敲之声音粗哑；
瓷器的坯体致密，基本上不吸水，有一定的半透明性，断面成石状或贝壳状。[5]
成形方法
陶瓷器有各式各样的成形方法，依据胎土（精炼后适于制瓷作陶之胚料）的性质和器型，而择取不同之成形方式。
手捏
不用辘轳与模具，直接以手捏方式为器物塑形。用于新石器时代之土器制作，是最为古老的成型方法。
泥条盘筑
将胎土揉搓成泥条状，再一段一段向上盘卷，最后针对接合处加以整形加固。多用制作土器与大型陶器（如瓮类）等。
泥板贴合
将胎土压制成板状，再予以贴合成形。多用于方形或带棱角的器物之塑形制作，如方瓶、方盒等。
模具压制
于土制或木制之模具中，填入或注入胎土，再压制成形之法。适用于大量生产，或制作雕塑类之复杂器型。
辘轳拉胚
将胎土置于辘轳上，利用辘轳旋转时之离心力，再配合双手动作，将胎土拉薄拉高，形塑出理想造型。而辘轳的构造、驱动辘轳旋转之方式以及辘轳的旋转方向，也根据地域不同而有所差异。以辘轳旋转拉胚成形之方式，与单纯使用回转台进行陶胚表面修整（修胚）有所不同。
拍压敲击
以泥条盘筑方式作出基础器型后，为进行调整补强，而在器物内侧垫上挡板，再从外部以板状工具敲击拍压器表以形塑器型的一种方式。敲击板之表面经常刻意维持不平整的凹凸，用以防止敲击时的胎土沾黏，也因此在器表上留下如纹样一般的痕迹。这些因为敲击而残留下来的凹陷与凸起，增加了器物的表面积，作为炊煮器具使用时，有利于更好的火力循环。[6]
莺歌陶博馆彩绘陶作
- 《粉彩百猴观音瓶》，瓶身粉彩百猴觅食、嬉闹、玩水生动的千姿百态，是必看作品之一。
- 《荔枝蓝鹊颈瓶》彩绘姿态优美的台湾国鸟蓝鹊，搭配火红瑞泽的荔枝，组合出具时代特色的新样式。
- 将陶瓷设计原图稿与彩绘作品比肩展出，让观众一睹激荡的设计思路。
视频
陆宝陶瓷 器旅－巡礼工厂
- 柴烧窑 #上釉 #窑烧
【莺歌陶瓷】莺歌陶瓷博物馆 窑变
职人所．创客基地- 陶瓷器的翻制 注浆成形