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| 食品硅橡胶 |
加成型硅合成橡胶，专用于蛋糕等食品模型模具制造及硅胶垫片和医用级、
食品级的医用胶管、饮水管、体液导流管和相关的硅橡胶制品。
中文名食品硅橡胶
属 性加成型硅合成橡胶
用 途蛋糕等食品模型模具制造等
优 点优异的透明度、抗撕裂强度
食品硅橡胶特性
本产品为注射成型液体硅橡胶，在高温下固化，所形成的弹性体具有以下优异性能:
优异的抗撕裂强度(≥35N/mm)
优良回弹性
优良热稳定性和耐候性(使用温度-60℃--250℃)
抗黄变性耐热老化性
符合 USA CFR 21.Part.177.2600和欧洲 EN14350-2第4.9节可挥发性化合物测试标准及欧洲ROHS标准 。
用途
主要用于食品的复模，巧克力模具，糖果模具，精密铸造，以及碳纤维复合材料，食品蛋糕模具，
工艺陶瓷、印刷、人体器官克隆、家用电器、照明灯具制品、硅胶冰格、硅胶奶嘴。abc
食品级硅胶性能
1、食品级硅胶属环保硅硅胶的一种，无毒，无气味，透明度高；
2、柔软，弹性好，耐扭结不变形；
3、不开裂，使用寿命长，耐寒耐高温；
4、具有更高的抗撕强度和优越的电气性能；
5、常温放置不变黄，不喷霜，不吐白，不退色，久置水中无水垢，无异味；
储运以及注意事项
1、本产品为非危险品，应密封贮存，并放在阴凉的地方，防止雨淋、日光曝晒。
2、在操作过程中应避免接触缩合型硅橡胶硫化剂。可能引起胶料不硫化的还有胺类、含硫、磷的化合物和一些金属盐类。
使用方法
1、RTV-2在用前是能流动的液体硅橡胶，分A、B两组份装：A组份是胶料，B组份是复合硫化剂。用时将两组份按一定比例混合在一起后应充分搅均，
否则会在混合物中有已硫化的块状和未硫化的发粘胶料，这种硫化不均匀的现象产生，从而会影响模具胶的使用寿命，甚至造成RTV-2全部报废！
2、抽真空排泡，在混料时会有较多的空气混入胶料中，所以，完成第一步骤后，应对混均后的胶料抽真空排泡，正常情况下，
排泡约3-5分钟内为宜，时间过长，胶料会因硫化而使粘度增加，造成不能涂刷或灌注，而产生报废。
3、涂刷或灌模，操作前一定要把要复制的原件表面清除干净，并涂上脱模剂（如凡士林）或隔离剂。然后把经真空排泡后的胶料
均匀地涂刷或灌入要复制的原模型上。如用涂刷方法时，过30分钟左右再在模型上粘一层纱布或玻纤布来增强硅胶的强度，
接着再涂刷一层胶料，又粘上纱布或玻纤布，这样反复两次即可。这种方法制作的模具，使用寿命较长，翻模次数较多，可省钱又节约成本。
4、外模的制作：一般采用的方法是用胶板或纸板将模具四周围起来，并用胶水固定，如用石膏时，则将模具外框灌满即可；
如采用树脂涂刷方法，则涂一层树脂就粘一层玻纤布，如此重复操作三次就可制成外模了。
5、灌模或灌注模：用此方法使用于表面较光滑或形状较简单的模型。操作时，先用胶板、纸板或玻璃板，在要复制的原件或模型围起来，
再将抽空排泡的胶料直接灌入要复制的原件或模型上，待模具胶硫化好后想法取出原件或模型，硅胶模具就制作好了。
灌注模一般采用硬度较小的硅胶来做模，这样脱模较易，不会损坏硅胶模具里面的物件
常见问题
1．模具硅胶为什么会出现翻模次数少在制作模具过程中添加了太多的硅油，硅油破坏了硅胶的分子量，所以模具会出现翻模次
数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品，用硬度大的硅胶来开模，就会出现翻模次数少的现象，因为硅胶过硬
的时间会很脆，容易折断。相反，如果做搭建产品而用硬度小的硅胶来做模具，那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软，
它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好，硅胶没有好坏之分，
只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。
2. 为什么模具胶会出现烧模的现象？因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后，遇树脂反应会产生大量的热量，一般树脂固化时间为
3分钟，所以3分钟后要尽快脱模，才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。
3. 为什么模具胶会出现表干里不干的现象？
模具硅胶是属于缩合型硅胶，它是靠吸收空气中的水份而固化的，硅胶在制做的过程当中，把水份蒸干了，而没有调入适量的水份，
就会出现此现象。解决方案：这个现象不属于产品质量问题，而是因为没有控制水份，提升硅胶的储存期，保质期长久才会出现些现象，
只要在使用硅胶的时候，适量添加0.05%水份，搅拌均匀就可以解决些状况了。
4. 为什么模具胶会出现拉力差的现象？因为客户在制作模具的过程中，为了减小硅胶的粘度，使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油
，这样就会使硅胶变得很软，产生不耐拉，撕裂强度降低，拉力变差的现象，从而造成模具不耐用，使用寿命短，翻模次数少等现象。
5. 为什么模具会出现冒油状况？模具硅胶本身是不会冒油的，出现冒油就是因为在操作过程中添加
了复合型硅油（硅油与白矿油的复配体），因为白矿油是石油化工产品，不是硅油。
6. 为什么模具会产生不耐酸碱，不耐老化的现象？在制作硅胶模具的过程中，我们建议客户最好不加任何硅油，如果需要的话，硅油添加量、
多不要超过5%～10%。因为硅油的添加量过多会破坏硅胶的分子量，所以做出来的模具会产生不耐酸碱，不耐老化的现象。[1]