一种注塑机多段料筒温度控制方法及系统
二、技术要点
(解决的技术难题、技术指标等)
该方法包括:温度传感器[1]实时采集各段料筒当前实际温度值,传送至对应的PID控制模块;各PID控制模块得到各段料筒的温度控制误差值,并计算对应段料筒电加热器原始的控制输出值;温度同步算法模块得到各段料筒电加热器实际的控制输出值,并传送至对应料筒段的电加热器进行控制。本发明能够实现多段料筒温度的快速同步升温控制,在注塑机正常运行过程中,注塑机料筒温度误差超过设定误差范围时,也可以期待能够同步控制算法,实现注塑生产过程中的动态同步控制。采用该控制系统及方法不改变原来控制系统的硬件成本,大大提高了料筒温度控制的同步性。
三、成果形式
(专利、著作权、新产品、新技术等)
专利
四、应用领域及应用场景
装备工程,用于各类注塑机的关键控制系统的开发。
五、当前应用成效
目前该技术已经应用于智能家电,包括洗衣机,微波炉,空调器,电冰箱等的控制装饰面面板;以及新能源汽车和无人驾驶汽车,用于仪表盘,空调面板,标志等;可以有效改变如下问题:如手机镜片或控制面板, 良率难以控制,受人为因素影响比较大,温度难控制; 公母模,成型过程中伤害片材表面;薄膜厚度变化需要修改成型模,费用昂贵,R角成型差,易拉破片材等;本发明涉及注塑机的控制技术,旨在提供一种注塑机多段料筒温度控制方法及系统。该方法包括:温度传感器实时采集各段料筒当前实际温度值,传送至对应的PID控制模块;各PID控制模块得到各段料筒的温度控制误差值,并计算对应段料筒电加热器原始的控制输出值;温度同步算法模块得到各段料筒电加热器实际的控制输出值,并传送至对应料筒段的电加热器进行控制。本发明能够实现多段料筒温度的快速同步升温控制,在注塑机正常运行过程中,注塑机料筒温度误差超过设定误差范围时,也可以期待能够同步控制算法,实现注塑生产过程中的动态同步控制。采用该控制系统及方法不改变原来控制系统的硬件成本,大大提高了料筒温度控制的同步性。
六、应用推广的领域和场景
七、应用推广的价值和前景
(产业带动能力、效率提升能力、市场规模等)
注塑机本身的应用领域十分广泛,该技术用于提升现有技术的性能,降低成本,可用于技术升级改造,市场需求明确,推广价值大。
八、技术优化的方向和途径
针对不同应用场景开发标准化部件,进行模块化生产。
参考文献
- ↑ 传感器工作原理以及传感器种类详解 ,搜狐,2022-12-30
- ↑ 计算机技术把我们带入了一个崭新的“信息时代” ,搜狐,2019-03-28