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一种注塑机多段料筒温度控制方法及系统

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一种注塑机多段料筒温度控制方法及系统本发明涉及注塑机的控制技术,旨在提供一种注塑机多段料筒温度控制方法及系统

目录

二、技术要点

(解决的技术难题、技术指标等)

该方法包括:温度传感器[1]实时采集各段料筒当前实际温度值,传送至对应的PID控制模块;各PID控制模块得到各段料筒的温度控制误差值,并计算对应段料筒电加热器原始的控制输出值;温度同步算法模块得到各段料筒电加热器实际的控制输出值,并传送至对应料筒段的电加热器进行控制。本发明能够实现多段料筒温度的快速同步升温控制,在注塑机正常运行过程中,注塑机料筒温度误差超过设定误差范围时,也可以期待能够同步控制算法,实现注塑生产过程中的动态同步控制。采用该控制系统及方法不改变原来控制系统的硬件成本,大大提高了料筒温度控制的同步性。

三、成果形式

(专利、著作权、新产品、新技术等)

专利

四、应用领域及应用场景

装备工程,用于各类注塑机的关键控制系统的开发。

五、当前应用成效

目前该技术已经应用于智能家电,包括洗衣机,微波炉,空调器,电冰箱等的控制装饰面面板;以及新能源汽车和无人驾驶汽车,用于仪表盘,空调面板,标志等;可以有效改变如下问题:如手机镜片或控制面板, 良率难以控制,受人为因素影响比较大,温度难控制; 公母模,成型过程中伤害片材表面;薄膜厚度变化需要修改成型模,费用昂贵,R角成型差,易拉破片材等;本发明涉及注塑机的控制技术,旨在提供一种注塑机多段料筒温度控制方法及系统。该方法包括:温度传感器实时采集各段料筒当前实际温度值,传送至对应的PID控制模块;各PID控制模块得到各段料筒的温度控制误差值,并计算对应段料筒电加热器原始的控制输出值;温度同步算法模块得到各段料筒电加热器实际的控制输出值,并传送至对应料筒段的电加热器进行控制。本发明能够实现多段料筒温度的快速同步升温控制,在注塑机正常运行过程中,注塑机料筒温度误差超过设定误差范围时,也可以期待能够同步控制算法,实现注塑生产过程中的动态同步控制。采用该控制系统及方法不改变原来控制系统的硬件成本,大大提高了料筒温度控制的同步性。

六、应用推广的领域和场景

经过拓展,该技术可以广泛应用于电子业,用于制作各类电子产品,以及计算机[2],车载音响,照相机等装饰面壳及标牌;应用领域非常广泛。

七、应用推广的价值和前景

(产业带动能力、效率提升能力、市场规模等)

注塑机本身的应用领域十分广泛,该技术用于提升现有技术的性能,降低成本,可用于技术升级改造,市场需求明确,推广价值大。

八、技术优化的方向和途径

针对不同应用场景开发标准化部件,进行模块化生产。

参考文献