三爪卡盤

三爪卡盤
原圖鏈接來自中國網庫的圖片

外文名：Three jaw chuck 屬性：機床附件爪：三個用途：把工件夾緊和定位自行對中精度：0.05-0.15mm 組成：卡盤體、活動卡爪和卡爪驅動

三爪卡盤是指利用均布在卡盤體上的三個活動卡爪的徑向移動，把工件夾緊和定位的機床附件。

結構

三爪卡盤由卡盤體、活動卡爪和卡爪驅動機構組成。

三爪卡盤上三個卡爪導向部分的下面，有螺紋與碟形傘齒輪背面的平面螺紋相嚙合，當用扳手通過四方孔轉動小傘齒輪時，碟形齒輪轉動，背面的平面螺紋同時帶動三個卡爪向中心靠近或退出，用以夾緊不同直徑的工件。

用在三個卡爪上換上三個反爪，用來安裝直徑較大的工件。

三爪卡盤的自行對中精確度為0.05-0.15mm。用三爪卡盤加工工件的精度受到卡盤製造精度和使用後磨損情況的影響。

卡盤按驅動卡爪所用動力不同﹐分為手動卡盤和動力卡盤兩種。

車工都用過的三爪卡盤，有誰知道原理？用了幾十年今天要看透它！

三爪卡盤由小錐齒輪驅動大錐齒輪。大錐齒輪的背面有阿基米德螺旋槽，與3個卡爪相嚙合。因此用扳手轉動小錐齒輪﹐便能使3個卡爪同時沿徑向移動，實現自動定心和夾緊﹐適於夾持圓形﹑正三角形或正六邊形等的工件。

三爪卡盤使用久了，隨着卡盤的磨損三爪會出現喇叭口狀，三爪也會慢慢偏離車床主軸中心。使所加工零件的形位公差增大。要修復三爪和三爪卡盤我介紹一種比較可行的方法。供同行業朋友們參考，希望朋友們給出意見和建議。

要修復三爪必須先解決卡盤的磨損問題。三爪卡盤內的撥盤內圓與中心軸的間隙是造成三爪定心誤差大的主要原因之一，如果要修復最有效的方法是將卡盤撥盤轉動配合的外圓加工一下，在鑲上套。使卡盤撥盤與卡盤有良好的間隙配合大約在0.02最佳。【在加工卡盤時注意用表找正，（跳動和擺動控制在0.01）】^[1]

三爪卡盤使用日久會出現同軸度降低及喇叭口現象，直接影響加工精度及裝夾可靠性。實踐證明，用以下方法修正，簡單實用，效果顯著，不妨一試。

以正爪卡盤為例，先用外夾的方式夾緊一段適當直徑的圓棒，開動機床，車削卡爪的外圓部分。然後用內撐的方式夾持一環形件，開動機床，車削卡爪的內圓部份和端面。

顯然，這樣就能明顯提高加工後的卡爪內圓與機床主軸的同軸度並消除喇叭口現象，獲得較高的精度，達到修正的目的。^[2]

三爪手動卡盤的安裝步驟過程方法

具體應用時尚需注意以下幾點：圓棒的外圓和環形件的內圓需經事先加工並具有一定的精度。且圓環體的內徑不宜過小，否則會使卡爪面凹弧大深，夾持大直徑工件時易損傷工件表面，須引起重視。

故在修正時應將卡爪內圓預加工成有一定錐度的反向喇叭口(內大外小)，調整的錐度值可通過試驗確定，這一點是成敗的關鍵。

·因卡爪硬度較高，又系斷續切削，所以修正時切削深度和走刀量要小，切削速度也不宜太高。刀具材料最好採用硬質合金。若能在拖板上裝一小型動力頭，採用砂輪磨削修正則效果更佳。

第一步要求切削卡爪外圓的目的是為了建立一個良好的基準，以提高修正精度，這一步最好不要省。

·本方法也可用於修正新三爪因安裝不當或其它原因而引起的誤差，以提高加工精度。

·對反爪也可用同樣的原理進行修正。