絲網印刷
絲網印刷是指用絲網作為版基，並通過感光製版方法，製成帶有圖文的絲網印版。絲網印刷由五大要素構成，絲網印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用絲網印版圖文部分網孔可透過油墨，非圖文部分網孔不能透過油墨的基本原理進行印刷。印刷時在絲網印版的一端倒入油墨，用刮板對絲網印版上的油墨部位施加一定壓力，同時朝絲網印版另一端勻速移動，油墨在移動中被刮板從圖文部分的網孔中擠壓到承印物上。
目錄
工藝起源
絲網印刷最早起源於中國，距今已有兩千多年的歷史了。早在中國古代的秦漢時期就出現了夾頡印花方法。到東漢時期夾頡蠟染方法已經普遍流行，而且印製產品的水平也有提高。至隋代大業年間，人們開始用繃有絹網的框子進行印花，使夾頡印花工藝發展為絲網印花。據史書記載，唐朝時宮廷里穿着的精美服飾就有用這種方法印製的。到了宋代絲網印刷又有了發展，並改進了原來使用的油性塗料，開始在染料里加入澱粉類的膠粉，使其成為漿料進行絲網印刷，使絲網印刷產品的色彩更加絢麗。
絲網印刷術是中國的一大發明。美國《絲網印刷》雜誌對中國絲網印刷技術有過這樣的評述：有證據證明中國人在兩千年以前就使用馬鬃和模板。明朝初期的服裝證明了他們的競爭精神和加工技術。絲網印刷術的發明，促進了世界人類物質文明的發展。在兩千年後的今天，絲網印刷技術不斷發展完善，現已成為人類生活中不可缺少的一部分。
工作原理
絲網印刷由五大要素構成，即絲網印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。絲網印刷基本原理是：利用絲網印版圖文部分網孔透油墨，非圖文部分網孔不透墨的基本原理進行印刷。印刷時在絲網印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在絲網印版上的油墨部位施加一定壓力，同時朝絲網印版另一端移動。油墨在移動中被刮板從圖文部分的網孔中擠壓到承印物上。由於油墨的粘性作用而使印跡固着在一定範圍之內，印刷過程中刮板始終與絲網印版和承印物呈線接觸，接觸線隨刮板移動而移動，由於絲網印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時的絲網印版通過自身的張力而產生對刮板的反作用力，這個反作用力稱為回彈力。由於回彈力的作用，使絲網印版與承印物只呈移動式線接觸，而絲網印版其它部分與承印物為脫離狀態。使油墨與絲網發生斷裂運動，保證了印刷尺寸精度和避免蹭髒承印物。當刮板刮過整個版面後抬起，同時絲網印版也抬起，並將油墨輕刮回初始位置，至此為一個印刷行程。
優點
(1) 不受承印物大小和形狀的限制
一般印刷,只能在平面上進行，而絲網印不僅能在平面上進行印刷還能在特殊形狀的成型物上如球面曲面上印刷，有形狀的東西都可以用絲網印刷來進行。
(2) 版面柔軟印壓小
絲網柔軟而富有彈性。
(3) 墨層覆蓋力強
可在全黑的紙上作純白印刷，立體感強。
(4) 適用於各種類型的油墨
(5) 耐旋光性能強
可使印刷品的光澤不變。(氣溫和日光均無影響)。這使得印刷一些不乾膠時，不用額外覆膜等工藝。
(6) 印刷方式靈活多樣
(7)製版方便、價格便宜、技術易於掌握
(8)附着力強
(9)可純手工絲印，也可機印
(10)適於長期展示，在室外的廣告富有表現力
區別特點
印刷適應性強
平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上進行印刷。而絲網印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上進行印刷。另一方面，絲網印刷不但可在硬物上印刷，還可以在軟物上印刷，不受承印物的質地限制。除此之外，絲網印刷除了直接印刷外，還可以根據需要採用間接印刷方法印刷，即先用絲網印刷在明膠或硅膠版上，再轉印到承印物上。因此可以說絲網印刷適應性很強，應用範圍廣泛。
立體感強
質感豐富膠印和凸印的墨層厚度一般為5微米，凹印為12微米左右，柔性版(苯胺)印刷的墨層厚度為10微米，而絲網印刷的墨層厚度遠遠超過了上述墨層的厚度，一般可達30微米左右。專門印製電路板用的厚絲網印刷，墨層厚度可至1000微米。用發泡油墨印製盲文點字，發泡後墨層厚度可達1300微米。絲網印刷墨層厚，印刷品質感豐富，立體感強，這是其它印刷方法不能相比的。絲網印刷不僅可以單色印刷，還可以進行套色和加網彩色印刷。
耐光性強
色澤鮮艷由於絲網印刷具有漏印的特點，所以它可以使用各種油墨及塗料，不僅可以使用漿料、粘接劑及各種顏料，也可以使用顆粒較粗的顏料。除此之外，絲網印刷油墨調配方法簡便，例如，可把耐光顏料直接放入油墨中調配，這是絲網印刷的又一大特點。絲網印刷產品有着耐光性強的極大優勢。經實踐表明，按使用黑墨在銅版紙上一次壓印後測得的最大密度值範圍進行比較，膠印為1.4、凸印為1.6、凹印為1.8，而絲網印刷的最大密度值範圍可達2.0，因此絲網印刷產品的耐光性比其它種類的印刷產品的耐光性強，更適合於在室外作廣告、標牌之用。
印刷面積大
一般膠印、凸印等印刷方法所印刷的面積尺寸最大為全張尺寸，超過全張尺寸，就受到機械設備的限制。而絲網印刷可以進行大面積印刷，當今絲網印刷產品最大幅度可達3米×4米，甚至更大。
以上四點均是絲網印刷與其它印刷的區別，同時也是絲網印刷的特點及優勢。了解了絲網印刷的特點，在選取印刷方法上，就可以揚長避短，突出絲網印刷的優勢，以此達到更為理想的印刷效果。
UV上光
局部UV上光是指在原有黑色印刷品上的某個圖案絲印上UV光油。上完UV光油後，這個上光圖案與周邊印刷效果相比，上光圖案就顯得鮮艷、亮麗、立體感強。又因為絲印墨層厚，固化後會凸起來，看起來像壓痕一樣。絲印UV上光從高度、流平度及厚度都比膠印UV強，所以一直很受國外客商青睞。
絲印局部UV上光已解決了黑色印刷後再膜BOP或PETPPOPP上的附着力問題，還可擊凸。且耐刮，耐折，低氣味。這製造了很大的市場空間，可以應用在包裝、商標、書本、宣傳等印刷領域，起到畫龍點睛的效果。
絲印局部UV上光所用設備利息很低，少量生產也不會造成浪費（每個版的外發製作費在50--150元之間，並可反覆再生使用）所需設備為：曬版、印刷、紫外線固化。整套設備投資只要幾萬元就可以完成，如曬版外發製作則可減少曬版設備投資。用電量約9kw幾個工作人員即可，且簡單易懂，稍有指點即可，場地占用三十平方米麵積。擁有以上硬件，就可以輕鬆擁有局部UV上光，UV上光面積可達60cmX90cm寬的紙張，厚度可達5cm。
如你已擁有硬件，則發展更易，只要注意根據底材選擇UV光油，根據UV光油稀濃度及印刷之回墨情況選擇網紗參數。根據客戶要求厚度而選擇曬版過程中感光膠厚度及網紗疏與密，一般在350目--420目之間。
適於表現
絲網印刷同其他印刷一樣需要準確地再現原稿的圖文及色調。絲網印刷所採用的原稿原則上和其它印刷方法所用原稿沒有很大差異，但在具體的製版、印刷實踐中，其要求就有不同之處，這主要是由於絲網印刷特性所決定的。特別是由於絲網印刷墨層厚實、色澤鮮艷，所以在選擇原稿及製版時要充分考慮絲網印刷的特殊效果。
另外，絲網印刷所用原稿圖文線條、網點精度要求也和普通印刷方法所用原稿要求有所不同。如果原稿的線條、網點十分精細，採用絲網印刷製版則是很困難的事情。所以用絲網印刷技術不適於再現精細線條、網點的原稿。在選擇印刷方法時要充分地考慮各種印刷的特點。甚至在絲網印刷製版時也同樣要注意選擇合適的網線，以求達到充分再現原稿的目的。
絲網印刷比較適於表現文字及線條明快的單色成套色原稿，同樣適於表現反差較大，層次清晰的彩色原稿。通過絲網印刷的特殊效果，使得複製品具有豐富的表現力，通過豐富厚實的墨層和色調的明暗對比，充分表達原稿內容的質感以及立體效果。
絲網印刷照相製版原稿有反射原稿和透射原稿兩種，通常主要使用反射原稿。彩色照相大多使用透射原稿。
絲網印刷主要用陽圖片製作網版。不同的製版方法對原稿要求也不盡相同。
主要特點
絲網印刷的特點歸納起來主要有以下幾個方面：
①絲網印刷可以使用多種類型的油墨。即：油性、水性、合成樹脂乳劑型、粉體等各類型的油墨。
②版面柔軟。絲網印刷版面柔軟且具有一定的彈性不僅適合於在紙張和布料等軟質物品上印刷，而且也適合於在硬質物品上印刷，例如：玻璃、陶瓷等。
③絲網印刷壓印力小。由於在印刷時所用的壓力小，所以也適於在易破碎物體上印刷。
④墨層厚實，覆蓋力強。
⑤不受承印物表面形狀的限制及面積大小的限制。由前述可知，絲網印刷不僅可在平面上印刷，而且可在曲面或球面上印刷；它不僅適合在小物體上印刷，而且也適合在較大物體上印刷。這種印刷方式有着很大的靈活性和廣泛的適用性。
製版方法
絲網印刷是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網繃在網框上，採用手工刻漆膜或光化學製版的方法製作絲網印版。現代絲網印刷技術，則是利用感光材料通過照相製版的方法製作絲網印版(使絲網印版上圖文部分的絲網孔為通孔，而非圖文部分的絲網孔被堵住)油畫、版畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品包裝、商品標牌、印染紡織品、玻璃及金屬等平面載體等。
直接製版法
方法：直接製版的方法是在製版時首先將塗有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作檯面上，將繃好腕網框平放在片基上，然後在網框內放入感光漿並用軟質刮板加壓塗布，經乾燥充分後揭去塑料片基，附着了感光膜腕絲網即可用於曬版，經顯影、乾燥後就制出絲印網版。
工藝流程：已繃網——脫脂——烘乾——剝離片基——曝光——顯影——烘乾——修版——封網
間接製版法
方法：間接製版的方式是將間接菲林首先進行曝光，用1.2%的H2O2硬化後用溫水顯影，乾燥後製成可剝離圖形底片，製版時將圖形底片膠膜面與繃好的絲網貼緊，通過擠壓使膠膜與濕潤絲網貼實，揭下片基，用風吹乾就製成絲印網版。
工藝流程：
1）已繃網——脫脂——烘乾
2）間接菲林——曝光——硬化——顯影
1and2——貼合——吹乾——修版——封網
3）直間混合製版法
先把感光膠層用水、醇或感光膠粘貼在絲網網框上，經熱風乾燥後，揭去感光膠片的片基，然後曬版，顯影處理後即製成絲網版。
印刷方法
絲網印刷通常有兩種，即手工印刷和機械印刷。
手工印刷是指從續紙到收紙，印版的上、下移動，刮扳刮印均為手工操作。
機械印刷是指印刷過程由機械動作完成。其中又分為半自動和全自動印刷，半自動指承印物放入和取出由人工操作，印刷由機械完成；全自動是指整個印刷過程均由機械完成。
還有一種快速簡易的曲面絲印網印刷方法活面網印，即將絲網版面拆下來直接緊貼於承印物面上進行印刷。採用活面網印方法，可印製大量加工印品，如乳膠塑料桶、純淨水桶、臉盆、熱水瓶、杯、碗、盤等產品。同時利用此方法可在汽車上印製招牌字，也可在異形平面上印字。
活面絲網版的製作：先將感光好的文字圖文版進行乾燥修補處理，然後摘下，按尺寸剪好。並在網版兩端用木片或者鋁片等作為骨架用粘膠帶緊緊粘固，也可用粘膠直接粘固，這樣即可製成所需的活面絲網版。活面網的操作方法：根據承印物選用不同印料進行調配：首先選用平板和盤子，將所油墨進行調配，然後，一人雙手持着活面絲網版，將所印部位緊緊貼於承印物面上，另一人用刮刀在調墨板上均勻地將油墨蘸在刮刀上口面上，然後，將刮刀在調墨板上均勻放置在版面上進行均勻地刮印。
若印製的圖形面積過大，可根據情況將油墨倒在版面上，但不要讓油墨流出承印物。注意調配的油墨不要太稀，也不要太干，乾濕適中為好。小面積印字、印畫，可一人操作，方法是將活面版的一端用包裝膠帶貼於承印物機所需位置上，然後，用另一隻手拉緊印版緊貼承印物上，即可進行印刷。起版注意：一定按貼好膠帶一端的方向較輕起版，若兩人操作起版廣告也是如此，採用此種方法印刷，具有操作方便，對承印物的要求靈活，能大能小，數量可多可少，具有成本低廉節約能源的優點。
印刷分類
絲網印刷不僅適應一般的紙張印刷，而且適應性非常廣泛。例如：陶瓷、玻璃、印刷線路板等。根據承印物的質地不同，印刷時就不盡相同，雖然各個系列間有着密不可分的內在聯繫，但因承印物質地不同(即化學性質和物理性質不同)，各自又有其各自的特殊性。所以通常人們按承印物不同劃分為：紙張類印刷、塑料類印刷、陶瓷類印刷、玻璃類印刷、線路板印刷、金屬類印刷、紡織類印刷等幾大類。這樣就形成了各自的相對獨立的印刷系統。
主要應用
絲網印刷應用的範圍是非常廣泛的。除水和空氣以外(包括其它液體和氣體)，任何一種物體都可以作為承印物。有人評價絲網印刷時曾這樣說過：如果你想在地球上找到理想的印刷方式，達到印刷目的，那很可能就是絲網印刷法。
具體地說絲網印刷主要應用在下述幾方面：
商標印刷
轉印印刷
包裝印刷
建材印刷--糊牆紙等。
塑料標盤--假金屬複合材料及各種標盤。
生產零件--儀器件。
③木製品印刷 工藝品--漆器、木製工藝品、玩具。
加工半製成品--體育用品、木板、天花板、路標、招牌、假金屬扳、廣告牌等。
④金屬製品印刷 金屬筒、金屬器皿、金屬製品。
⑤玻璃、陶瓷製品印刷 玻璃--鏡子、玻璃板、杯子、瓶子等。
陶瓷--器皿、工藝品。
⑥標牌 文字說明板、刻度盤、成形物品。
⑦線路板印刷 印刷線路板、民用或工業用基板、厚膜集成線路板、冷光片。
⑧印染 印染--旗幟、布匹、毛巾、手帕、襯衫、背心、針織品等。
其它印刷--口袋、鞋、號碼布以及各種箱包、背包、提包、書包等。
⑨皮革製品印刷
種類應用
種類
絲網印刷作為一種應用範圍很廣的印刷，根據承印材料的不同可以分為：織物印刷，塑料印刷，金屬印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，電子產品印刷，彩票絲印，電飾廣告板絲印，金屬廣告板絲印，不鏽鋼製品絲印，光反射體絲印，絲網轉印電化鋁，絲印版畫以及漆器絲印等等。
織物印花
織物印花就是指在織物上以印刷方法形成圖案的工藝過程。印花的方法有：型版印花、絲網印花、滾筒式圓網印花、轉移印花和多色淋染印花等方法，其中絲網印花來源於型版印花（包括型紙版和鋅版），開始由手工操作，逐步走向半自動化、完全自動化，後來又和平網式發展到圓網式。
塗料直接印花
塗料直接印花就是把調製好的印花色漿直接印在織物上，這是印花工藝中最簡單而普遍使用的工藝。塗料直接印花工藝一般是指在白色或淺色織物上印花，它拼色方便、工藝簡單，印花後經培烘處理即可，適用各種纖維的紡織物。塗料直接印花工藝根據經常採用的粘合劑可分為阿克拉明F型粘合劑。丙烯酸酯類粘合劑、丁苯乳液與甲殼質粘合劑三種直接印花工藝。
絲綢印花
絲綢印花的主要方法有直接印花法、拔染印花法、防染印花法。直接印花法前面已有介紹，拔染印花法以及轉移印花法、滲透印花法等將在後面有關小節中單獨介紹，這裡主要介紹防染印花法。
針織內衣印花
針織內衣印花主要應用塗料直接印花工藝，織物印花後經倍烘或自然乾燥即可，避免了針織物濕處理容易變形和農片濕處理困難等問題。印花方法以平網絲印為主，又分為手工刮印和機器操作兩種方式。這種印花方法能適應各種構成形式與組織結構的花型圖案，並適合小批量多花色的生產需要。
拔染印花
拔染印花也稱雕印，指用拔染劑印在有色織物上，把已經染色的部分色素破壞，因而獲得各種花紋、圖案的印花法。拔染劑是能使染色底消色的一種化學品。吊白決、氯化亞錫等。這種方法可以分花紋為白色（拔白）和花紋為有色（拔印）兩種。後一種染法使織物花紋精細，但工藝複雜，成本較高。
絲印爛花
爛花系利用兩種具有不同耐酸性的纖維混紡織物，經過酸性爛花漿印花與化學加工處理後，將不耐酸的天然纖維部分爛去，露出耐酸的化學纖維部分，形成具有晶瑩透明的花型，其特殊風格使爛花產品具有高檔絢麗之感。爛花產品不僅外觀華美，內在質量優良，具有耐磨、強力高、好洗、快干、免燙性能，受到國內外市場的歡迎。爛花技術的研究與應用盛行於紡織印染業。
毛織物印花
印花毛織物以薄型平紋織物或薄紗織物為主，多數用來製作婦女的襯衫、禮服、被巾和裙子。毛織物印花除採用直接印花外，還有拔印、防印和轉移印花等。毛混紡織物印花也占有一定比例，毛織物的浮雕整理也頗流行，主要用於粗紡毛衫。
平絨印花
鑽石印花利用絲印的特點在平絨上進行印花，可獲得一種特殊的閃光效果，在日光照射下能發出天然鑽石一般的光芒。
發泡印花
織物特種印花的品種繁多，發泡印花就是其中的一種。發泡印花的特點是：立體感強，近似於人工刺繡，手感柔軟，耐磨、耐水洗，牢度好，富有彈性，並能廣泛應用於台布、窗簾、茶巾、手帕、枕巾、服裝、旅遊紀念品等方面。它不但可以在棉、麻、絲等天然纖維織物上應用，而且還可以在人造纖維織物上應用。
植絨印花
靜電植絨是紡織行業正在興起的新技術。它是利用高壓靜電場在坯布上面栽植短纖維的一種產品。植絨產品工藝簡單、立體感強、成本低，因此廣泛應用在橡膠、塑料、人造革、裝飾產品上，特別是對於小批量的旅遊產品更顯示出它無比的優越性。在鞋帽、童裝、商標、服飾上採用植絨圖案裝飾，會使其風貌別具一格。
轉移印花
轉移印花是依靠染料的升華和染料蒸氣對纖維具有擴散和親和力的作用來完成着色效應的一種印花工藝。轉移印花是無水加工中較為具有實際意義的一種印染生產方法。除了不用水外，還有一個主要的特點是紙張變形小，因此可以印製精細的多層次的花型及攝影圖片。把花型圖片真實地轉移到布上。其效果有時比一般防、拔染印花更好。
特種印花方式
除了上面十種常見的印花方式外，還有一些特種印花方式，如：電化鋁轉移印花，光致發光印花，熒光印花，金、銀粉印花，塗料泡沫印花，變色印花，香味印花，鑽石印花及珠光印花等等印花方式。
玻璃絲網
根據絲印原理，把油墨印刷到平板玻璃的表面，而後採用油墨的固化措施，使得圖案牢固經久耐用。其工藝過程如下：
繃網→上漿→乾燥→曬版→顯影→乾燥
↓
平板玻璃→切裁→磨邊→清洗乾燥→印刷
↓
燒結
適用於印刷的玻璃
根據用戶要求切割玻璃，可以是規則形狀，亦可以是不規則形狀，然後倒邊磨削加工，再清洗，乾燥待用。這裡應特別注意，平板玻璃表面不能有水跡。
絲網的選擇
平板玻璃印刷用的絲網印版與一般的絲網印版一樣，玻璃絲印版選用合成纖維絲網、不鏽鋼絲網、天然纖維絲網。當印一般色料時，上述絲網那一種均可，一般選用價廉的合成纖維絲網；當作金銀裝飾時，則不能選不鏽鋼絲網。絲網的規格一般採用270～300目。
網框的選擇
比較正規、變形不大的網框是鋁合金網框，其尺寸應比圖案大，具體尺寸應該是圖案的外緣距網框應在70～100mm之間。另外選擇網框，其強度很重要，關鍵是水平方向的剛性足夠。
繃 網
選擇了網絹和網框，把二者結合起來，這就是繃網。繃網的辦法很多，可以採用手動、機動、氣動多種辦法，較為先進的，能繃高質量網版的是氣動繃網機。繃網的要求是張力均勻，絲網經緯線保持垂直，粘網膠要牢固，不能鬆弛。
選擇感光膠
市售的感光膠有重鉻酸鹽系，重氮鹽系、鐵鹽系。絲印製版對感光膠的要求是：製版性能好，便於塗布。感光光譜範圍在340～440nm,顯影性能好，分辯力高，穩定性好，便於貯存，且經濟衛生，無毒無公害。印刷對感光材料的要求是：感光材料形成的版膜適應不同種類油墨的性能要求。具有相當的耐印力，能承受刮墨板相當次數的刮壓；與絲網的結合力好，印刷時不產生脫膜故障；易剝離，利於絲網版材的再生利用。
曬 版
選擇了上面的材料後，在暗室中塗布感光膠；要求均勻一致，而後乾燥，一般要求塗兩遍。曬版要求在冷光源曬版機上曝光，曝光時間要根據圖案的情況確定，一般在12～30分鐘之間。曝光、顯影之後即製得絲印網版。
印 刷
平板玻璃的印刷機有手動、半自動、全自動幾種類型。手動印刷機適用於小批量、小規格的平板玻璃。半自動、全自動印刷機則適合於大批量、大規格的多套色的印刷，具有準確快速之優點。最大的半自動印刷機可以印刷2000×1500mm 尺寸的玻璃。全自動印刷機一般多用於汽車風擋玻璃的印刷，國外有幾家公司可提供此種設備。
油 墨
平板玻璃裝飾性油墨分為：有機油墨和無機油墨兩種。有機油墨的着色劑、連接料均為有機物，這種油墨裝飾平板玻璃效果亦不錯，只是膜的牢固度差一些，化學穩定性也不好，是一個短壽命的裝飾方法。無機油墨是由着色劑、助熔劑、連接料劑組成，着色劑為無機着色劑如氧化鉻、氧化鈷等。助熔劑為低熔點玻璃，常見的有氧化鉛和硼硅酸鹽系的玻璃。助熔劑的性能最重要的是跟被印玻璃的熱膨脹係數相差不太大。比較典型的助熔劑的成分： SiO2 19182 %,As2O3 2113 %,MgO 0146 %,PbO 62110 %,CaO 0127 %,K2O 1183 %,B2O3 10175 %,Al2O3 1163 %,Na2O 1176%。無機油墨中的連接劑———刮板油是一種有機物，在燒結過程中被完全燒掉，但對裝飾效果沒有影響。 刮板油的組成為： 乙基纖維素3g,松油醇100ml,松節油10ml,醇酸樹脂5ml。無機油墨的色素跟連接劑的比例為10g∶8ml 經過攪拌、研磨即可獲得。
燒 結
玻璃是非晶質無機材料，隨着溫度的升高而軟化，當加熱達到玻璃的軟化溫度時，玻璃就會變形。玻璃彩釉通過絲印裝飾於平板玻璃的表面，需通過高溫燒結固結於玻璃表面，但燒結溫度必須低於被裝飾玻璃的軟化溫度，才能保證裝飾玻璃不變形。一般玻璃釉料的燒結溫度不高於520℃，通常控制在480～520 ℃。
低溫型的玻璃釉料國內有幾個廠家生產，價格亦比較低廉。國際上有幾個公司也能提供類似產品，但價格跟國產的相差一二十倍。國內的消費水平還沒有達到用這類釉料的程度，但國外提供的釉料確實比國內的色彩、層次要好許多。要提高裝飾玻璃的質量，提高釉料的檔次是必然的。燒結設備有火焰爐和電阻爐。電阻爐按玻璃的吊掛方式分為垂直吊掛式和水平輥道式。
垂直吊掛燒結爐具有燒結變形小，成品率達95%以上的優點，但設備複雜。水平輥道式調整不好容易出現變形大、成品率低等除此之外，利用水平鋼化爐生產裝飾玻璃，也是可行的，產品的檔次提高了，安全性也有保證，是理想的燒結方式。
玻璃特殊絲印工藝包括：1、玻璃製品蝕刻絲印；2、玻璃冰花絲印；3、玻璃蒙砂絲印；4、玻璃絲印離子交換着色；5、電熱除霧的裝置絲印；6、液晶顯示元件的絲印；7、玻璃表面的消光絲印；8、絲印接觸控制盤。
絲網印刷油墨分類
按照承印物分類具體有：金屬用油墨、塑料用油墨、玻璃用油墨、紙張用油墨、木材用油墨、織物用油墨、特殊用途油墨等。
按照乾燥方式分類有：紫外線乾燥油墨（UV油墨）、快固着油墨、自干油墨、低溫熱固油墨、高溫油墨、熱升華油墨等。
按照油墨所呈狀態分類有：膠體油墨，如水性油墨、油性油墨、樹脂油墨、澱粉色漿等。 固體油墨：如靜電絲網印刷用墨粉。
設計師是非常「倔強」的一類人，它們的分類不同於別的行業，所以就有了新的分類方式。
按照設計師使用習慣油墨分類，設計師常按照效果命名油墨，比如閃粉（金蔥粉）油墨、金屬油墨、珠光油墨、實色油墨、夜光油墨、3d磁性油墨、水珠油墨、uv立體光油等。[1]
發展方向
毫無疑問，如果能開發出使用水基油墨的輪轉絲印機，如果絲印機的效率更高，如果刮刀壓力、速度及角度等參數能被讀取並能實現程控，如果在印刷重複印件時能按程序重複生產，如果從印前準備到印刷的全過程都能正確的使用生產數據，絲網印刷將肯定會得到更大發展。中國的絲網印刷今後將向深度、廣度發展。「深」就是向更高的水平發展，國際絲網印刷界早已廣泛應用計算機設計、製版、電子刻繪等先進技術，而中國對這些新科技尚處於研究試用階段；「廣」就是開發新的絲網印刷產品，如室外大型絲印廣告等。因此，中國的包裝印刷無論在設備、技術還是規模等方面，都將有一個飛躍。
金屬絲網
隨着絲網印刷品種類的增多，絲網材料和絲網版的種類也與日俱增。通常來說，絲網材料最初是從其他工業借用而來，後來隨着絲網印刷的需要又開發了一些其他類型的材料。
但是雖然已經有多種多樣的非金屬絲網材料用於絲網印刷工業，如絲綢、尼龍和聚酯等，但是它們仍不能夠滿足所有的絲網印刷需要。比如，用於染料印刷或瓷墨印刷的絲網材料必須經得起油墨和溶劑長期的浸蝕、絲網版需要回收再利用等。為了滿足這些絲網印刷的需要，人們急需有一種壽命長、穩定性好的絲網，於是工業上稱作「金屬絲網」的絲網就誕生了。
金屬絲網由於其金屬絲的直徑非常一致，並且可以達到很細，因此，它可以印刷出最精細的圖案。金屬絲網的網孔(網目)也非常一致，也比其他絲網材料的網孔大，而且金屬絲網不像易於吸墨的非金屬絲網，它的金屬絲不吸收油墨或溶劑，所以能夠得到較平的油墨膜層。它的優點很多：模版的頻繁更換也不會對金屬絲網造成損傷；油墨也易於穿過金屬絲網；特別適合於使用瓷墨、玻璃料油墨、片狀銅粉油墨和染料油墨進行印刷的場合；可用於比較精細的作業；金屬絲網能得到較厚的油墨膜層；剛性較好，印刷中套印準確；可以用於機械自動化、半自動化或手工印刷。在過去，由於金屬絲網不易拉伸和價格貴的原因，一般只用於製作小型網版，但越來越多地用於中型和大型絲網版中。儘管它較昂貴彈性又不好，但是它的一致性和可無限次利用的特點從總體上降低了成本。而且正確地拉伸及印刷技術能夠彌補彈性差的缺點。
用於絲網印刷的金屬絲網有兩種編織類型，即平織和絞織。其中平織較為常用，絞織多用於非常精細的作業中。如圖14、15所示，平織是單根線經緯交錯疊加，而絞織是雙根線經緯疊加。兩種編織方法織出的絲網網孔都是正方形形狀。絞織方法得到的絲網較厚。
和其他絲網一樣，金屬絲網是以目數（絲網線的數目）分類的。在絲網印刷中只使用正方形網孔，而不用長方形網孔。正方形網孔在長度方向上和寬度方向上具有同樣多的網目數和同樣大的網孔大小。每英寸或厘米網目數的計算是以任何一根網線始到1英寸遠的距離所有的網孔個數。例如：80號絲網應當是每平方英寸內有80X80個網孔，即有6400個網孔；300號金屬絲網應當是每平方英寸內有300X300個網孔，即90000個一致的網孔。金屬絲網一般標有「Number 80」或「80X80」，「Number 165」或「165X165」等字樣。通常金屬絲網類型有80線/英寸（31線/厘米）到635線/英寸（250線/厘米）。然而，更為粗糙的金屬絲網在市場上也可以買到。絲網的線數越低，網孔越大；反之，線數越高，網孔越小。在絲網中，網線的直徑以英寸或毫米為單位。
絲網的選擇要看複製作品的情況、油墨的類型和印刷表面狀況。您可以從絲網印刷商那裡購買到1平方尺（0.09平方米）以上任何大小的絲網布，它的寬度可以從36英寸（91厘米）到大約79英寸（200.7厘米），長度不限。
拉伸金屬絲網
雖然金屬絲網不易於拉伸和固定在網框上，但對印刷者並不構成問題。它可以釘在木框上、固定在浮杆網框上、焊在和粘在金屬網框上、固定在其他特殊網框上。
供應商和生產商建議用金屬絲網進行精細作業時最好固定在金屬網框上，因為金屬網框不會有任何變形。如果使用木質網框，強度一定要比較好。實際中使用木質網框一般可以先作一下處理，即先把網框在溶劑中浸泡一下，並在浮杆上塗上亞麻仁油。在固定金屬絲網時，絲網布要先固定網框較長的一邊，然後固定較短的一邊，再固定對面較長的一邊，最後固定剩下的一短邊。在固定絲網布時，最好用一個一拉網器對它進行拉伸。拉網器前面是一較寬的夾板，它不會對絲網造成損傷。這種拉網工具可以從供應商那兒買到，它在需要對絲網使用較大拉力的情況下非常有用。絲網布的固定是最好墊上兩或三層紙張以防拉破，使用的紙張纖維約為1/64英寸（0.398毫米）厚。
對新手來說，固定絲網和拉網的實際可靠方法是使用浮杆網框。金屬絲網要使用三到四個拉杆，拉杆的尺寸建議與網框的內框相同。最好使用硬質網框或經亞麻仁油浸過的木質網框。由於金屬網框要長期使用，所以在最後的處理過程中要非常認真。金屬絲網可以釘在浮杆上。在拉伸絲網時要對螺絲使用足夠的拉力使絲網拉緊。注意在處理絲網版時不要在絲網上留下任何東西，否則絲網會出現結點、缺口或下陷的毛病。如果有一個像圖12所示的商業拉網工具，也可以用它來拉緊金屬絲網。實際作業中，金屬絲網繃網方法有手動、半自動和全自動。它們易於拉伸金屬絲網和快速固定到網框上。
在金屬絲網正確準備好之後，就可以貼膜了。照相感光模版如聚乙烯醇、多乙酸乙烯酯、改性塑料、商業絲網印刷模版、凝膠模版、壓敏轉印片、直接-間接絲印片、刀刻片等可以貼在其上。
製作絲網版之前所作的準備工作中最重要的步驟是保證金屬絲網一定要乾淨，因為金屬不具有吸收性，必須確保乾淨和無油膩、無油脂、再生液、指印，以利於模版較好地貼在金屬絲網上。大多金屬絲網的網絲塗有起保護作用的油保護塗層及處理的痕跡，這些物質在貼模之前都必須徹底去除乾淨。
金屬絲網的清洗使用方法：
1．金屬絲網可以用5~10%的冰醋酸溶液清洗5分鐘，然後用熱水洗去所有殘液；
2．拿着金屬絲網直接通過氣體火焰或本生燈，然後用清潔刷擦淨，為貼膜作準備。但是，要注意不要使它在火焰上的時間過長；
3．任何稀釋的腐蝕劑都可用清洗金屬絲網，然後用熱水洗去腐蝕劑；
4．清洗金屬絲網的一個舊方法是把金屬絲網插在一個與網框同樣厚的架子上，用一塊在浮石、揮髮油或漆稀釋溶劑中浸過的砂布打磨，然後用熱水洗淨，之後模版就可以貼在金屬絲網上了；
5．10%的鹼液或20%的氨水溶液也可以用來對金屬絲網進行清洗或去脂處理；
6．也可以用從供應商那裡購買到的專用清洗溶劑。
使用以上每種方法都可以達到清洗的目的，但要注意，絲網清洗以後要避免在絲網上留下指印，也就是說不要用手去觸摸絲網。金屬絲網在存儲時也要注意，不要使任何東西落在絲網上，以保持它的清潔性。
絲網印刷經過了這麼多年的發展，技術已經漸漸成熟，由於其印製範圍廣泛，多年來一直受到廣大用戶的熱衷！但是絲網印刷也有一些對發展不利特點是不容忽視的，多年來也一直困擾着很多絲印的從業者。
不利特點
多色彩
絲印只能一次印刷一種顏色，這是眾所周知的。那針對多色彩的印刷就要去進行複雜、繁瑣的套色了！套色對技術的要求比較高，此方面的技術人員相對很少，色彩少了還好，如果一次需要印刷四、五種顏色，就難免會出現套色不準的現象。這樣就增加了產品的報廢率，成本也就相應的提高了。但像那種四種色彩以上或有漸變色的圖案，絲印也只有望塵莫及了！
小批量
大家都知道，絲印如果想印出圖案就必須要有一套流程不可省的。那就是製版、出菲林。如果量小的話那這些成本就相當高了。所以一般絲印公司不接小活的，主要就是因為成本太高！
弧度限制
絲網印刷，這種工藝只能針對比較平面的產品，如果是有些凹凸的話就完全解決不了。
墨量無法控制
眾所周知，有些產品在印花的同時是要保持它原有的狀態的，特別是紡織類的產品，印花之後很多客戶都想保持紡織品的質感，這樣用絲印就很難做到了。
則有一種工藝可以配合解決絲印這些問題的，那就是平板打印機， 這種工藝是一種新型的數碼工藝，可以針對多種色彩一次性印刷成型、而且針對小批量的產品，印刷成本完全一致。而且可以允許有一定的弧度（5-7MM），而且墨量十分細小，打印在織物上不會絲毫影響其質感。所以這種工藝可以配合絲印來完成一些解決起來比較困難的產品。使絲印技術能夠得到更好更完善的發展！
鋁標牌
1．鋁製平面陽極氧化標牌
鋁製平面陽極氧化標牌也是標牌的一種，它的應用比較廣泛。具有亮度高、硬度高、耐磨性好的特點。傳統製作工藝流程大致為：機械拋光、化學拋光、氧化；間接製版製作絲網版、鋅鋇白厚漆加醇酸清漆進行保護印刷，這樣不論是網版製作還是染色，都存在工序繁多、用料大、耐印率低、成本高等缺點。現有採用最新工藝，用無毒重氮型感光膠直接製版，這樣可以達到快速製版、分辨率高、耐印率高、用料少的要求。還能將印漆、染色、退印料工序合一，利用自製水性染色印料、直接染色、接連套色。這樣就能大大簡化整個工序和操作程序，使平面氧化染色標牌有了新工藝。
2．高光立體浮雕鋁標牌
隨着生產技術不斷提高，人們對物質、精神生活的要求越來越高。人們不僅對產品功能要求越來越高，而且對產品的造型外觀、裝飾要求也愈來愈高。特別是隨着外貿市場的不斷擴大，為了提高產品的市場競爭力，高檔產品的高光立體浮雕標牌已經被廣泛使用。
3．絲印電鍍牌匾
牌匾是標牌廠主營產品之一，主要用於公司企業招牌。牌匾材料主要以金屬為主，它要求鄭重、凸顯形象、裝飾性強。傳統金屬牌匾主要以黃銅地、腐蝕字、注黑漆的方形牌匾為主。但是隨着人們審美觀點不斷改變，商品經濟逐漸發展，對牌匾的質量和外觀形狀也有了新的要求。標牌行業引進絲印加工技術，不僅促進了絲印技術發展，也給標牌行業開發新產品提供了技術支持。絲印電鍍牌匾就是將標牌電鍍和絲印工藝相結合之下的產物。絲印電鍍牌匾的基該方法是：在銅板上先用絲印技術制明文圖文，用墨層保護無圖文部分，然後在圖文部分進行銅、鎳、鉻電鍍，最後進行機械整形，保護加工而成。
4．絲印圓錐形刻度盤
絲印圓錐形刻度盤的方法：先用絲印網版將圖文印製到轉橡皮上面，然後將圓錐形零件裝到夾具上，再從轉印橡皮上滾過，這樣就能將圖文印製到圓錐形零件表面了。
5．仿瓷氧化標牌
仿瓷陽極氧化標牌表面呈瓷釉狀，色澤柔和，具有很好的耐抗性、硬度較高、你耐磨性能好、絕熱絕緣等優點，是儀器儀表裝飾佳品。製作過程中會有污染廢氣排出，因此設備上一定要有抽風通風裝備，以免中毒。仿瓷化標牌表面處理和絲印噴砂氧化嵌漆標牌大致相同，只不過不需要進過化學拋光，可以直接氧化。仿瓷氧化染色標牌工藝與絲印鋁氧化彩色標牌無異。
6．絲印鋁氧化標牌
鋁氧化標牌、面板經過氧化後，表面會附有一層氧化膜，是表面堅硬光滑。用普通的絲印油墨附着力差，這是最重要的問題。要解決這個問題，首先要解決絲印油墨和操作問題。必須使用鋁氧化絲印油墨，這是絲印鋁氧化標牌成功與否的關鍵所在。此類油墨和一般油墨的不同之處就是它會牢牢粘附在鋁板表面，而且具有很好的耐光性，這是絲印鋁氧化標牌最理想的油墨。
7．絲印腐蝕標牌
腐蝕標牌屬於傳統標牌的一種，常見的有噴砂氧化填漆標牌，如：車船牌照、設備編號、各種機床電器銘牌；作業環境惡劣的機電產品的銅質鍍鉻標牌；用於儀表、電子儀器表面裝飾的瓷質氧化極漆標牌以及高光標牌等。這類標牌上的圖文過去都是通過液體感光膠通過光化學作用實現的。這種方法存在製作工序繁多，生產效率低下、勞動強度大等缺點。而採用絲印加工技術印製圖文，大大提高了生產效率，而且能節省大量的原材料。
8．絲印凸凹彩色鋁標牌
凸凹標牌的特點是在凹處塗漆，抗磨性好，還具有立體效果，一般用於機械銘牌和公司牌匾等。傳統的製作方法是人工在腐蝕凹處描漆，然後再用手工修整，除去邊緣殘漆這種方法不僅費時、效率低，要求操作者非常熟練外，而且製作出來標牌字變不清楚，質量不穩定。只適合製作一些批量小、色數少、質量要求低的簡單的標牌。
10．絲印水白氧化鋁標牌
水白氧化鋁標牌是近幾年中國出現的一種新型亞光子面標牌。這類標牌外觀呈乳白色，表面平滑，具有耐濕熱、耐鹽霧、耐黴菌性能，還具有非常強的耐曬性、耐磨性、耐有機溶性，適用於需經常擦拭的機床和工作在環境比較惡劣條件下的整機。最重要的是絲印水白氧化鋁標牌工序少、工序高、基本無三廢產生。
仿製木紋
所謂仿製木紋，是採用絲網印刷技術在各種工業板上印製各種種類的木紋，比如櫻桃木、紅木、花梨木、秋木等。
隨着當今社會的發展，人們審美水平越來越高，厭惡了冰冷的鋼鐵城市，越來越多的人們開始提倡反璞歸真、回歸自然，相對應的產品倍受青睞，人們喜歡使用各種原木、實木，貼近自然的產品，然而有許多的產品如果用木材來製作不僅費工費時，在強度及耐用性方面有先天的不足，也不適合工業化的大規模生產，於是採用了塑料製品來替代純粹的竹木產品，雖然有着成本低廉、實用的優點，但是其不夠美觀、協調的缺點，也使廣大消費者不喜。所以，相對應的仿製木紋印刷也隨之產生，主要應用在電視機、洗衣機、冰箱冰櫃、空調機等家用產品的外表以及各種家具、門窗、開關，燈飾等等，被加工的產品酷似真實的竹木花紋，令人賞心悅目。
維護保養
隨着科技的發展，各種各樣的絲網印刷，移印機迅速出現。專注於移印機，絲網印刷，等產品領域的設計研發的各種公司品牌也隨之湧現。專家建議個人用戶一定要注意絲印機的維護保養，網布就是不容忽視的一部分。
網布對絲網印刷的質量，安全的影響是非常大的。因此，對網布進行良好的維護是很有必要的。首先絲網印刷的網布在使用時都必須進行清潔和脫脂，假如網布不進行及時的清潔，下次使用時就容易導致網版印刷的不暢，還容易形成亂碼。如果不進行相應的脫脂工作就會容易導致網版的脫層。其次，在網布的網框上標註網布的使用年限和織數也是一條重要的保養策略。這可以給使用過程提供更多便利的。最後，絲網印刷在使用過程中，應儘量避免與尖銳物體接觸，防止網布遭到意外破壞。
通過採取以上幾條維護保養的建議，相信在以後的全自動絲網印刷使用過程中可以避免很多不必要的麻煩。
市場前景
絲網印刷有着批量大、價格便宜、色彩鮮艷、保存期長、交貨快等優勢，被越來越多的行業認可，應用廣泛。在家用電器的電路板，紡織品上的花紋，T恤、文化衫、鞋上的圖案，電冰箱、電視機、洗衣機面板上的文字，陶瓷、玻璃、牆地磚上的裝飾；各種商業廣告像電器、包裝、戶外、固定、流動等廣告平台；在包裝裝潢業中網印高檔包裝盒、包裝瓶、煙包、酒包方面，特別是超大型外包裝和產品外形裝飾——絲網印刷應用異常廣泛，與我們的生活緊密相連，其技術主要被眾多印刷廠控制，而小型的個性化的絲網印刷技術傳授在國內則寥寥無幾，市場異常廣闊！
中國從20世紀80年代起，加速了對絲網印刷材料、設備、工藝的研製和開發，使絲網印刷在同柔性版印刷、膠版印刷、凹版印刷的競爭中發揮了優勢。每年以7%的速度遞增。大約有70%多的寬幅面彩色絲網印刷採用專色印刷，接近30%採用四色套印，而且四色套印比例仍在穩步增加。行業調查結果表明，70%的企業年產值在100萬元左右。但中國絲網印刷產值占全部印刷產值還不到2%，尚有很大潛力可挖，發展前景廣闊。
調查顯示，全國絲網印刷的油墨年用量為2萬多噸，其中約54%為進口產品；絲網年用量約1000萬平方米，其中約62%為進口絲網，感光膠年用量約為4300噸，其中約57%為進口產品。越是較大型的網印工廠用進口產品的比例就越大。 預計未來絲網印刷仍將保持較高的發展速度，技術上會逐步提升，產業規模會進一步擴大。權威人士預測，未來世界絲網印刷在印刷生產總產值中所占比例將上升到10%。毫無疑問，中國網印業正在孕育更大的發展空間和潛在市場。預計到2005年中國將成為世界上最大的網印市場。中國絲網印刷今後將向深度、廣度發展。
投資前景
對於投資者而言，絲網印刷絕對是一個非常優秀的項目，據知情人透露，絲網印刷的利潤空間一般在40%-50%之間，因此市場空白較大。而與此相反的是，驚人的高利潤卻並非需要高投入，絲網印刷既適合於小規模生產，又適合於大規模經營，投資幾萬元即可以涉足經營，有三五個人即可投資生產，投資幾百萬元也有用武之地。創業者不僅可以自己辦廠大規模的投資，也可以購買一些設備，開個小作坊，做二、三級市場。 同時，由於巨大的市場需求，絲網印刷的技術工人也有着巨大的需求，而國內很多廠房都在為沒有合適的絲網印刷工而頭疼，對於就業者而言，無疑是一個巨大的機會。
參考資料
- ↑ 【噴印】絲網印刷工藝流程詳解 2018-01-13 來源：搜狐網