中压锅炉
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出口蒸汽压力为(25中压锅炉是指是出口蒸汽压力为（25~50at）的锅炉。大多制成单锅筒水管锅炉的结构型式。蒸发量常为40～110t/h。锅炉受热面一般采用倒U形布置,多数燃用煤粉，固态排渣，汽水流动方式常为自然循环。中压锅炉通常均装有对流 式过热器，在锅炉的尾部总是装有省煤器和空气预热器，在正常工况 下其。主要用于小型火力发电厂，亦有用于较大规模的钢铁厂或化工厂等工业部门。
- 中文名:中压锅炉
- 外文名:Medium pressure boiler
- 压 力:2.49-4.90MPa
- 应用于电力学
- 运行效率:80～85%左右
- 学 科:电力工程
目录
锅炉水质自动监测控制系统
该系统自动监测锅炉水质，并根据监测结果和水质情况，由加药系统自动投加配套药剂——中压锅炉防腐阻垢剂（BV-300）。该系统投用后，在除氧器不运行的情况下可防止发生氧腐蚀，杜绝除氧器的蒸汽排放，大大降低运行成本。该药剂具有极佳的阻垢作用，确保锅炉不结垢，使锅炉运行更加节能，同时解决锅炉的氧腐蚀、碱隐藏等安全隐患问题，大大提高锅炉运行的安全性 [1] 。
凝结水自动监测控制系统
该系统可自动监测凝结水水质，通过加药系统可连续稳定投加超分子缓蚀剂（BV-800），实现凝结水系统的防腐，提高凝结水的品质，使凝结水无需精制即可直接达标回用。
系统平衡装置
该系统平衡装置将锅炉的排污水引入装置中，根据化工相平衡原理，可以很好地实现水、汽、固三相的平衡，将锅炉本体的排污水转化为优异的锅炉补水返回锅炉补水系统，所产生的浓缩杂质及溶解固形物从系统平衡装置排出，使大部分的水和热量在锅炉系统中循环利用 [2] 。
凝结水回收装置
使用超分子缓蚀剂( BV-800) 后，凝结水不再受铁离子污染，可直接回收。增设的凝结水回收装置可将凝结水自动收集并送至锅炉补水系统。
中央自动控制系统
该系统采用主站－从站控制模式，处理数据量大，支持实时数据的接收、设备运行参数的动态显示、趋势曲线显示及事故报警功能；通过触摸屏及上位机的配合使用，所有数据均自动存档，并可随时调出历史数据查阅和打印报表。
中压锅炉炉龄存在的问题
(1) 由于除氧器运行不正常，锅炉补水含氧量超标，锅炉存在氧腐蚀安全隐患; 热力除氧蒸汽对空排放，造成严重的蒸汽浪费和热污染。
(2) 凝结水系统的凝结水未经处理直接回用，存在腐蚀隐患。
(3) 锅炉水采用磷酸三钠处理，存在碱隐藏的安全隐患。
(4) 受当前技术制约，锅炉排污水无法回收，造成排污热和排污水的极大浪费。
(5) 蒸汽尾端受污染的凝结水无法回收，直接进入循环冷却水系统，不仅浪费了凝结水本身的热能，而且增加了循环冷却水系统的能耗。
针对中压锅炉实际运行情况，采用中压锅炉节能节水及废水近零排放技术，并结合中化化工科学技术研究总院环境保护技术研究所的技术改造方案，对中压锅炉进行技术改造。
技术改造方案
技术改造方案主要包括：①解决锅炉的氧腐蚀、铁沉积、碱隐藏等安全隐患问题，解决凝结水系统的腐蚀问题，使锅炉的运行安全得到保障；②停运除氧器，节省除氧器的蒸汽消耗；③回收锅炉排污热及排污水，大幅降低锅炉排污率；④在保证回水品质的情况下，回收造气车间部分含有热量的凝结水 [3] 。
视频
锅炉的分类有哪些?