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中板智能視覺優化剪切系統

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中板智能視覺優化剪切系統隨着智能製造技術在冶金生產的應用,企業對智能製造設備及關鍵技術的需求日益增加,重慶鋼鐵軋鋼廠中板2700mm生產線於2021年3月恢復生產,此次復產升級改造了全線的自動化系統,在熱矯直機和熱分斷剪之間安裝1台鋼板輪廓檢測儀,為整個精整線的全自動化剪切奠定技術基礎,用來提高鋼板的剪切控制精度、作業效率和自動化[1]、智能化水平。

目錄

1. 技術背景和意義:

隨着智能製造技術在冶金生產的應用,企業對智能製造設備及關鍵技術的需求日益增加,重慶鋼鐵軋鋼廠中板2700mm生產線於2021年3月恢復生產,此次復產升級改造了全線的自動化系統,在熱矯直機和熱分斷剪之間安裝1台鋼板輪廓檢測儀,為整個精整線的全自動化剪切奠定技術基礎,用來提高鋼板的剪切控制精度、作業效率和自動化、智能化水平。

2. 技術要點和優勢

板材軋制完成後,按照到智能管控系統的剪切命令進行剪切模型預設定計算,得到熱分段剪的剪切命令,鋼板通過輪廓儀測量後,採用三維輪廓測量技術,可有效獲得複雜魚尾輪廓、翹扣頭和鐮刀彎,圓角缺損邊緣等板面的有效輪廓,以有效輪廓曲線為依據確定優化剪切模型計算參數,同時將測量結果和優化後的剪切命令傳送至基礎自動化系統,通過鋼板跟蹤,將鋼板形狀帶到精整區的雙邊剪和定尺剪區域,對於後續剪切策略進行智能優化。鋼板輪廓測量裝置的關鍵技術,是對待剪切鋼板的輪廓數據進行預報,以便為後續的剪切及測量的自動規劃、二次計算及規程數據的符合性,提供技術依據,兼具對後續測量的校對與數據對比,進行模型的自學習。

技術應用情況

該智能優化剪切系統成功應用於重慶鋼鐵軋鋼廠中板2700mm生產線。該產線於2021年3月恢復生產。復產範圍包括原料區、加熱爐區、軋區、精整1號線、精整2號線,該生產線的產品品種為:普通碳素結構鋼板、優質碳素[2]結構鋼板、造船及海洋平台鋼板、低合金結構鋼板、工程機械用高強度鋼板、鍋爐及壓力容器鋼板、汽車橋殼用鋼板、高層建築結構用鋼板、橋樑板及高強度結構鋼板等,設計產能1300000t/a。此次復產升級改造了全線的自動化系統,在熱矯直機和熱分斷剪之間安裝1台鋼板輪廓檢測儀,為整個精整線的全自動化剪切奠定技術基礎,提高了鋼板的剪切控制精度、提升了作業效率和自動化、智能化水平。

參考文獻

  1. 自動化的定義以及優缺點 ,搜狐,2019-08-14
  2. 碳素和碳素纖維是什麼?,搜狐,2018-09-25