傳統鋼鐵企業的智能轉型實踐

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傳統鋼鐵企業的智能轉型實踐全球鋼鐵產業產能是供大於求，在產能發展遭遇天花板之際，我們的目標是只能品質精緻化的方向發展，只有發展高質化、差異化及價值創新，即加強三品（品質、品級、品種）才可能勝出。項目通過IT科技的支撐和接應實現智能產銷登高峰，開源節流創優勢，傳承創新開新頁，綠能軌道增價值；從高產到高質，從生產到銷售實現自動化、智能化，同時開源節流，提升下游產業鏈活力，從而提升核心競爭力。

目錄

一、案例簡介

從全球鋼鐵供需市場來看，目前全球鋼鐵產業產能是供大於求，特別在中國大陸，2016年在供給側改革的推動下，中國鋼材產能仍然達到了11.6億噸，但市場消費的需求只有7億噸，仍然處於產能嚴重過剩狀態。他同時強調，這種情況不僅僅存在於中國大陸，在台灣、歐美情況都是一樣。與此同時，鋼鐵產能的嚴重過剩直接拉低了整個行業的利潤空間。

項目期間，台灣中鋼通過藉助IBM科技與業務轉型解決方案，從高產到高質，從生產到銷售實現自動化、智能化，同時開源節流，提升下游產業鏈活力，從而提升核心競爭力。

二、案例背景介紹

當前，隨着企業業務規模的擴大和需要處理的數據日趨增多，台灣中鋼每月納入編制集團合併報表的公司就超過110家，屬直接掌控的也超過35家子公司，其中有眾多的7X24小時不停歇的生產線，對在這些傳統核心數據的處理正不斷面臨着新挑戰，主要體現在以下兩個方面：第一，隨着訂單量的增多，對於鋼胚的動態運籌管理等複雜的作業，以往都採取批次性處理，不但處理次數外在環境之瞬息變更，在處理速度上多以小時計算，很難滿足時時動態之產銷要求。 第二，以往為確保在線實時作業之快速處理績效，對於各項生產和質量數據之分析均采脫機處理，此種處理每日需把收集之數據另行備份，再啟動分析軟件運作，分析的動作每日僅能作一次，往往會錯失問題發生之解決時效。

項目期間，台灣中鋼通過IBM大數據實時分析解決方案釋放數據價值，全球進入大數據時代，通過導入IBM IDAA系統為業務做實時分析和報價；通過導入IBM Linux ONE系統，開始擁抱開源。為了讓生產和管理過程更加智能，台灣中鋼導入IBM Power AI，實現從傳統企業到智能企業的突破。

三、案例應用詳情

1、總體應用框架

當全球進入大數據時代，數字化轉型趨勢不可逆轉，為了擺脫產業困境，台灣中鋼開啟了從傳統到智能的轉型 「三步曲」：導入IBM IDAA系統為業務做實時分析和報價；導入IBM LinuxONE系統，開始擁抱開源；導入IBM PowerAI，實現從傳統企業到智能企業的突破。項目以整體智能轉型為目標，藉助「三步曲」規劃，實現從高產到高質，從生產到銷售實現自動化、智能化。

2、關鍵技術應用詳情

（1）數據實時洞察，極速釋放數據價值。淬鍊管理智慧邏輯，突破業務動能極限

通過啟用IBM大數據實時分析解決方案——IDAA（The IBM DB2 Analytics Accelerator），將處理鋼胚動態運籌管理的作業時間縮短百倍，由原來的以小時計算到現在的6秒內。突破原作業時間的限制，快速響應客戶需求，真正做到實時企業之境界。這個優化對實際業務的好處在於：使整個鋼鐵生產過程中的每個流程都節省了半天到一天的時間。同時，以IDAA協助展開實時分析之作業能力，各項解決方案可在問題發生之在線進行實時的分析與因應，不但消除每日為數據分析所作「愚公移山」似的備份工作，更能快速排除問題提升良率，不但可提高客戶滿意度，也大幅削減了企業生產銷售成本，增加了市場競爭力。

對於中鋼自身管理而言，透過IDAA集中搜集、儲存、分析與管理關鍵業務相關的數據資料，可以更快速度分析龐雜的數據資料，從中萃取出累積數十年經驗的管理制度和作業邏輯，並進行進一步可視化分析評估，簡化後續工作並帶動後續應用。

（2）擁抱開源創新應用，兼顧安全高效可靠，重塑鋼鐵行業典範

張日新談到，除了前面談到的通過IBMIDAA對核心系統進行優化之外，在底層基礎架構層，台灣中鋼也進行了平台整合。同時，鑑於多年使用IBM大機的經驗和基礎，我們最終選了IBM LinuxONE，這是一款將企業級 Linux 和開放源碼的精華結合起來的平台，也是當前業界最高效、最強大和最安全的 Linux 平台服務器。

回顧以前，台灣中鋼都是大量使用x86服務器，但由於 x86 服務器效能低且數量眾多，管理起來十分複雜。為了簡化系統部署架構並提升系統性能，通過綜合性能測試與評估，台灣中鋼最終把原有x86服務器上運行的系統和應用整合到LinuxONE平台上。除了性能提升，系統架構更為簡潔之外，LinuxONE平台上還可以部署SUSE、IBM KVM等開源軟件。對企業而言，整個IT基礎架構系統更加穩定、高效、安全。

（3）從高產到高質 實現價值創新，推動產業升級

在瞬息萬變的數字時代，傳統企業要想立於不敗之地，除了在管理和運維上進一步削減成本之外，還要使產品和服務實現高品質和差異化，這才是企業提升市場核心競爭力的關鍵。在節省成本的前提下IBM為台灣中鋼解決了這個問題。台灣中鋼在生產環節導入了IBM PowerAI解決方案，這個方案的任務是對煉鋼過程中可能造成熱軋缺陷進行監控、分析和預測。在部署實施該系統之前，台灣中鋼先提供過去一年中超過7000批次的各種產品工藝參數，利用這些信息通過不同的數學模型進行建模和分析。台灣中鋼能在當前產能過剩的大背景下保證持續的市場競爭力，最根本的原因就是做到了這一點。

四、創新性與優勢

本項目的創新性在於以下幾個方面：

（1）不斷創新，長遠合作

台灣中鋼與IBM的合作經歷已經超過了40年，在這40年的時間裡，IBM一直伴隨並支撐着中鋼的擴張與轉型。40年前，台灣中鋼開始部署IBM Z系列大型機，核心系統與IBM Z系統一起成長。40年後，全球進入大數據時代，台灣中鋼迅速導入IBM IDAA系統為業務做實時分析和報價。隨着數字化轉型，台灣中鋼響應IBM的步伐，導入IBM LinuxONE系統，開始擁抱開源。為了讓生產和管理過程更加智能，台灣中鋼導入IBMPowerAI，實現從傳統企業到智能企業的突破。回顧台灣中鋼的發展歷程，處處都融入了IBM的影子。

（2）從業務切入，導入系統深入智能轉型

導入IBM IDAA系統為業務做實時分析和報價；導入IBM LinuxONE系統，開始擁抱開源；導入IBM PowerAI，實現從傳統企業到智能企業的突破。項目以整體智能轉型為目標，藉助「三步曲」規劃，實現從高產到高質，從生產到銷售實現自動化、智能化。

五、案例應用效益分析

（1）通過啟用IBM大數據實時分析解決方案——IDAA（The IBM DB2 Analytics Accelerator），將處理鋼胚動態運籌管理的作業時間縮短百倍，由原來的以小時計算到現在的6秒內。突破原作業時間的限制，快速響應客戶需求，真正做到實時企業之境界。這個優化對實際業務的好處在於：使整個鋼鐵生產過程中的每個流程都節省了半天到一天的時間。同時，以IDAA協助展開實時分析之作業能力，各項解決方案可在問題發生之在線進行實時的分析與因應，不但消除每日為數據分析所作「愚公移山」似的備份工作，更能快速排除問題提升良率，不但可提高客戶滿意度，也大幅削減了企業生產銷售成本，增加了市場競爭力。

（2）IBM Linux ONE平台的搭建，除了性能提升，系統架構更為簡潔之外，還可以部署SUSE、IBM KVM等開源軟件。對企業而言，整個IT基礎架構系統更加穩定、高效、安全。

（3）IBM Power AI解決方案的應用，實現了對煉鋼過程中可能造成熱軋缺陷進行監控、分析和預測，節省了90%人力成本和時間的同時，鋼品品質、產率都得到了大幅的提升。