冶金工業廢水
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冶金工業廢水是指冶金工業生產過程排出的廢水。其特點是水量大、種類較多、水質較複雜多變。按廢水來源和特點分，主要有冷卻水、 酸洗廢水、除塵廢水和煤氣、沖渣水、煉焦廢水。
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簡介
在重力作用下，廢水中密度大於1的懸浮物下沉，使其從廢水中去除，這種方法稱為重力沉降法。重力沉降法既可分離廢水中原有的懸浮固體(如泥砂、鐵屑、焦粉等)，又可分離在廢水處理過程中生成的次生懸浮固體(如化學沉澱物、化學絮凝體以及微生物絮凝體等)。由於這種方法簡單、易行、分離效果較好，而且分離懸浮物又往往是水處理系統不可缺少的預處理或後續工序，因此應用十分廣泛。成層沉降。成層沉降也稱集團沉降。當廢水中的懸浮物濃度較高、顆粒彼此靠得很近時，每個顆粒的沉降都受到周圍顆粒作用力的干擾，但顆粒之間相對位置不變，成為一個整體的覆蓋層共同下沉。此時，水與顆粒群之間形成一個清晰的界面，沉降過程實際上就是這個界面的下沉過程。由於下沉的覆蓋層必須把下面同體積的水置換出來，兩者之間存在着相對運動，水對顆粒群形成不可忽視的阻力，因此成層沉降又稱為受阻沉降。化學混凝中絮體的沉降及活性水淤泥在二次沉澱池中的後期沉降即屬於成層沉降。
評價
粒狀介質過濾。廢水通過粒狀濾料(如石英砂)床層時，其中的懸浮物和膠體就被截留在濾料的表面和內部空隙中，這種通過粒狀介質層分離不溶性污染物的方法稱為粒狀介質過濾。它既可用於活性炭吸附和離子交換等深度處理過程之前作為預處理，也可用於化學混凝和生化處理之後作為最終處理過程。過濾工藝包括過濾和反洗兩個基本階段。過濾即截留污染物；反洗即把污染物從濾料層中洗去，使之恢復過濾能力。從過濾開始到結束所延續的時間稱為過濾周期(或工作周期)，從過濾開始到反洗結束稱為一個過濾循環。粒狀介質濾池的種類很多，按過濾速度，可分為慢濾池(濾速為0.04～0.4m3/(m2·h))、快濾池(濾速為4～8m3/(m2·h))和高速濾池(濾速為10～16m3/(m2·h))三種；按作用水頭(即過濾推動力)，分為重力式濾池(作用水頭4～5m)和壓力式濾池作用水頭(15～20m)兩類；按水的流動方向，又分為下向流濾池、上向流濾池和雙向流濾池三種。[1]