口罩成型机
简介
此机器可以自动完成从送料，到一次成型、剪切以及退料等多道工序，相比传统的人工送料、退料、剪切可以省去3-5个人工，每分钟可生产口罩30-36个,口罩成型机具有生效率高、口罩稳定性好、计数方便、准确、原料利用率高、操作人员少等几方面优点。杯型口罩的成型，目前都是采用热压成型的原理，只要温度和模具设计到位，热压成型的时间不同厂家不同机器是不会有多少差异的，但是鉴于普遍的用工荒，用工贵，用工难的问题，很多厂家都不断的要求在机器自动化上不断的进步和改进，节约时间和节约成本，那么关键就是要在热压成型之外的上料，拉料，剪切，成品搜集等工序上做改进。
评价
传统的成型机构，一般都是一层材料的成型，人工拉料，一次性成型四个或者六个，成型后需要人工剪切，一台机至少需要两个人工，而且效率也并不是很高。骏精赛在研发人员的努力下，成功开发出新款杯型口罩成型机构， 该机将传统比较繁杂的口罩生产工艺进行技术革新，达到从原材料可一次成型一至四层高标准口罩，定型速度快，从而保护口罩在定型过程中可能受到的伤害。可以自动完成从送料，到一次成型、剪切以及退料等多道工序，相比传统的人工送料、退料、剪切可以省去3-5个人工，每分钟可生产口罩约100个，采用PLC控制系统，触摸屏设置，操作简单快捷，可单人单机使用，仅需人工放料及取料，提高生产效率。当然一个杯型口罩的蜕变还需要：口罩压边、口罩剪切、耳带焊接、上鼻梁条工序流程，看似简单的几道工序里面又掺和着些复杂的流程，目前口罩机层出不穷，怎样在短时间内提高口罩产能？骏精赛口罩机也随时间更新进步！。[1]