某纺织企业虚拟可视化仿真平台建设

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某纺织企业虚拟可视化仿真平台建设本项目是某纺织企业智能工厂建设项目，旨在构建一个虚拟可视化仿真平台。本平台整合了视频监控图像、音视频实时通讯、文件上传管理技术，设有3D可视化、生产调度自动排产、信息物理系统服务平台、纺纱大数据服务平台、自动配棉等五个功能模块。该平台将远程管理推向全面可视化时代，管理人员不再是在固定位置办公，瞬息之间即可巡视各方，如同亲临现场，日常巡查，应急时辅助决策。

目录

一、案例简介

本项目是某纺织企业智能工厂建设项目，旨在构建一个虚拟可视化仿真平台。虚拟可视化仿真平台是整合视频监控图像、音视频实时通讯、文件上传管理的综合应用系统。平台设有3D可视化、生产调度自动排产、信息物理系统服务平台、纺纱大数据服务平台、自动配棉等五个模块。该平台的建设给管理部门提供了直观、快速的工具，将远程管理推向全面可视化时代，管理人员不再是在固定位置办公，瞬息之间即可巡视各方，如同亲临现场，日常巡查，应急时辅助决策。

二、案例背景介绍

随着信息技术、物联网技术的进步，很多传统行业都需要转型升级，纺织行业也不例外。纺织行业是劳动密集型产业，传统的资源消耗以及劳动力持续投入发展模式已经难以为继，机械化、自动化、智能化将成为改造传统纺织产业、推进产业转型升级、减员增效的有效途径。

该企业面对新的挑战，启动了高端纺织制造的创新发展。紧跟行业发展趋势，推进纺织智能化，进一步降低生产成本、提高劳动生产率、增大盈利空间。

整个项目以打造全面自动化、信息化、数据化、智能化相融合的全流程智能化纺纱工厂为目标，高度集成国产先进智能棉纺成套装备、管理和控制系统，实现全流程智能装备、智能物流、智能远程运维和智能管理系统在纺纱生产中的应用，实施纺纱生产在线检测能力建设，提高整个车间对生产各环节和质量的感知能力，实现车间管理可视化。

三、案例应用详情

该虚拟可视化仿真平台以工程可视化管理应用为核心，同时集成远程有线无线监控、图像传输等应用功能，系统兼容IP或专线方式网络部署，提供了一体化的视频通信应用平台。平台设有3D可视化、生产调度自动排产、信息物理系统服务平台、纺纱大数据服务平台、自动配棉等五个模块。

1、3D可视化

在3D可视化总览图中，系统整合各类资源到统一平台，并可与现场装备生产数据进行实时对接，通过设计师灵动设计的场景模型与现实设备进行数据互通与联动，真正实现3D可视，能快速方便的调度各类所需的装备资源，统一呈现。

（1）生产数据看板

生产数据看板可以分析装备生产数据，分别显示细纱机、粗纱机、末并机和梳棉机的相关字段信息，输入框可输入对应机型号，若输入错误则会出现对应的错误提示。

（2）对外订货看板

该板块与ERP数据对应，可查看近期车间使用原棉的品种、批号、原产地等信息，对经营采购原棉供应提供更为直观的说明。

（3）设备维保看板

设备维修与保养的结合。为防止设备性能劣化或降低设备失效的概率，按事先规定的计划或相应技术条件的规定将数据提前上传，当产线设备故障后，机修人员和领导可以直观及时了解产线设备状况。平台操作者可以第一时间迅速通知设备维护人员前来维护，提高设备技术管理时效性。

（4）能耗指标看板

能耗指标看板可以通过切换细纱的品种信息，查看当前品种的平均锭速、平均断头数等。还实时展现清花到络筒各个流程的实时开台数和平均用工数。车间的空调温室度信息也可以通过区域切换进行实时查询。

（5）打包机

打包机看板可以通过桁架、拆垛、堆垛、设备状态和信息等页面的切换，实时当前打包区域的运转情况。

2、生产调度自动排产

该板块实现自动排产功能，即生产计划和物料清单自动匹配核算，对物料生成预测单安排采购，通过生产订单核算，自动进行时间推算与生产能力平衡，可实现快速应对插单、急单。自动根据排程规则，安排生产订单的开始时间、生产车间、生产线以及结束时间，自动调度替代人工排产，效率更高，错漏更少，避免车间管理混乱。

3、信息物理系统服务平台

平台含专备件网上商城，可进行专备件的实际购买，同步可以展示近期机配件、专件、油、传动、工具、包装等常用物料的库存、消耗、采购明细。该板块除了能完成与ERP机物料采购数据的对接之外，还能通过外部链接与网上商城互动，做到供销一体化。

4、纺纱大数据服务平台

该板块整合了系统内ERP订单数据分析情况，展示当前产品订单需求信息及近期需求趋势及公司下游大客户采购趋势。

5、纺纱自动配棉系统

该部分应用了基于HVI数据的计算机配棉技术。主要包括基于原棉仓储管理、基于棉包分类分组和自动配棉、棉包上级排包图的优化、棉纱质量预测以及以配棉为中心的数据库系统等内容。

四、创新性与优势

本项目中虚拟可视化仿真平台满足以下几个特点：

先进：遵循有关国际标准和国内外有关的规范要求；采用当今最新和尖端的IT、通信、多媒体处理和视频会议等的成熟技术。

标准：严格按照国际和国家标准设计，特别是要提供标准接口，使系统具有较高的兼容性，能够与其它国内外主流厂家的设备系统平滑连接和互通。

安全：系统应具有高度的安全性措施和加密系统，有效抵制网络病毒和黑客等的攻击，具有防火墙功能。具备严格的授权和认证机制。

可靠：系统结构集成度高，能够保证7*24小时不间断地稳定可靠运行，适应工作环境能力强，故障率低。

灵活和可扩展：系统设计要考虑今后网络和业务的发展，留有充分的扩充余地，能够方便地实现视频系统的扩展与升级。

易操作：图形化操作界面，全中文人机对话模式，易于操作、维护和管理。

经济实用：在满足系统各项性能指标和功能要求的前提下，通过较小的投入成本，达到较高的性能价格比。

五、案例应用效益分析

通过本项目建设，将远程管理推向全面可视化时代。管理人员不再是在固定位置办公，瞬息之间即可巡视各方，如同亲临现场，日常巡查，应急时辅助决策。

通过本项目实施，提升生产制造过程整体自动化、信息化、智能化水平，提升纺织产品附加值，增强纺织产品的科技含量。直接实现了产品周期缩短、产品不良率降低、产品质量工艺可追溯、生产效率提升、万锭用工降低。