沸騰鋼鋼錠
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沸騰鋼鋼錠指的是未完全脫氧鋼水注入鋼錠模凝固形成的鋼錠。因在凝固過程中逸出氣體引起「沸騰」現象而得名。1919年美國希伯德(R.Hibbard)觀察到沸騰鋼錠在沸騰過程中頂面逐漸「收邊」(形成凝固邊緣)現象，首次用rim即邊緣一詞表示沸騰鋼。沸騰鋼鋼錠一般採用上小下大敞口鋼錠模或瓶口鋼錠模澆注。
目錄
簡介
沸騰鋼鋼錠一般採用上小下大敞口鋼錠模或瓶口鋼錠模澆注。未完全脫氧鋼水注入模內，伴隨着結晶發生[C]和[O]的富集，引起[C]+[O]={CO}↑反應，析出的大量CO氣體帶動鋼水沿凝固前沿上升，再由錠心下降，形成對流和沸騰，注畢繼續沸騰一定時間後，頂面鋼水被強制凝固封頂。鋼錠液芯部分殘餘鋼水在較大壓力下繼續結晶，直至完全凝固。沸騰鋼鋼水成分有嚴格限制，要求[C]≤0.3%，[Mn]≤0.6%，[Si]及[Al]都應為痕跡量；碳過低（[C]<0.03%）或硫過高（[S]>0.1%的易切鋼）的鋼水難以澆注出合格的沸騰鋼鋼錠。邊長小於150mm的小型鋼錠也不適於澆注沸騰鋼。 沸騰鋼澆注時模內鋼水的良好沸騰，有利於防止翻皮、夾渣等表面缺陷，鋼錠表面質量好；且殘留於頭部的氣泡抵消了鋼的冷凝收縮，不產生集中的一次縮孔，鋼錠成坯率高，加以脫氧合金消耗也少，因而鋼材生產成本低，是經濟實用的鋼材品種。沸騰鋼鋼錠可軋制薄板、中板、棒材和線材等，用於製造一般建築構件、汽車深沖件、薄壁衝壓件、焊管及焊條等。軋制壓縮比足夠大時，沸騰鋼錠內部的各類氣泡，完全可以焊合。熱軋沸騰鋼鋼材具有良好的塑性，屈服強度最高級別達235～255 MPa。但其時效敏感性、低溫脆性等指標不如鎮靜鋼。鋼材化學成分偏析也較大，使其應用受到一定限制。沸騰鋼鋼錠生產已有百餘年歷史。長期的生產實踐與理論研究，已能對沸騰鋼鋼錠澆注過程的排氣狀況、鋼錠氣泡分布及偏析規律等問題給出定量或半定量地確切分析。近20多年來連續鑄鋼迅速發展，已逐步取代模鑄。沸騰鋼不適於連鑄，沸騰鋼鋼錠的產量及其所占比例將日趨降低。以至可能停止生產。而已開發成功的低硅、低鋁的「准沸騰鋼」可進行連鑄，這將使沸騰鋼的某些優點得以在連鑄鋼中延續。
評價
合格的沸騰鋼鋼錠應滿足一定的技術要求：（1）堅殼帶具有一定的厚度（小鋼錠>8mm，大鋼錠>15mm）且組織緻密；（2）鋼錠化學成分偏析在允許範圍內，保證鋼材性能符合技術標準；（3）鋼中大顆粒夾雜物含量少，不含能導致鋼材出現分層或開裂的缺陷；（4）鋼錠頭部的上漲和下陷要儘量少，無集中縮孔和嚴重疏鬆區，以保持較高的成坯率。沸騰鋼鋼錠的上述質量指標往往只能在鋼錠開坯或軋製成材之後才能判定。故多數沸騰鋼錠缺陷表現為軋後鋼坯鋼材上的缺陷，常見的沸騰鋼鋼錠（或表現在鋼材製品上）缺陷有：結疤、氣泡暴露、菜花頭、下陷、分層等。 [1]
視頻
什麼是鎮靜鋼沸騰鋼半鎮靜鋼