浮法玻璃熔化生產操作
| 浮法玻璃熔化生產操作 |
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《浮法玻璃熔化生產操作》全面介紹了浮法玻璃生產各工段使用設備概況、基本工藝計算、正常生產操作、事故處理操作、質量缺陷判斷與處理措施等專業操作知識，符合現代浮法玻璃生產的實際情況。在內容編排上，遵循「理論上夠用，指導生產中實用」、「注重崗位、遵循行業標準」的原則，力求突出浮法玻璃生產的實踐性、實用性和職業性，同時兼顧內容的理論性和實時性。
目錄
基本內容
內容簡介
《浮法玻璃熔化生產操作》中有大量的圖表，適合從事浮法玻璃生產的管理人員、技術人員、主要崗位操作人員閱讀，《浮法玻璃熔化生產操作》也可作為玻璃工程人員的技術參考、崗前培訓用書。
圖書目錄
第一章浮法玻璃熔窯結構與工藝裝備
一、玻璃熔窯概述
二、浮法玻璃熔窯結構組成
三、浮法玻璃熔窯結構設計
四、浮法玻璃熔窯各部位耐火材料設計
五、浮法玻璃熔窯關鍵工藝裝備
六、浮法玻璃熔窯磚結構施工
七、浮法玻璃熔窯保溫結構及保溫材料
八、熔窯鋼結構主要構件
九、玻璃熔窯的熱能消耗計算
十、延長浮法玻璃熔窯窯齡的措施
十一、浮法玻璃熔窯減少能耗的主要措施
十二、國外玻璃池窯中各部位所選用的耐火材料
第二章玻璃熔制過程與熔制工藝制度
一、浮法玻璃熔制過程
二、浮法玻璃熔制工藝制度
三、玻璃熔窯的能耗計算
四、熔制過程中的能源損失
五、熔制過程中的節能途徑
六、提高玻璃熔窯熔化能力的措施
七、提高玻璃液熔化質量的措施
八、玻璃熔化新技術與新裝備
九、各國浮法玻璃生產各項指標的比較
第三章玻璃熔化崗位操作技術規程
一、熔化安全操作規程
二、熔化工藝管理規程
三、熔化班長崗位操作技術規程
四、投料工崗位操作技術規程
五、測溫工崗位操作技術規程
六、熔化中控工崗位操作技術規程
七、槍工崗位操作技術規程
八、保窯工崗位操作技術規程
第四章玻璃熔化日常操作規範
一、混合料外觀質量檢查
二、投料操作
三、泡界線控制操作
四、液面控制的操作
五、火焰調整的操作
六、窯壓控制的操作
七、熔窯換向系統的操作
八、測溫操作
九、更換噴槍操作
十、熔窯風機啟動、切換基本操作
十一、切換電源時的注意事項
十二、錫槽事故處理時的熔化操作
十三、卡脖攪拌器的操作
十四、更換卡脖水包的操作
十五、小爐閘板開度調節操作
十六、總煙道閘板的調節操作
十七、旋轉閘板手動操作
十八、廢氣交換器鏈條斷裂造成兩側閘板落下時的操作
十九、噴嘴磚的更換操作
二十、生產過程中發現熔窯鐵件損壞時的操作
二十一、冷卻部、流道口溫度控制操作
第五章熔化應急處理操作規程
一、停電
二、停燃料
三、停水
四、停壓縮空氣
五、助燃風機停、助燃風中斷
六、L吊牆風機停
七、鋼碹碴風機停
八、池壁（U形吊牆）風機停
九、攪拌器停轉
十、投料機故障
十一、空氣交換器故障
十二、窯閘板鋼絲繩斷落
十三、計算機控制系統故障
十四、卡脖水包漏水
十五、攪拌器漏水
十六、前臉牆水包出現漏水
十七、漏玻璃水
十八、窯頭出現空倉
十九、跑料
二十、投料機跑空車
二十一、窯壓自動失靈
二十二、換火故障造成窯內對火
二十三、蓄熱室堵塞
二十四、熔窯大碹燒蝕流落碹滴
二十五、窯體穿火
第六章熔化缺陷處理操作
一、熔化過程中產生的氣泡
二、熔化過程的配合料結石
三、熔化過程的耐火材料結石
四、玻璃體的析晶結石
五、熔化過程中引起的波筋條紋
六、熔化過程中引起的光學變形
七、熔化過程中夾雜物的診斷方法
第七章浮法玻璃熔窯的日常維護與冷修
一、浮法玻璃熔窯的日常維護保養
二、浮法玻璃熔窯的熱修
三、放玻璃液
四、熔窯冷修
五、烤窯
第八章玻璃熔化的主要職業危害與防治措施
一、燃燒煙塵
二、車間油霧
三、輻射熱危害及防護
四、噪聲危害及防護
五、其他危害及防護
第九章國家標準規範主要內容介紹
一、《平板玻璃行業准人條件》
二、《平板玻璃工廣節能設計規範》
三、《平板玻璃單位產品能源消耗限額》
四、《清潔生產標準平板玻璃行業》
五、《平板玻璃工業大氣污染物排放標準》
六、《玻璃工廠工業衛生與安全技術規程》
參考文獻[1]
參考文獻
- ↑ 浮法玻璃工藝教程熔化部分原創力文檔網，2020-11-01