塗布紙
| 塗布紙 |
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塗布紙，俗名銅版紙，種類較多，可用於各種各樣的彩色印刷品的印刷。塗布的意思為了防腐，絕緣，裝飾等目的，以液體或粉末形式在織物，紙張，金屬箔或板等物體表面上塗蓋塑料薄層。為目前文化出版、廣告設計、印刷裝訂及工商業界最常使用紙種之一。主要用途有：印刷雜誌、書籍等出版用紙和商標、包裝、商品目錄等印刷用紙，
目錄
基本內容
中文名：塗布紙
用 途：廣告海報與雜誌內頁
實 質：紙的種類
原 紙：道林紙
塗布技術
造紙中的塗布技術是將比纖維小得多的塗布顏料配成塗料施塗於原紙的表面，從而提高了紙張的平滑度和減少了孔隙度，賦予紙張優良的印刷性能，於是產生了塗布紙，傳統上稱為銅版紙（Art Paper）。近幾年來造紙技術中出現的超級壓光、軟壓光、超級軟壓光技術和先進的塗料配方使塗布紙的塗層能夠完全將印版上的油墨轉移到紙面上並保持優異的油墨保留率（ink retention 或「hold-out」），從而使圖像真實地再現出來，並降低了油墨消耗。
種類
1． 單面銅版紙：為一面塗布壓光，一面上膠處理。紙張兩面性質不同，適用於兩面不同的印刷。
2． 雙面銅版紙：為兩面塗布壓光處理，底面有光澤，具有良好的尺寸穩定性，適用於一般的彩色印刷。
3． 特級雙面銅版紙：為兩面塗布壓光處理，比一般雙面銅版紙具有更好的光澤，表面平滑細緻，適合需表現金屬類質感的光亮物品的印刷。
4． 高級雪面（無光）銅版紙：經兩面塗布壓光，但紙面光澤低，粉質表面不傷眼。適合國畫複製品及服飾布料等不反光物品的印刷，給人以古樸、典雅的感覺。
5． 新麗2000特種銅版紙：為雙面兩次塗布再經壓光處理，具有良好的光澤性及平滑性，適合高級彩色印刷品的印刷。
6． 壓紋銅版紙：雙面塗布再經壓紋的紙張，紙面光澤低，經過凸壓的緣故，紙面具立體感，適合於油畫的複製，美術廣告設計等彩印。
7． 輕量塗布紙：表面經輕微塗布處理，較非塗布紙具有更好的表面性質，品質介於塗布紙與非塗布紙之間。
製作
塗布紙的製造，簡單的說是指在原紙之上塗上塗料，經過乾燥後再用壓光機使得它的表面平滑化，因此原紙與塗料是左右塗布紙品質的重要因素。
原紙
以一個塗布量為20g/m2的塗布層為例，假設塗料的干比重為1.5，則塗布層之厚度僅約0.0013公分，在如此薄的厚度下，原紙的品質確實占有重要的地位。
假使塗布的速度慢時，因為吸水後的原紙紙匹，到達乾燥部門不能失去強度，所以必須適度的上膠與保持濕紙的強度。反過來說塗布速度快時，則紙張必須具備一定的強度來抵抗高速塗布所帶來的機械力，同時均一的吸水性也是非常的重要。
除此之外，塗布用原紙還必須具備下列的性質： 尺寸安定性好，不會因水分變化而有太大變化。 對塗料的吸附性強。 原紙必須不會彎曲，否則會引起塗料條痕而導致紙張斷裂。 不可有皺紋、破洞等瑕疵。 塗布加工時，紙卷必須卷緊，以免發生斷紙。 原紙性質中會影響塗布主要有：均一性、平滑度、表面吸收性、表面強度、表面情形、化學適性、兩面性及紙面光學性等，因此，一張紙的好壞，在於原紙的狀況好壞與否。
塗料
塗料配製是製造塗布紙最基本的技術，對產品用途具有關鍵性的影響，所以塗料須滿足塗布作業的操作性及印刷適性等，並按這些條件進行設計製造;即塗料的設計與生產何種塗布紙有關。以數量來看，仍以普通塗布紙為主，但以技術層次而言，則希望擁有銅版紙類的技術。不同產品應使用其相對應的塗料、塗布方法和塗布機。雖然各種類必須達到規定的品質指針，但是最重要的是獲得客戶的肯定。
紙張塗布用的塗料種類很多，而其中較為普遍應用的是水基性塗料。水基性（Water base）塗料的組成大致上可分成四類：顏料、接着劑、添加助劑及水。這四類成份的組合與塗布後紙張的品質息息相關。
顏料
顏料有白土(白色黏土)、碳酸鈣、沙丁白、氫氧化鋁、二氧化鈦和塑料顏料等。
1.白土
白土從成份上分類有:高嶺土類、葉石類(pyrophyllite)、雲母類(cericite)等。高嶺土又進一步細分為：高嶺土、多水高嶺土等，這些白土都已經被商品化生產 但是，現在塗布紙用白土中，基本上把高嶺石類都稱為高嶺土，也就成為塗布用白土的代名詞。
高嶺土顆粒呈六角板狀，粒徑為0.3-3微米。這些微粒的縱橫比、粒徑直接影響塗布紙類顏料的品質，目前塗布紙顏料多用高嶺土，因為它能賦予塗布紙較高的白紙光澤性，所需的接着劑適量，黏性和分散性較好，使塗料能提高固形份。
2.碳酸鈣
在塗布紙中被廣泛應用，其使用量僅次於白土。尤其在台灣擁有豐富的碳酸鈣，近年來甚至逐漸取代價格較貴的白土，並依塗布紙的用途和生產方法開發出許多品種，所以如何適度的使用碳酸鈣可以說是塗布紙塗料之重點。由於碳酸鈣顏料具有高白度與多孔性，所以油墨吸收性非常好，如此可改善印刷適性，即使是無光處理之塗布紙也非常實用。
3.沙丁白
沙丁白是從硝石灰和硫酸鋇合成的白色顏料，從很早就被用做銅版紙的顏料。其具有很好的白度、光澤度、油墨吸收性、而且表面平滑。與這些相對應、也有塗料黏度高，膨脹性強等優點，但也導致塗布操作性差、接着劑需要量大等缺點。沙丁白過去多用做氣刀式塗布機用塗料，若用在高濃度的刮刀式塗布機時會遇到一些問題，所以一般多限定使用在銅版類的塗布紙上。
4.氫氧化鋁
具有良好的白度、不透明度及油墨吸收性。
5.二氧化鈦
二氧化鈦具有很高的不透明度，所以多用做微塗紙的塗料。但是由於價格高、磨耗性大，所以限制了它的使用。其型態有:金紅石型和銳鈦礦型，雖然銳鈦礦型的不透明性稍差，但是，相對來說價格比較低廉且白度高，所以被廣泛使用。
6.塑料顏料
目前發展出來的塑料顏料一般可分為:接着型(binder type)、密實型(solid type)與中空型(hollow type)等三種，以後面二者較為常用。在合成的過程中，可利用不同的單體比例、起始劑濃度、攪拌速率和反應時的溫度作為變因，來控制粒徑的大小、均一程度、穩定性和反應速率。
無論顏料為何，均希望其有以下之特性:
粒徑要合適。一般情況下，粒徑愈小愈有利於改善紙張之白度、不透明度和光澤度。但粒徑太小會使其表面積增大，導致顏料塗布黏度增大、流動性降低，按着劑需要量也隨之增加。
顏料顆粒型態也要合適。針狀顏料顆粒流動性不好，六角和球形顏料粒子流動性較佳，並可形成多孔塗布層而提高紙張之吸墨性。
接着劑
接着劑分天然物及合成物，天然物有澱粉、奶酪素、大豆蛋白等。
合成物則有各種合成乳膠、聚乙烯醇等。現在使用最廣泛的是澱粉一合成乳膠的混合物。而合成乳膠的使用比例在不斷增加，最近全乳膠系的接着劑也被開發出來，這和塗料的高濃度化發展是一致的。對任何接着劑均有下列要求: 對顏料有較強的黏結力。 對顏料有較好的適應性和穩定性，但不與顏料發生化學反應。 有合適的黏度及成膜性。 有合適的流動性，以利塗布作業並提高塗布均勻性。 顏色應淺，不含雜質異物，有良好的塗料操作性。
由於一般的接着劑，不論是天然的或是合成者，仍有些性質無法改善，因此近年來有所謂的輔助接着劑(co-Binder)之出現，以補接着劑保水度與流動性之不足，其用量約只有總接着劑量的10-30%，現在也有工廠試圖用此來達到降低總接着劑量之需求，由於用量很少，有時也可將其視為添加劑。目前常用的輔助接着劑有大豆蛋白(protein)、流變調整劑(rheoloe mdifier)。
添加劑
有分散劑、潤滑劑、防腐劑、熒光劑、耐水化劑、以及染料、油墨吸收性及改良劑等，其主要作用在補顏料與接着劑所不足者，並減少操作上之困擾。在使用時應選擇好品種和使用量，由於相反性的東西比較多，需進行事前的研究，以配製最適合之塗料。[1]