液壓齒輪泵
| 液壓齒輪泵 |
液壓齒輪泵安裝時，基座或支架應有足夠的剛度，使液壓齒輪泵除軸轉動所產生的扭動力外，原則上不應再承受其它力的作用；聯接軸間的不同軸度不大於0.05mm；液壓齒輪泵應按標定的旋轉方向運轉，注意進出油口位置，大孔為進油口
目錄
基本內容
行業：機械製造
中文名：液壓齒輪泵
液壓齒輪泵使用要求
液壓齒輪泵安裝時，基座或支架慶有足夠的剛度，使液壓齒輪泵除軸轉動所產生的扭動力外，原則上不應再承受其它力的作用；聯接軸間的不同軸度不大於0.05mm；液壓齒輪泵應按標定的旋轉方向運轉，注意進出油口位置，大孔為進油口。
液壓系統中必須設置安全閥、渺茫同器，油箱必須防塵，以防泥砂等雜物進入油液並定期清洗，吸油管道儘可能短，一般不超 過500mm，應儘量。少使用彎頭，油管道不得漏氣現象。
工作油液規定使用：冬季採用HC-8#柴油機油，夏季用HC-11#柴油機油，工作溫度為-10度至70度。
安裝要求：
泵的主動軸不允許承受徑向力和軸向力(如:安裝連接時花鍵套長度不得超過泵主動軸花鍵有效長度，動力軸端和聯軸套不能與齒輪泵軸伸花鍵收尾和軸上台階有任何軸向相抵存在)。特殊情況如存在徑向力和軸向力工況請與公司聯繫特殊定貨。
泵的主動軸與原動機輸出軸的安裝同軸度不得大於0.05mm，且泵支座的安裝平面與止口的垂直度不得大於0.05mm。聯軸套兩端連接部分也應保證0.05mm以內的同軸度。
泵的吸油高度不大於0.5m, 且進油管道通徑應保證流速≤2m/s，即進油管道通徑d≥3.25 (毫米)，其中Q為泵進口流量 Q(升)=q·n。
泵的進油管及法蘭不應漏氣。
圖書
基本介紹
出版社: 機械工業出版社; 第1版 (2006年10月1日)
平裝: 11頁
正文語種: 簡體中文
ISBN: 151117794
條形碼: 151117794
商品尺寸: 29 x 21 x 0.4 cm
商品重量: 41 g
品牌: 機械工業出版社
ASIN: B002WN25YC
內容簡介
《液壓齒輪泵》內容簡介：本標準與JB/T 7041-1993、JB/T 7042-1993相比，主要變化如下：將排量≤4mL/r齒輪泵的容積效率和總數率指標分為兩檔，並做了補充；增加了「4量、符號和單位」，「5基本參數和標記」；「內部清潔度檢測方法」的引用標準原為JB/JQ，改為JB/T 7858-1995；提高了內部清潔度指標；「出廠試驗項目」增加了「總效率試驗」項，並增加了「試驗類型」；在「型式試驗」中對「高溫試驗」、「低溫試驗」、「超載試驗」、「衝擊試驗」的要求做出具體規定；對「衝擊頻率」上限做出具體規定；在「試驗迴路原理圖」中，取消了泵出口的「溫度計」；對耐久性試驗後容積效率下降值重新做了規定；附錄A中取消了「等效率曲線」的繪製；增加了「8裝配和外觀的檢驗方法」，對裝配和外觀的檢驗做出明確規定；在「9.2抽樣」中，增加了「出廠檢驗抽樣」，取消了「內部清潔度檢查抽樣」及「零件加工質量檢查抽樣」。
目錄
前言
1 範圍
2 規範性引用文件
3 術語和定義
4 量、符號和單位
5 基本參數和標記
5.1 基本參數
5.2 標記
6 技術要求
6.1 一般要求
6.2 性能要求
6.3 裝配要求
6.4 外觀要求
7 試驗方法
7.1 試驗裝置
7.2 試驗條件
7.3 試驗項目和試驗方法
7.4 試驗數據處理和結果表達
8 裝配和外觀的檢驗方法
9 檢驗規則
9.1 檢驗分類
9.2 抽樣
9.3 判定規則
9.4 標誌和和包裝
附錄A （資料性附錄）試驗迴路和特性曲線
A.1 試驗加路
A.2 特性曲線
A.3 衝擊波形
圖A.1 開式試驗迴路原理圖
圖A.2 閉式試驗迴路原理圖
圖A.3 功率、流量、效率隨轉速變化曲線
圖A.4 功率、流量、效率隨壓力變化曲線
圖A.5 衝擊波形
表1 量、符號和單位
表2 齒輪泵的容積效率和總效率
表3 齒輪泵的噪聲值
表4 齒輪泵的內部清潔度指標
表5 齒輪泵被控參量平衡顯示值允許變化範圍
表6 測量系統的允許系統誤差
表7 齒輪泵出廠試驗項目與試驗方法
表8 齒輪泵型式試驗項目與試驗方法
表9 齒輪泵裝配和外觀檢驗方法[1]