滾筒拋光
簡介
大批量生產軸承鋼球時，常採用滾筒拋光的方法。 粗拋時將大量鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中，滾筒轉動時，使鋼球與磨料等在筒內隨機地滾動碰撞以達到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的餘量。 精拋時在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊，連續轉動數小時可得到耀眼光亮的表面。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進行的，拋光液由粒度為W5~W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。 拋光輪採用材質勻細經脫脂處理的木材或特製的細毛氈製成，其運動軌跡為均勻稠密的網狀，拋光後的表面粗糙度不大於Ra0.01微米，在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何表面缺陷。
評價
處理工件附着頑固氧化層或污物雜質，各類製品的拋光去毛刺六角滾筒拋光機可根據不同物料的處理，添加拋光打磨所需的研磨料，例如金剛砂，白玉沙，鋼砂等，添加添加拋光研磨料可以更好的對除銹,拋光,去毛刺，而且會大大縮短加工處理的時間,六角滾筒拋光機是通過電動機帶動減速機,減速機帶動滾桶水平旋轉,轉速在20~70r/min之間.六角滾筒拋光機具有省工省時又省力.噪音小,使用方便等優點。[1]