滾筒篩
工作原理
滾筒裝置傾斜安裝於機架上。電動機經減速機與滾筒裝置通過聯軸器連接在一起，驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置後，由於滾筒裝置的傾斜與轉動，使篩面上的物料翻轉與滾動，使合格物料(篩下產品)經滾筒後端底部的出料口排出，不合格的物料(篩上產品)經滾筒尾部的排料口排出。由於物料在滾筒內的翻轉、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機、滾筒篩分機與滾筒篩的原理構造幾乎相同，是人們對它的認識和叫法上存在差異。
主要特點
1
篩孔不易堵塞。
2
運行平穩，噪聲較低。
3
結構簡單，維修方便。
4
篩分筒可封閉，易於密閉收塵。
5
整機可靠性高，一次性投資較少。
6
採用特製篩網，篩分效率高，使用壽命長。
適用範圍
一.石料場中用於大小石子分級.以及分離出泥土和石粉.
二.沙石場中用與沙石分離.
三.煤炭行業用於塊煤與煤粉分離以及洗煤(洗煤機械的組成部分)
四.化工行業,選礦行業用於大小塊狀物分級及分離粉狀物質.
性能比較
篩型項目 籠式滾筒篩 平面振動篩 懸臂振動篩
煤種適應性 適應各類煤鍾僅適應一定水分和不含雜質的煤鍾 僅適應一定水分和不含雜質的煤鍾
進煤方式 靈活多樣，可按實際情況設計 只適應皮帶、漏斗，進煤口尺寸固定 只適應皮帶、漏斗，進煤口尺寸固定
篩分方式 旋轉 振動 振動
篩分效率 高達95%以上 10%-70%,視煤質水分情況定 10%-80%,視煤質水分情況定
篩分量 達到100%MCR，不受限制 (10%-80%)MCR,視煤質水分情況定(10%-80%)MCR，視煤質水分情況定
下料粒度 6-30mm,可任意調整 因篩網固定，下料粒度不能任意調整且有超標現象下料粒度保證度不好，有超標現象
大型化 設計靈活，尺寸限制較其它篩型為小，易於大型化 大型化受尺寸、篩分效率等限制 大型化受尺寸、篩分效率和懸臂材料等限制
能耗 小，是其它篩型的50% 大 較大
噪音 帶密封隔離罩，噪音低 高 高
設備壽命 長 短 短
清篩機構 有 無 無
工作環境 好(有密封隔離罩，無煤粉揚塵和煤塊飛濺現象) 差(無密封隔離罩，有煤粉揚塵和煤塊飛濺現象) 差(無密封隔離罩，有煤粉揚塵和煤塊飛濺現象)
勞動強度 小(無須定期清篩和清潔地面積煤) 大(設備運行時間長，定期清篩和清潔地面積煤) 大(設備運行時間長，定期清篩和清潔地面積煤)
維修及易損件 維修量小，易損件僅需更換軸承而已 維修量大，易損件多。篩網和振動電機都要短期內更換 維修量大，易損件多。篩條和振動電機都要短期內更換
對鍋爐上煤的保證值 100% 不能完全保證 不能完全保證
設備安裝
1、預埋鋼板。安裝前應按設備安裝圖的要求預埋鋼板，要求預埋鋼板的上平面位於同一平面上。安裝所需的預埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。
2、篩體的安裝。根據設備進料口、出料口的位置布置，對篩體安裝位置進行確定。
2、安裝基礎支架。將篩體兩端通過吊裝安裝在基礎支架上，並將篩體安裝角度調整至設計角度，最後進行固定焊接。
3、連接進料口和出料口。
4、連接篩體下部支架密封板。
5、用手轉動滾筒篩分筒，不得有阻力過大或卡死現象，否則應及時查清原因加以調整。
6、滾筒篩出廠後，如超過6個月才安裝，則安裝前必須將大軸的軸承拆下清洗，注入新潤滑脂(2號鋰基潤滑脂)。
調試
一)、調試前的準備工作:
1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格後，可進行試運轉。試運轉前，應詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物;
2、將長方形檢修門處於打開位置，並通過手動盤車旋轉篩分筒，觀察梳型清篩機構有無犯卡、磨擦現象，若有則可通過調整螺栓進行調整;
3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好，變速箱油位應適當;
4、電源接頭應牢固可靠，絕緣良好，接地正確。
二)、空載試車
1、點動電機控制按鈕，檢查電機轉向應與籠式滾筒篩所示轉向一致;
2、啟動設備運轉4--6小時，觀察滾筒篩運行情況，若發現異常聲響或其它現象，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。
試運轉4-6小時應檢查下列項目:
a、 大軸軸承溫度，要求最高溫度不超過75℃，溫升不超過45℃。
b、 各處緊固螺栓的緊固情況，發現鬆動應及時擰緊。
三)、投料
1、在篩分機處於運轉平穩狀態下，啟動進料及出料設備，進行投料試車;
2、正常出料後關閉密封隔離罩(正常運行時，密封隔離罩應始終處於關閉位置);
3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況;
4、運轉半小時，對各部件進行仔細檢查，發現問題及時處理。
5、工作過程中應經常檢查運行情況，若發現運行不正常或有異常聲響，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。
操作維護
籠式滾筒篩運行可靠，維護量小，下面對運行中應注意的幾點問題簡述如下:
1、開車時必須先開啟籠式滾筒篩，後再開啟給料設備;停車時相反;
2、運行前三天，要每天對籠式滾筒篩緊固件進行檢查，如有鬆動應及時緊固。以後則可定期(每周或半月)對籠式滾筒篩緊固件進行檢查及處理;
3、軸承座、變速箱應定期檢查潤滑情況，並及時加油和換油。大軸軸承採用2號鋰基潤滑脂，正常情況下，每兩月加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，否則易引起軸承過熱。各處軸承應每年清洗檢查一次。
4、設備長期停用(30天以上的)重新啟動時應對電機絕緣進行搖測，以避免電機燒毀。