燒結工藝
燒結工藝 |
燒結是粉末或粉末壓坯加熱到低於其中基本成分的熔點的溫度,然後以一定的方法和速度冷卻到室溫的過程。燒結的結果是粉末顆粒之間發生粘結,燒結體的強度增加,把粉末顆粒的聚集體變成為晶粒的聚結體,從而獲得所需的物理、機械性能的製品或材料。
目錄
簡介
中文名:燒結工藝
低溫預燒階段:壓坯內成形劑的分解和排除
結果:粉末顆粒之間發生粘結
環節組成:抽風冷卻、破碎篩分
基本內容
燒結是粉末或粉末壓坯加熱到低於其中基本成分的熔點的溫度,然後以一定的方法和速度冷卻到室溫的過程。燒結的結果是粉末顆粒之間發生粘結,燒結體的強度增加,把粉末顆粒的聚集體變成為晶粒的聚結體,從而獲得所需的物理、機械性能的製品或材料。 1.低溫預燒階段
在此階段主要發生金屬的回覆及吸附氣體和水分的揮發,壓坯內成形劑的分解和排除等。
2.中溫升溫燒結階段
此階段開始出現再結晶,在顆粒內,變形的晶粒得以恢復,改組為新晶粒,同時表面的氧化物被還原,顆粒界面形成燒結頸。
3.高溫保溫完成燒結階段
此階段中的擴散和流動充分的進行和接近完成,形成大量閉孔,並繼續縮小,使孔隙尺寸和孔隙總數有所減少,燒結體密度明顯增加。[1]